农科所仓库迁址重建项目可行性研究报告(编辑修改稿)

农科所仓库迁址重建项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

2. 阶段目标： 项目执行 期为 2 年分 3 阶段实施， 各 阶段目标是： （ 1） 工艺研究 及生产组织 ： 2020 年 6 月 — 2020 年 12 月 ，研究制定工艺流程； 根据插秧机的生产特点 ，对 现有的生产条件进行技术改造 （ 不需新增厂 房 ）， 组建（变速箱、工作箱等 部件 ）生产线，整机组装线，相关的部件检测线 等。 （ 2）工艺试验及小批量生产： 2020 年 1 月 — 2020 年 8 月 ，内容包括： 插植臂部件、仿行机构部件、工作箱部件、左右链箱部件、送秧系统部件、支撑系部件、插植系部件、离合器部件等零部件的 工艺试验，进行小批量生产及 装配 线调试。 产品须满足下列指标： 表 1 2Z 系列插秧机主要技术指标 序号 项目 技术指标 1 相对均匀度（ %） ≥ 85 2 *插秧深度（㎜） 10～ 35 3 插秧深度合格率（ %） ≥ 90 李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 4 伤秧率（ %） ≤ 4 5 漏插率（ %） ≤ 5 6 漂秧率（ %） ≤ 3 7 翻到率（ %） ≤ 3 8 可靠性（ %） ≥ 90 9 驾驶员耳位噪声 /dB（ A） ≤ 89 10 静态环境噪声 /dB（ A） ≤ 85 *插秧深度可根据当地农艺要求的深度进行设计。 （ 3）批量生产及产品的示范推广： 2020 年 9 月 — 2020 年 5 月 ，产品批量生产，并选择安徽、江苏、江西等地建立 3 个推广点，开展示范演示、技术培训，实施推广应用到全国。 3. 资金投入及使用计划： 项目前期投入 1200 万元，已建成 5760 ㎡的厂房并添置了 20 余台设备。 执行期内计划 新增投资 2300 万元，资金到位时间和到位金额见表 2。 表 2 新增投资资金到位时间和到位金额表 序号 实施内容 资金额(万元 ) 到位时间 1 购置设备仪器 及材料 费 1187 2 小批量生产的资金费用 及推广、 培训费 200 3 产业化（含流动资金） 及推广、培训费 913 合计 2300 李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 二、项目技术成果的先进性分析 （一）简述 国内目前生产插秧机的生产企业不多。 据中国农机工业协会统计，全国十年前插秧机产销量一直 维持在 4000 台以下。 近几 年的产销形势较好，由于日本和韩国在中国的独资或合资企业产品的进入，挤占了国内的市场份额。 国产机动插秧机主要集中在延吉插秧机制造厂、齐齐哈尔市富林动力机械有限公司、瓦房店市精量播种机制造有限公司三家生产和销售。 延吉厂从 1982 年开始研制机动水稻插秧机，在日本井关产品技术基础上，开发和生产了 2ZT935 2ZT7358 型机动水稻插秧机，采用的是独轮驱动、分置式曲柄连杆装置。 以后又相继生产了 2ZTR94型、 2ZT74 型人力水稻插秧机；由于国产插秧机只有独轮驱动加拖板仿形结构，存 在壅泥、下陷、过梗困难、转弯半径大等问题，对农艺的要求较高，在产品质量、性能及可靠性等方面不能满足用户的需求，作业效率不甚理想。 因此， 市场急需 高质量、可靠性好、效率高、价格合理的新型插秧机。 国外水稻生产机械化水平较高的国家有日本、韩国、美国、意大利、澳大利亚等国家。 日本、韩国以育苗移栽机械为主，以日本为代表。 欧美国家以直播机械化为主，以美国为代表。 这些国家的水稻生产水平代表了世界先进水平。 日本插秧机主要有乘坐式和步行式两大类，根据插秧要求和用户的使用层次不同，日本的带土苗插秧机高、中、低档规格俱全，每种机器各具特色，可满足不同用户的需要。 日本生产插秧机的企业主要李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 有久保田、洋马和井关等。 