兴凯湖宾馆装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

兴凯湖宾馆装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

平整、垂直，线条通顺、清 晰。 ④阴阳角应采预制成型的角板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致；严禁逆向安装。 ⑤板缝处理必须具备防水功能，板缝内应填防水材料，严禁变形和渗漏。 ⑥保温处理所采用的保温材料品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。 七、干挂理石的施工工艺： 施工前准备： 技术交底 材料检验：①板块（砖）的材质 ②粘结剂、配合比 作业条件：①基体的强度和刚度必须符合设计要求②结构件、预埋件安装位置正确、尺寸准确③标筋控制基体的平整度和垂直度④基体表面处理：剔去凸出部位、补平凹处 、清理洁净⑤给排水管道、采暖及煤气管道试压合格⑥金属门窗构件防护施工完毕 施工： 基层处理 垂线、规方、弹基准线 焊接龙骨安装 试拼饰面板图案、编号 切割、打孔 冲筋、找平 细部处理 安装（镶贴）饰面层 验收： 材料的品种、规格、图案、花纹 粘结材料 牢固、密实、平整 接缝密实 表面洁净 饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色分类选配，将选定饰面板的侧面和背面清扫干净，并进行打孔。 每块板材上、下边打孔数量均不得少于两个，并应采用不锈钢挂件施挂采用大力士结构胶填补洞口，待 结构强度牢固之后方可撤掉临时固定木楔。 在墙面上镶贴或安装饰面板时，其按缝应填嵌密实，横平竖直、宽窄一致、颜色一致；保持整体性、防止渗水、外观整洁。 饰面板的接缝宽度如设计无要求时，应符合下表规定。 饰面板接缝要求 项次 名称 缝宽（㎜） 嵌缝要求 16 1 天然石 光面、镜面 1 室内：干接、用于饰面板相同颜色大力士胶或留缝处理密封胶密封 2 粗磨面、麻面、条纹面 5 接缝和勾缝应用水泥砂浆或油腻子填补 3 天然面 10 4 饰面砖 玻璃马赛克 2 应干接，水泥砂浆的颜色应与饰面板颜色一致 5 玻化砖 1 或 10 干接或留缝用密封胶密封 6 金属饰面板 1 或 10 光面、镜面要求相同 饰面板安装工艺和操作流程应符合以下的规定： 施工准备： ①工具：板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木棰、尼龙线等。 ②备料：饰面板板材（品种、规格、性能、图案、色泽）。 不锈钢挂件、结构胶（大力士胶）。 操作程序： ①定位弹线：按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据饰面板的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方。 ②焊接钢龙骨：采用镀锌槽钢、角铁做钢龙骨，按弹线定位与 墙体预埋构件焊接，验收执行《钢结构焊接验收规范》。 ③选材、预拼、编号： a、饰面板必须经过认真选择按规格、品种、颜色、纹理图案，并逐块量度其几何尺寸，严格选用。 .b、对经过选择的板材、按其天然的花纹、图案进行预排拼配后进行编号，使其整体花纹协调、图案自然。 ④锚固件连接：板材与基体均用锚固件连接。 锚固件分线形、圆杆形、扁形，板材上所作锚接口的形状、尺寸应与锚固件相适应。 板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢的锚固件。 常用的扁形锚件厚度为 6 ㎜，宽度 2 30 ㎜ ；圆杆形锚件用 φ φ 8 ㎜。 ⑤钻孔、剔槽：饰面板上下侧面用电钻打孔，孔径 φ 5 ㎜，深度 12 ㎜，孔的位置应钻在板面厚度的中心。 每块板的上下边均不少于两个。 孔的形式由锚固方法决定，如采 17 用干挂法用大力士胶填补固定，螺栓调正。 饰面板的阳角合角处，在合角两板的端部各钻深度不小于 12 ㎜圆孔，以便装设铁销子固定。 八、陶瓷锦砖和玻璃马赛克的镶贴： 施工顺序： （ 1） 按墙面的总体高度，自上而下逐仓流水作业。 （ 2） 在一仓内，由右下角开始，由左至右、自下而上逐张粘贴。 清理、修整、校正、湿润→每分仓的尺寸、排列马赛克规格、数目→ 预埋件，基层抹灰 ↓ 自上而下逐仓流水 基层处理 → 弹线 → 标记 → 结合层 → 刮浆 →粘贴 分仓、镶条、校正 砂浆和水泥素浆的配制 → 拍平 → 湿润纸板 → 修缝 → 嵌缝 → 养护 揭去纸板、校正、镶补、取条 粘贴牢固、表面平整、不显接槎、接缝平直、宽度一致 施工操作控制要点： （ 1）结合层：将找平层上浮浆清理干净后，洒水湿润。 结合层水泥砂浆为 1∶ 2（水泥 ∶砂），并掺入水泥重 5～ 10%的 107 胶，厚度 5～ 6㎜。 （ 2）弹线、规方：按照锦砖纸板模数尺寸和基体的实际尺寸，弹出纵向分格线和竖直控制线，用依托木尺作水平皮数杆，确保分格平直；水平面则应拉通线。 （ 3）标记：依据皮数杆上每张锦砖板联的模数作为基准标记，也可直接再划在分格线上。 （ 4）填缝、刮浆：将锦砖纸板朝下铺在托盘上，然后用素水泥浆填缝，填缝后用刮板刮净，再在上面普遍刷素水泥一道、厚度 1～ 2 ㎜。 （ 5）粘贴锦砖：待适合层适当收水，达到以手指按时不析出水分为度，即可进行粘贴。 粘贴时应先对齐下口的镶贴线往上铺贴，然后用双手按平。 （ 6）拍平：铺好后，用拍 板轻轻拍平，以调整两张锦砖之间接缝的平整度，并保证与结合层粘结密实牢固。 18 （ 7）湿润纸板：用 1～ 2∶ 10=水泥∶水的稀水泥浆湿润纸板；一般刷 3～ 4遍即可。 （ 8）拨缝校正：湿润纸板时，如相邻两缝路未对齐，不直，应立即用拨缝刀拨正。 （ 9）揭去纸板：纸板润透后，先用手试揭，感到无阴力时再普通揭（一般刷浆 25～30min 后即可）。 揭时用力要轻而均匀，顺板面平行撕揭，不要垂直硬址，以免带动颗粒。 （ 10）修缝和镶补：出现缝路不齐、不直时，可用拨缝刀拨正；有掉粒、缺角时应及时整齐。 （ 11）用钢刮板沿锦砖表面满刮素 水泥浆（或用水泥∶砂 =2∶ 1）一道，使粒缝间挤满、塞实。 （ 12）清理擦面：用棉纱擦拭表面，将表面浮浆擦净，以使其露出本色为准。 （ 13）取出分格条：如分仓镶嵌有分格条时，待全部擦净表面后，用钢条刀扎进缝内，顺缝路轻轻把它取出，并将缝内浮灰清理干净，扫水湿润一遍。 （ 14）勾缝：将分格缝用勾缝器勾成直角缝，缝路表面应比锦砖表面低 2㎜，且应平整、光洁。 （ 15）养护：镶嵌 24h 后，应连续洒水养护 3～ 4d。 洒水要适度，防止浇水过量，影响其他工序进行。 细部处理：滴水线要采用双引条施工工艺。 引条 1 的厚度等于马 赛克的厚度，粘贴时与结合层面齐平；引条 2伸出墙面的长度等于马赛克厚度，既保证马赛克下口齐平，也起扶托作用。 将两根引条取下后，再在引条 1 的位置处粘贴 1～ 2 颗宽的马赛克。 九、内墙面砖的施工： 工程做法： 8 厚 1： ： 贴 612 厚釉面砖 (在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂 ,增强粘结力或在铀面砖粘贴面上涂抹专用粘结剂 ,然后粘贴 ) 白水泥擦缝 操作要点 : （ 1）、基层清理 做灰饼标筋 底层找平 排砖弹线 贴标准点 、刷界面剂 镶贴 擦缝 清洁 （ 2）、基层清理：在抹底找平之前需将基层表面的杂物清除干净，洞孔补好，高出凿平，砼基层应凿毛。 （ 3）、底层找平：将底面浇水湿润后，用水灰比为 的素水泥浆 ,掺有水泥重 19 量 3%5%的 107 胶满刷一遍，再抹 1： 3 水泥沙浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛或划毛，厚度约为 1012mm. （ 4）、排砖弹线：当找平层砂浆搞压强度达到 时，开始上人弹砖的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽 度不宜大于 1 ㎜，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5— 10 ㎜。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙侧，纵向 (垂直门口 )应在房间内分中，非整砖对称排放在墙边外。 根据已确定的砖数和缝宽，在面上弹线、横控制线。 （ 5）、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2— 3 行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏已铺好的砖面上。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找 正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工地漏相吻合。 铺砖时最好一次铺一间。 （ 6）、擦缝：面层铺贴应在 24h 后用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实，擦缝时要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内灌水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上水泥浆擦干净。 （ 7）、养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 十、内墙 ZCP 乳胶漆施工： 工程作法： 墙面满刮腻 子找平 喷内墙涂料 操作要点： （ 1）、作业环境：基体要求干燥，抹灰层含水率不大于 10%。 乳胶漆储存温度 0度以上，施工环境湿度不低于 5度。 （ 2）、墙面修理：用 107 胶将石膏拌成腻子，将磕碰、坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。 （ 3）、刮腻子 遍数可由墙面平整程度决定，一般为三遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量 107胶，光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，最后收头要干净平顺。 第二遍用抹灰钢 刮板竖向满刮，所用材料及方法同 20 第一遍腻子，第三遍刮应将表面批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光并清扫干净。 （ 4）、喷涂工艺要求 ①涂刷压力一般应控制在 . ②手握喷枪要平稳 ,出料口应与被喷涂面保持垂直 ,喷枪移动速度应均匀一致 . ③喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在 4060 厘米 ,喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。 ④喷涂时应先喷洞口附近 ,后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活。 ⑤喷涂面的搭接宽度 ,应控制在喷涂宽度的 1/4 左右。 喷涂注意事项： ①喷涂前应进行试喷，调整涂料稠度，喷嘴和喷涂压力，经 建设单位和监理单位认可后方能正式喷涂。 ②不喷涂的部位应进行遮挡，以免污染。 ③喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，防止漏喷和喷涂不均。 十一、裱糊施工工艺： 基层处理：（ 1）裱糊壁纸的基层必须符合“施工规范”和“验评标准”的规定，具有适当的强度，平整度和含水率。 （ 2）清理墙（棚）面上浮灰和附着物，如果基层表面有泛碱部位，宜使用 9%的稀醋酸中和，清洗。 对凸凹部分应修理平整，钉则应除锈、涂上防锈涂料，并用油性腻子刮平。 （ 3）基层表面需用砂纸磨平，不允许有高低不平、飞刺、麻点、砂粒等缺陷；（ 4）墙上附着 的备件、附件应处理适当，预留安装位置。 裱糊前准备：（ 1）涂刷底涂料（油）。 为了防止基层吸水太快，引起粘结剂脱水过快而影响壁纸粘结附着力，同时也起封闭基层的作用，底油要满涂墙面，按顺序涂刷均匀。 不宜涂抹过厚，谨防产生流淌。 也可采用 1∶ 1 的 107 胶水溶液作底胶涂料刷基层，作封闭处理。 （ 2）弹线：在底油干燥后，即可进行弹线。 弹线的目的是为了给裱糊壁纸作为依据，保证壁纸边线水平或垂直，也可保证裁剪尺寸的准确。 一般在门窗洞口和墙面转向处均应弹线。 在墙角处应在距墙角比壁纸宽度窄 50 ㎜处弹垂线。 在拟定壁纸贴到部位应 弹水平线。 （ 3）测量与裁剪：①应按壁纸、墙布的品种、规格、图案、颜色进行造配分类、拼花裁剪、顺序编号，平放待用。 裱糊时必须按编号顺序粘贴。 ②应 21 根据房间基本尺寸及壁纸、墙面幅面尺寸，决定拼缝部位，裁剪尺寸和条幅数。 ③图案花纹的衔接必须留足修剪尺寸。 如为叠接叠接的宽度以 10 ㎜为宜。 裱糊：（ 1）涂刷粘结剂：①基体的基层表面涂刷粘结剂一遍，厚度要均匀，涂刷宽度应超过壁纸宽度 20～ 30 ㎜；②准备上墙的壁纸，没有底胶的要先刷水一遍，然后再刷粘结剂。 ③壁纸刷粘结剂后，应放置 10min，方可裱糊。 以使壁纸充分展开，在粘贴后干缩收紧，避免产生气泡。 涂粘结剂前复合壁纸严禁浸水。 （ 2）裱糊的主要工序，见表 1：（ 3）裱糊施工作业应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73— 91）的规定。 ①在纸面石膏板上做裱糊，板面应先用油性石膏腻子局部找平；在无纸面石膏板上做裱糊，板面应先满刮一遍石膏腻子。 ②墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。 不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位；阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。 ③对木料面的基层，裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。 ④裱糊第一幅壁纸或墙布前，应弹垂直 线，作为裱糊时的准线。 裱糊顶棚时，也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。 ⑤在顶棚上裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。 ⑥裱糊 PVC 壁纸，应先将壁纸用水润湿数分钟。 裱糊时，应在基层表面涂刷胶粘剂。 裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。 ⑦裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟后裱糊，裱糊时，基层表面也应涂刷胶粘剂。 ⑧裱糊墙布，应先将。