入洗原煤改扩建项目环境影响报告表(编辑修改稿)

入洗原煤改扩建项目环境影响报告表(编辑修改稿)内容摘要：

m 128 41 25 13 ＜ 13 合计 220 备注 注： 筛 前煤样重量： 223g。 由表中可知： — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为低灰煤； — 占全样产率 %，为中灰煤；＜ 占全样产率 %，为中灰煤。 随着粒级的减小，灰分有增加趋势，煤的产率总体上呈下降趋势。 18 （二）浮沉试验 上述 153号煤层简选样对各粒度级均进行了浮沉试验，现将简选样浮沉试验综合结果如下表 15： 表 15 简易浮沉试验报告表 密度级 数量 质量 累计 分选密度级 177。 备注 重量（ g） 占本级（ %） 占全级（ %） Mad （ %） Ad（ %） 浮物 沉物 密度 产率 产率 % 灰分 % 产率 % 灰分 % kg/l % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全级 小计 煤泥 总计 根据 153号煤层简选样浮沉试验结果报告表绘制可选性曲线如下： 本次浮沉实验可选性评定，根据实际需求，以浮煤灰分 10%、 12%、 13%为基准值进行评定： 根据 153号煤层可选性曲线，可选性结果如下： ①浮煤灰分 10%时，理论产率为 %，分选密度为 ，δ177。 含量为 %，属极难选等级； ②浮煤灰分 12%时，理论产率为 %，分选密度为 ，δ177。 含量为 %，属较难选等级； ③浮煤灰分 13%时，理论产率为 %，分选密度为 ，δ177。 含量 19 为 %，属难选等级。 现利用理论浮煤回收率对 153号 煤层可选性进行评价（见表 16）： 表 16 利用理论浮煤回收率对煤层可选性评价 煤层 理论浮煤回收率 % 级别 153 低等 — 良等 选煤工艺 ⑴ 分选作业 设计采用：原 煤不脱泥，无压给料、三产品重介旋流器分选的工艺流程。 ⑵ 产品脱水作业 原煤由三产品重介旋流器分选出精煤、中煤和矸石三种产品，精煤经弧形筛、振动筛脱水脱介后，进入精煤离心机二次脱水。 中煤、矸石经弧形筛 、 振动筛脱水脱介后，作为中煤和矸石产品销售或安全填埋。 ⑶ 煤泥水系统 01020304050607080901000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100灰分 %浮物产率 %0102030405060708090100比重沉物产率 %灰分特性曲线 λ 浮物曲线 β 沉物曲线 θ 密度曲线 δ ε 177。 0. 1曲线 εβλθεδ178。 20 精煤、中煤、矸石弧形筛及脱水脱介筛的筛下水分别通过各自的磁选机回收介质，粗精煤经旋流器浓缩和高频筛回收，溢流进入浮选入料桶。 经浮选后，浮选精煤进入精煤压滤机脱水后，作为精煤产品。 中煤、矸石磁选机的尾矿进入中矸磁尾桶，经煤泥浓缩旋流器组浓缩、高频 筛脱水回收后，浮选尾煤、煤泥旋流器的溢流及高频筛的溢流水全部进入浓缩机处理，浓缩机底流由尾煤压滤机回收煤泥。 浓缩机溢流水作为循环水使用。 场内还布置有厂外事故沉淀池，当浓缩机出现事故时，可容纳其全部的煤泥水量，以确保煤泥厂内回收，洗水闭路循环。 ⑷ 工艺流程说明 500mm 原煤 由带式输送机运至主厂房的无压三产品重介旋流器进行分选，分选出精煤、中煤及矸石三种产品。 精煤、中煤和矸石分别经各自的弧形筛、脱介筛脱水脱介， 1350 mm 块精煤经筛前溜槽至精煤带式输送机， 精煤经离心机二次脱水后与 1350 mm 块精煤 混合 作为最终块精煤产品。 中煤和矸石经各自的弧形筛、脱介筛脱水、脱介后，作为最终中煤、矸石产品。 精煤弧形筛筛下经分流后的合格介质、中煤、矸石弧形筛筛下合格介质、精煤脱介筛筛下的合格介质及中煤、矸石脱介筛筛下合格介质一起进入合格介质桶，精煤脱介筛筛下的稀介质进入精煤磁选机进行磁选，磁选后的精矿进入合格介质桶。 磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩后，其底流经高频筛回收粗精煤，掺入精煤产品。 中煤矸石脱介筛筛下稀介质分别进入中煤、矸石磁选机进行磁选，磁选后的精矿也进入合格介质桶。 尾矿经中矸浓缩旋流器浓缩后，其底流再 进入中矸煤泥高频筛回收末中煤，与经中煤脱水脱介筛处理后的中煤作为中煤产品。 