农垦医院施工组织设计(编辑修改稿)

农垦医院施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

应考虑结构尺寸要求外，还要留施工工作面，根据施工要求所需工作面宽度留设800mm。 基础垫层施工混凝土采用商业搅拌混凝土，浇筑前基槽必须通过隐蔽验收，如有淤泥及杂物，必须清除后再用好土回填，垫层施工过程中，在过道处铺脚手板，避免扰动土层。 为防止雨季的影响，为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，对于验收的基槽尽快做垫层封闭。 必要时，随挖土、随清理、随验槽、随打混凝土垫层。 垫层混凝土振捣采用平板式振动器，每个部位逐一振捣一次。 之后，由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。 基础防水施工防水材料采用SBC120聚乙烯丙纶两遍复合防水卷材300g\。 先铺设300g卷材、后铺设400g卷材。 卷材满铺整个基础垫层，底板周边卷材向上卷起，卷材搭接100mm，当卷材施工完毕后抹1：3水泥砂浆做为防水卷材保护层。 (1).卷材粘贴方向确定。 当有坡度3%时，卷材宜平行坡面铺贴。 坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。 要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。 (2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。 (3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。 将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。 (4)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。 (5)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。 (6)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 (7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。 (1)卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。 (2)阴阳角处理在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。 (1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。 (2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。 已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。 防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。 (3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。 (4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。 基础钢筋施工在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场。 配备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。 各种构件的钢筋在施工前均由钢筋翻样员按图纸要求做出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。 各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。 (1) 施工顺序独立基础底筋→柱钢筋绑扎→地梁钢筋→焊接钢筋马凳→底板上部钢筋(2)地梁钢筋接头采用搭接焊。 (3)独立基础底层筋要求用同标号的细石混凝土做成垫块固定，垫块的规格10010040(高)，间距@1000双向布置。 (4)结构承重柱，现场绑扎，绑扎独立底筋之上。 用8条直径为25钢筋作支撑，与地面成45176。 角，柱支撑点高1m。 (5)对底板上层钢筋采用竖筋上加焊横钢筋的加固方法，22钢筋间距每米一根。 ⑹底板钢筋绑扎完成后，应根据墙柱平面位置予留剪力墙及墙柱插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋，要求插筋的下部埋置长度以插在底板底筋上，并满足48d的要求，且弯钩≥100mm。 用8条直径为25钢筋作支撑，与地面成45176。 角，柱支撑点高1m。 基础模板施工基础底板400mm厚，因基础及地下室需要封闭式防水，所以采用红砖砌筑、抹砂浆、粘贴防水卷材。 底板外侧模板砌筑240mm砖模，400高。 基础混凝土施工本工程采用商业混凝土，添加抗渗剂，人工机械振捣。 下料时应防止冲击钢筋和模板，混凝土应分层浇筑，每层高度不大于50cm，要特别注意交接部位，不得漏振，采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拨，插点交错均布，在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土5cm左右，消除层间接缝。 掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。 混凝土浇捣至所需标高后，表面用平板振动器来回振捣两次，按板面标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒碾压数遍，最后在终凝前用抹子打磨压实，表面平整，防止混凝土表面收缩裂缝产生。 混凝土施工完成后，应注意混凝土的养护和温度控制，防止混凝土开裂。 混凝土试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3混凝土不少于1组。 制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作，及时送压。 砌筑拉结筋施1工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。 “植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。 如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。 钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。 孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。 图1 结构面钻孔如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。 清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。 清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。 如图2 所示。 图2 清孔毛刷图3 毛刷刷孔 图4 吹风机吹孔一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。 配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。 配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。 图5 手持式自动压力灌浆器 注胶：根据产品说明书确定具体方法。 一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。 拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。 一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。 为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。 操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。 拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。 拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。 图6 植入拉结筋检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。 采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。 如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。 植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 第四节、降水施工方案一、 工程概况拟建门诊综合楼位于佳木斯市和平路东侧，原1+1美食城院里。 ，层高1012层，1层地下车库、医疗设备室。 ，分布于第3层粗砂层上。 根据地质报告显示，水位较高，所以该基坑工程拟采用管井降水保证基坑的施工安全。 基坑局部降水面积为400平方米，含水层渗透系数取12m/d，含水层厚度取18m，影响半径按35m.二、 地质条件根据地质勘探报告，地质情况如下：1层为杂土层2层为粉土fak=160kpa3层为粗砂fak=200kpa三、 降水方案 降水量计算到该场地地下水位较高，，进入3层土，3层土的孔隙比e=.，土粒密度Gs=，其临界水力坡降ier=（Gs1）/（1+e）=（）/（1+）=，渗透系数8m/d，开挖时其坑底的水头高h==,，渗流路径L==，其水力坡降i=h/L=，土粒孔隙比稍大可出现流砂现象，仅靠简单的集水坑并不能减小渗流水力坡度，因而施工中为防止出现流砂，确保施工安全和必要的干燥作业条件。 按粗砂，渗透系数28m/。 因土层渗透系数大，降水系统应在挖土前两星期就绪抽水，约14天左右，并在适当部位水位观测孔检查其水位降低情况。 主要设计参数及计算：设计水位降深S=计算模型：农用离心泵。 渗透系数：K=28m/d井群组的引用半径r0=p/（2H）=30m降水井影响半径Rˊ=2S(KH)1/2=35m含水层厚度H=H=10mHm=(+10)/2=11m单井出水量q=300 m3/小时降水量数n=8个，总共应设置8眼井。 降水井点布设因本工程降水范围较小，为将水位降至设计标高并考虑降水对周围环境的影响，采用基坑内侧布设管井采用多井浅降原则进行降水，管井施工孔径为200mm，管径为200mm，井深地表下10m。 注意事项： 在两基坑外布置8口降水井。 ② 在基础施工期间降水井的运行可根据实际降水水位进行调节。 井点具体位置见《降水平面布置图》 运转安排与降程要求1） 因土层渗透系数大，同时考虑为挖土施工提供干燥环境，根据我公司以往施工经验，先布设管井，～１m后再挖土。 为此应在井点布置平面的四周各留一个观测井。 以随时检查水位降低情况。 2） 本次预降水主要先降土体中的地下水。 降水要求；抽尽所有操作面至坑底的土中自由水。 3） ，开始挖土后，继续降水，保持水位不上升。 管井布置详见附图 排水系统各管井的出水，先就近接入附近的排水管线，如排水管线不能将8眼井水及时排出，将水排入和平路非机动车道路上的主干排水管线。 预降水时间因土层渗透系数大，预降水在土方开挖前7天开始。 四、 井点施工工艺 管井结构管井井深为10m，管井成孔直径为200mm，滤水管采用白砂布，以保证降水井内不会产生涌砂，确保成井质量。 . 成井施工工艺流程井点测量定位→安防护筒→钻机就位→钻孔→井管制作→下井管→洗井→安装水泵电机、现场配电→试抽水→降水正常抽水。 成井施工方法1） 成孔方法采用机械护壁打井施工，垂直偏差不大于1%，孔深达到设计要求。 成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，—。 沉渣、泥浆参数达到要求后回填井底砂垫层，采用大沙或5mm碎石即可，厚度为30cm。 2） 塑料管径安装采用钢丝绳托盘法沉放井管，为防止泥沙进入井管内，管底周围用细砂布包裹。 为保证井管下放在井孔中部，每隔5m在井管外围设导正圈。 井管下放时缓慢下放，严禁快放。 根据本工程需要，上面5米为实管，一般封闭上5米即可。 采用粘土球填塞孔口，使水液流入，保护井管不能错位。 抽水机具及排水系统根据水量，选择380m3/h的电离心泵，扬程26m，—3千瓦/时。 采用φ200的高压消防带与泵连接排水将水直接排放至距建筑外约70米的排水管网内 ，现场配电采用一机一闸一箱。 五、 施工技术质量措施做好准备工作，进场前分包专业队伍应做好设备保养、虑管清洗、纱布包裹、现场施工人员应做好水源、电源及必要材料的准备，做好排水路线设计、建筑物等监控点的埋设。 六、 人力安排抽水期间，专业队伍应24小时连续作业。 每班现场应至少配2名保修工，2名抽水工，并有1名管理人员带班，即时解决降水过程中的一切施工技术问题。 七、 安全生产文明施工 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。 配备专职安全员，建立安全生产责任。