其可根据不同秧苗、不同土质，通过手柄与浮板装置配合调节插秧深度，但由于浮板的存在，造成过埂困难，操作需一定的技术。 我公司新研发的插秧机采取多档调速分体模块式工作箱，调速箱设有单档、双档、三档、及四档等多种，通过不同的调速模块，调节不同的档速，能满座多种农业插秧的农艺要求，且系统采用齿轮传动，传动系数高，性能稳定故障率低，易维护操作方便。 表 3 本企业插秧机与国内插秧机主要技术指标的对比 序号 项目 国内产品技术指 标 本企业产品技术指标 1 相对均匀度（ %） ≥ 85 2 *插秧深度（㎜） 10～ 35 3 插秧深度合格率（ %） ≥ 90 92 4 伤秧率（ %） ≤ 4 5 漏插率（ %） ≤ 5 6 漂秧率（ %） ≤ 3 7 翻到率（ %） ≤ 3 8 可靠性（ %） ≥ 90 9 驾驶员耳位噪声 /dB（ A） ≤ 89 10 静态环境噪声 /dB（ A） ≤ 85 *插秧深度可根据当地农艺要求的深度进行设计 调节在标准值的范围上177。 8 ㎜ （二）项目创 新点 2Z系列新型插秧机的创新点在于 :采用多档调速分体模块式工作李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 箱，变速箱设有单档、双档、三档、四档等多种，通过配备不同的调速箱模块，调节不同档速，能够满足多种农业插秧的农艺要求，保证亩基 本 苗。 采用顶置式液压升降系统，使整机运行工作时性能稳定 .扶苗植深度均衡 :滚轮和工作箱等主传动部分均采用齿轮传动系统传动效率高、性能稳定。 故障率低、易维护 :产品可选配智能数显式 LED控制器，能够对发动机的运行温度及充电机电压进行实时监控。 此外，该插秧机还同时采取了 9 寸 (3cm)行距，一次插植 6 行，能够满足多种水稻生产种植的技 术要求，本技术在国内还未见报道。 （见附件查新报告） （三）知识产权状况 本项目系 本公司 经过多年 的 市场调研 ， 并依据国家农业产业政策自主研发 的， 形成了自主知识产权。 所生产的样机通过安徽省农业机械试验鉴定站检测，并通过安徽省 科技厅及省经信委 组织的鉴定（检测报告、 省科技厅成果证书及省经信委的新产品 证书见附件）。 三、项目实施方案分析 （一）项目的转化内容与技术路线论述 2Z 系列新型手扶步进式插秧机应用企业自主研发具有独立知识产权的齿轮变速箱、工作箱等系统和部件；其包含产品部件、整机的组装，建设必要的生产装 配线。 项目的技术路线 （ 1）插秧机 制造工艺 的难 点 分析 李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 ① 变速箱、工作箱体 毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。 箱体 的铸件毛坯是结构 较 复杂的薄壁壳体件。 其铸件要求表面光洁， 没有气孔、砂眼等铸造缺陷 ,组织致密。 为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。 由于技术要求较高， 箱体 毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。 此外， 箱体 毛坯除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还 要 作金相组织、力学性能、耐腐蚀性能及无损探伤等多种检验，故 箱体 的检验工艺也较复杂。 ② 机械加工难度大 由于 变速箱、工作箱 材料的 种 类繁多，除各种铸铁、碳素钢 及锻造件 外， 其材料表面硬度高， 材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。 尤其是 齿变速箱、工作箱内的齿轮对尺形的 几何型状精度和表面粗糙度 及硬度 的要求很高，因此更增加了机械加工难度。 