动力公司化验员题库(编辑修改稿)

动力公司化验员题库(编辑修改稿)内容摘要：

外观上彼此相象，因此金属表面破坏究竟是由于腐蚀还是侵蚀造成的，只有分析该金属所处的工作环境、工作条件后才能确定。 一般受侵蚀的金属表面没有附着物，而且破坏、损伤的分布情况与工作介质 (如水、烟气、蒸汽等 )的流动方向相吻合。 遭到腐蚀的金属表面往往被 腐蚀产物所覆盖。 水的含盐量和水的溶解固形物是否一样 ?它们之间的关系如何 ? 答 ：水的含盐量是指水中各种阳离子浓度和阴离子浓度的总和。 而溶解固形物是水经过过滤、蒸干，最后在 105～ l10℃ 温度下干燥后的残留物质。 两者之间是有一定的差别的。 含盐量和溶解固形物有着密切的关系。 水的含盐量高，溶解固形物的量也大。 但当用溶解固形物表示含盐量时，必须加以校正，其校正值通常为：含盐量 ≈ 溶解固形物十 什么是水的硬度 ?硬度可分为几类 ?它的常用单位是什么 ? 答 ：水中钙、镁离子的总浓度称作硬度。 根据水中阴 离子的存在情况，硬度可分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。 碳酸盐硬度是指水中钙、镁的碳酸氢盐、碳酸盐的浓度之和。 非碳酸盐硬度是指水的总硬度和碳酸盐硬度 11 之差，它可表示钙、镁的氯化物、硝酸盐和硫酸盐等的浓度。 硬度常用的单位是毫摩 (尔 )／升或微摩 (尔 )／升。 什么是酸度 ?它和酸的浓度是否相同 ? 答 ：酸度是指水中含有能与强碱起中和作用的物质的量浓度。 实质上是指水中 H+ 离子浓度的多少。 它不同于酸的浓度。 酸的浓度是指溶于水中的酸分子的多少，它包括已电离的酸分子和未电离的酸分子。 天然水一般如何分类 ?分几 类 ? 答 ：目前，我国对天然水的分类是按其主要水质指标或水处理工艺学来分类的。 一、按主要水质指标分类 1．按含盐量来分 低含盐量水 含盐量在 200mg／ L以下； 中等含盐量水 含盐量在 200～ 500mg／ L 较高含盐量水 含盐量在 500～ 1000mg／ L 高含盐量水 含盐量在 1000mg／ L以上。 2．按硬度来分 极软水 硬度在 ； 软 水 硬度在 ～ ； 中等硬水 硬度在 ～ ； 硬 水 硬度 在 ～ mmol/L； 极硬水 硬度在 ／ L以上。 二、按水处理工艺学分类 碱性水 碱度大于硬度； 非碱性水 硬度大于碱度。 天然水中一般都有哪些胶体 ?这些胶体对火力发电厂水处理设备和热力设备有何影响 ? 答 ：天然水中的胶体一般为有机物和矿物质。 有机物胶体是由于动植物在水中腐烂和分解而生成的；矿物质胶体主要是铁、铝和硅的化合物。 天然水中的胶体能污染离子交换树脂，降低其交换容量。 胶体进入锅炉后，会引起锅炉水工况恶化，造成锅炉内部结垢，锅炉水 pH值下降或产生泡沫， 使蒸汽品质恶化；有机物在锅炉中还可转化为有机酸进入蒸汽中，引起汽轮机低压段隔板、缸体的严重腐蚀。 总之，天然水中的胶体对火力发电厂水处理设备和热力设备的安全、经济运行有着很大的危害。 因此， 12 天然水进入离子交换器以前，必须经过混凝、沉淀等预处理，将胶体物质彻底除去。 何渭水垢和水渣 ? 答 ：当溶有盐类杂质的锅炉水蒸发浓缩到一定程度或由于水温升高某些物质发生转变现象(如重碳酸盐的分解 )，而使水中难溶盐类的离子浓度乘积大于它的溶度积时，即该盐类在水溶液中达到过饱和状态，该盐类便从水溶液中结晶析出，直接附着在金属受 热面上，形成致密、坚硬的附着物，这些附着物称为水垢。 在一定的条件下，有些盐类杂质从锅炉水中结晶析出时，呈悬浮状态，并逐渐凝聚成较大的颗粒，沉积在联箱或其它水流缓慢的地方，成为沉渣，这些沉淀物称为水渣。 锅炉中有哪些水垢和水渣 ? 答 ：锅炉中生成的水垢，按其化学成分主要有如下几种： (l)钙、镁水垢。 其主要成分是钙和镁的盐类物质，其含量可达 90%。 如石膏 (CaSO4•H2O)、半石膏 (CaSO4• H2O)、硅酸钙 (CaSiO3)、碳酸钙 (CaCO3)，以及磷酸镁 [Mg3(PO4)2]等。 (2)铁垢。 其主要成分多为铁的化合物。 其中磷酸盐铁垢主要是磷酸亚铁 [Fe3(PO4)2]和磷酸亚铁钠 (NaFePO4)；硅酸盐铁垢有锥辉石 (NaO• Fe2O3•4SiO2)；氧化铁垢主要是 Fe3O4。 (3)铜垢。 其主要成分为金属铜，特别是在与水接触的表面，含铜量最多。 (4)铝硅酸盐垢。 铝垢与硅酸盐垢通常是混合存在。 如方沸石 (Na2O• Al2O3•4SiO2•2H2O)和黝方石 (4Na2O•3A12O3•6SiO2•SO3)等。 水渣在锅炉水中也分为两种：一种水渣易于粘附在受热面上，极易形成难以用机 械方法除掉的二次水垢，属于这一类水渣的有 Mg(OH) Mg3(PO4)2等；一种是不易粘附在受热面上的水渣，属于这一类水渣的有碱性磷灰石 [Ca10(OH)2(PO4)6和蛇绞石 (3MgO•2SiO2•2H2O)等。 1 水垢和水渣对热力设备运行有哪些影响 ? 答 ：热力设备内产生水垢或水渣，对热力设备的安全经济运行有很大的危害，主要表现在以下几个方面： (l)影响热传导，降低锅炉的经济性。 由于水垢的导热系数比金属的小几十至几百倍，如锅炉受热面结有 1mm厚水垢，就可使燃料消耗量增加 ％～ ％，从而 浪费大量的燃料，造成经济上的巨大损失。 (2)引起或促进热力设备的腐蚀。 当金属受热面结有水垢，尤其是铜垢和铁垢时，会加速金属垢下的腐蚀，导致热力设备损坏，被迫停运检修。 (3)引起受热面金属过热、变形、鼓包，甚至爆破。 13 (4)破坏锅炉设备的正常水循环。 水冷壁管内结垢，使其流通截面减小、阻力增大，影响正常的水循环，严重时可使水循环中断。 1 强酸性阳离子交换器为什么先漏 Na+?怎样正确判断失效终点 ? 答 ：强酸性阳离子树脂，对水中各阳离子吸附交换是有选择性的， 选择顺序如下： Fe3+＞ A13+＞ Ca2+＞ Mg2+＞ Na+ 在离子交换过程中，各阳离子吸附层下移， Na+被其它阳离子置换下来，当保护层被穿透时，首先漏泄的是最下层的钠离子。 因此监督阳离子交换器失效，是以漏 Na+为标准的。 阳离子交换器漏 Na+，直接影响到阴离子交换器的除硅效果。 为达到理想的除硅效果，提高除盐水质量，应控制阳离子交换器出口水酸度降低不大于。 阳离子交换器漏钠后失效较快，用分析方法监督失效很不及时，一般都采用仪表终点计来控制交换器失效，要求漏钠量小于 500μg /L。 单元式一级除盐系统也可以用阴离子交换器出水导电度上升来控制阳离子交换器失效。 1 怎样保证除氧器的正常运行 ? 答 ：为保证除氧器的正常运行，除氧器的结构和运行调整应满足以下要求： (1)水应加热到相应压力下的沸点温度。 因为只有把水加热到该压力下的沸点温度，水中气体的溶解度才能降低到接近于零。 (2)增加汽、水接触面积。 汽、水接触面积是决定除氧效果的重要因素，应使水在除氧头内分散或雾化至足够细度，并在整个截面上均匀分布。 这样可使气体扩散加快，有利于水中气体的解析，保证除氧彻底。 (3)保证除氧器内解析 出来的气体能通畅地排出，防止除氧器头部蒸汽中的氧分压力增加，而导致水中残留含氧量增加。 因此，要对除氧器上部排气门开度进行合理地调整。 (4)进入除氧器的补给水、凝结水和各种疏水，应连续均匀地补入。 (5)当几台除氧器并列运行时，应使各台的负荷均匀分配，并使用水位和压力自动调节装置，保证除氧器稳定运行。 (6)正确取样，精确分析。 取样管的材质应采用不锈钢，最好使用溶解氧连续监督仪表及信号报警装置，及时地发现和处理水质的异常现象。 (7)使用再沸腾加热装置，以保证深度除氧。 1 除氧器出水溶解氧不合格的原因有 哪些 ? 答 ：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下： (l)设备存在缺陷。 如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产 14 物堵塞淋水孔板、喷嘴，以及雾化喷嘴脱落，都能使出水溶解氧长期不合格。 (2)运行调整不当。 如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大 (喷雾式除氧器进水量过低 )等，都会引起出水溶解氧短期不合格。 (3)运行方式不合理。 如高温疏水量过多，加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻，都会使出水溶解氧不合格。 (4)排气门开度不够。 排气门开度小，解析出来的气体排不出去，或冬季 排气管 (有弯管的 )内的疏水冻结，引起管道堵塞，气体排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。 1 造成凝结水含氧量过高的原因有哪些 ? 答 ：凝汽器运行工况存在下列情况时，就会使凝结水含氧量增高： ① 凝结水过冷； ② 空气抽出器工作效率低； ③ 真空系统不严密； ④ 凝汽器水位过高； ⑤ 凝结水泵的盘根漏气； ⑥ 凝汽器内漏入冷却水； ⑦ 向凝汽器补入化学除盐水时，没有充分喷散，水中的溶解氧未能解析出来。 1 给水联氨除氧的基本原理是什么 ? 答 ：联氨是一种还原剂。 特别是在碱性溶液中，它是一种很强的还原剂，它可将水中的溶解氧彻底还原，反 应如下： N2H4十 O2 → N2十 2H2O 反应产物是 N2和 H2O，对火力发电厂热力设备及系统的运行没有任何害处。 所以，目前各电厂去除给水系统中的残留溶解氧，都采用加联氨处理。 联氨在高温下还能将 CuO和 Fe2O3等氧化物还原成 Cu或 Fe，从而防止了锅炉设备内结铁垢和铜垢。 1 补给水加氨处理的基本原理是什么 ?加氨处理有何优点 ? 答 ：加氨处理的基本原理就是利用氨溶于水呈碱性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。 氨也是一种挥发性物质，能随水、汽一起循环。 当 CO2溶于水生成 H2CO3时， NH3也同时溶于水生成 NH4OH，与其发生中和反应： NH4OH十 H2CO3 NH4HCO3十 H2O NH4HCO3十 NH4OH (NH4)2CO3十 H2O 反应结果是消除了 CO2所造成的酸性，提高了水的 pH值，使金属表面的保护膜稳，从而保护金属设备不受腐蚀。 氨处理能碱化给水，提高给水的 pH值，而且不会增加锅炉水中的含盐量和碱度，不会影响蒸汽品质。 另外，由于氨的挥发性，它能到达整个水汽系统，而使给水、凝结水、疏水等系 15 统的设备和管路都得到保护。 1 什么叫苛性脆化 ?产生的原因有哪 些 ? 答 ：苛性脆化是锅炉金属的一种特殊局部腐蚀，它是因锅炉水中游离碱被浓缩和金属内部有较高应力而引起的。 这种腐蚀沿着金属结晶颗粒的界面进行，并向着金属内部纵深方向发展而形成细小裂纹，并在应力的作用下，逐渐扩展成穿透性的裂缝。 造成苛性脆化的主要原因有以下几个方面： (l)金属内部存在着大于其屈服极限的应力。 (2)锅炉水中含有较高浓度的氢氧化钠，具有很大的侵蚀性。 (3)锅炉结构的某处有锅炉水浓缩的可能，使局部地区锅炉水高度浓缩。 1 给水系统的腐蚀对热力设备运行有何影响 ? 答 ：给水系统的腐蚀会使给水 中含有大量的铜、铁腐蚀产物，直接影响到锅炉设备的安全运。