为保证产品的可靠性， 2Z 系列新型手扶步进式插秧机各个零部件在生产制造及装配过程中 ，都 要制订详细的 生产 工艺规范，并制作一 系列的 专用工装 夹具和模具以保证产品的质量。 （ 2）手扶步进式插秧机的生产工艺流程 2Z 系列新型手扶步进式插秧机的生产工艺流程为： 李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 （ 3）关键部件生产工艺的设计 ① 调速箱 加工 调速箱 是由箱体、轴承、齿轮、轴及端盖等零部件组成，轴类的加工有专门的生产线完成。 调速箱 箱体选用铸件，经组合机床及卡盘多刀半自动立式车床、数控卧式车床精加工及组合钻床组成生产线。 端盖采用数控立式车床李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 及钻床组成生产线完成。 齿轮的加工是由锻造件经粗车后进行 调质 处理，精车后通过插齿机、滚齿机加工成型，按照齿轮的要求进行 齿 形的表面渗碳处理。 ② 插植系统总成加工 本插秧机的插 植系统系采用模具压铸铝合金材料，经压铸机成型后采用数控立车及数控双头镗床，并选用数控钻铣床组成机座加工自动化生产线。 部分工序 采用数显台式加工中心，保证产品质量，提高劳动生产率。 用这些先进设备加工插植总成系统，属于当前国内先进水平。 数显刨台式加工中心工艺流程为：加工内孔→铣端面→钻孔→检查→入库。 ③ 模具的加工 本产品的零部件大量采用成型件，分别来自于冲压、压铸、注塑等工序。 为提高该部分零部件的精度，提高产品的质量，保证零部件具有较高的互换性，提高产品的标准化程度 ， 公司对模具的设计、加工极为重视。 模具的设 计： 运用 CAD/CAE/CAM/CAPP 和仿真技术这一虚拟制造技术，在计算机上实现模具从设计到制造到检验的全过程，根据虚拟模型的仿真过程，在计算机上根据“实际”的加工情况来修改模具的设计，避免了在模具制造过程中可能出现的问题，从而达到缩短模具的开发周期、降低开发成本、提高生产效率的目的。 模具的制造： 审图 — 备料 — 加工 — 模架加工 — 模芯加工 — 模具零李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 件加工 — 检验 — 装配 — 飞模 — 试模 — 生产。 零部件的加工则采用 CNC数控加工生产线来实现。 对于关键零件的备料采用线切割工艺 （ 4） 产品检测手段的保证 制定严格的检验制度，按 照先进、可靠、适用、经济的原则及插秧机的试验特点，零部件采用现场分散控制与控制室集中控制，计算机自动控制与以 PLC 为核心的操作台控制相结合的方法，利用发动机磨合试验专用检测台对发动机 100%进行台架试验，合格后方能生产组装。 控制、测量、关键部件，对插秧机进行出厂试验和型式试验。 在生产达到一定的产量后，随机抽取数台样机进行实地型式试验、检验以保证插秧机的可靠性。 （二）项目组织实施方案 本产业化项目由安徽省天马泵阀集团有限公司独立完成，实施地点位于安徽省天长市安徽省天马泵阀集团有限公司 5 号厂房（如图 所示）内，土建工程已基本完成。 李萧萧的个人主页 需要文档请给我留言。 此次新型插秧机产业化项目充分利用公司已建成的厂房及现有的设备，如铸造、锻造、机械加工及热处理等生产线，新增部分生产设备、检测试验设备及必要的工位器具及模具进行生产性试验，并形成产业化规模，达到年产五千台的生产能力， 新增产值 5620 万元，上缴税收 万元，实现利润 万元。 可新增 100 人的就业。 （ 1）本次中试及产业化项目的实施需增加的设备见下表： 表 4 需新增设备一览表 单位；万元 序 号 设备名称 规格型号 数量 台 参考单价 金额 备注 1 数控铣床 XK714/1, 1 35 35 沈阳 2 数控车床 CKA6150/1000 1 26 26 沈阳 3 卡盘多刀半自动立式车床 C76204 型 1 35 35 齐齐哈尔 4 40t 冲床 J31G40 1 60 60 合肥 5 80。