精煤浓缩旋流器的溢流、高频筛筛下水进入浮选入料桶，经矿浆准备器进入浮选机进行浮选回收，浮选精矿经精煤压滤机压滤脱水后，经精煤刮板机运至精煤带式输送机；浮选尾矿进入浓缩机。 中矸浓缩旋流器的溢流、浮选尾矿进入浓缩机，底流经尾煤压滤机压滤脱水后，作为煤泥销售。 浓缩机溢流与压滤机的滤液一起进入循环水池。 循环水循环复用。 场内还布置有事故煤泥沉淀池，当浓缩机出现事故时，可容纳其全部的煤泥水量，以确保煤泥厂内回收，洗水闭路循环。 21 另外厂房内还 设有集中水池，厂房内跑冒、滴、漏、事故放水均排至集中水池，再由泵转排至中矸脱介筛。 尽可能地降低介质耗量，并防止大颗粒物料进入浓缩机和压滤机。 本项目生产工艺流程 图 见 附图 4。 22 物料平衡、水平衡分析 物料平衡 根据本次建设项目入选原煤的破碎筛分试验和浮沉实验，结合选煤生产工艺路线和实际生产经验 ，得到最终产品平衡表见表 17。 表 17 最终产品平衡表 产品名称 产率（ %） t/h t/d 万 t/a Ad（ %） Mt（ %） 精煤 其中：＞ 13mm 块精煤 精煤 浮选精煤 粗精煤泥 中煤 煤泥 矸石 原煤 水平衡分析 选煤过程中进入系统的总水量。 其中原煤带入 ，补加清水量 ，循环水量为。 选煤系统带出的水量为 ，其中洗精煤带走 ，中煤带走，尾煤带走 ，矸石带走 ，循环水量为。 改扩建项目水平衡分析见表 18。 水平衡图见 图 2。 表 18 改扩建项目水平衡表 进入系统的水量（ m3/h） 产品损失或 带出系统的水量（ m3/h） 静态水 原煤带入 产品带走 精煤带走 矸石带走 补充水量 中煤带走 煤泥带走 小计 小计 动态系统循环浓缩机溢流 精煤脱介筛 精煤压滤机滤液 中煤脱介筛 23 水 水量 矸石脱介筛 尾煤压滤机滤液 合格介质桶 补充水量 小计 小计 给排水、供热、供电 选煤厂改扩建的投资范围从原煤仓开始，主厂房洗选、产品脱水、煤泥水浓缩处理、压滤回收、产品煤储存、装车、计量等设备设施、供配电系统、 土建工程、安装工程。 除介质制备车间外，不考虑其它生产辅助和公用生活设施、均由矿井统一考虑。 ***煤矿已委托太原核清 环境工程 设计有限公司编制环境影响评价报告书，本次评价对矿井统一管理部分不再进行评价。 本项目生产水全部循环不外排，生活用水、取暖由矿井统一安排。 本项目热负荷见下表： 图 2 生产用水平衡图 (m3/h) 循环水池 合格介质桶 精煤脱介桶 中煤脱介桶 矸石脱介桶 生产系统 原煤带入水 补加清水 矸石 中煤 系统循环水 煤泥 精煤 24 表 19 地面建筑耗热量计算表 tw=11℃ 编号 建筑物名称 室内采暖计算温度（ ℃ ） 采暖建筑物体积(m3) 单位体积采暖热指标(W/m3K) 室内外温度差（ ℃ ） 耗热量（ 104W） 备 注 采 暖 通 风 供 热 合 计 1 主厂房 18 23285 29 2 主厂房至块煤及矸石仓带式输送机栈桥 8 1210 19 3 块煤及矸石 仓 1）仓下部分 10 3406 21 2）仓体部分 3）仓上部分 10 2534 21 4 主厂房至产品仓带式输送机栈桥 1）栈桥部分 8 1924 19 2）拉紧间 8 625 19 5 精煤 仓（ 1 个直径 16m 圆筒仓） 1）仓下部分 10 6638 21 2）仓体部分 3）仓上部分 10 4161 21 6 主厂房至煤泥晾干场栈桥 8 352 19 7 煤泥转载站 10 1056 21 8 浓缩车间 1）浓缩池（ 1个直径 18m半地下水池） 2）泵房及水 池 泵房（半地 下） 10 722 21 水池（半地 下） 9 地磅房 1）控制室（ 2个） 18 182 29 25 2）汽车衡的基础（ 4 个） 总计 供电：选煤厂工业场地负荷中心新建一座 10kV 变电所。 选煤厂两回 10kV 电源线路主供电电源引自 ***110kV 变电站 10kV母线段 ， 距离 4km；备用电源引自 ***煤矿工业场地 10kV变电所 10kV母线段。 环境影响因素分析 大气污染因素分析 本项目 主要大气污染源为产品汽车运输的道路扬尘。 原煤进厂和产品（精煤、中煤、矸石、煤泥）外运过程中，均会产生道路扬尘，交通运输起尘量采用下述经验公式计算：  PMVQ p MQL pp 1 式中： Qp—— 交通运输起尘量（ kg/km 辆） ； Qp1—— 运输途中起尘 量（ kg/a） ； V—— 车辆行驶速度（ km/h） ； M—— 车辆载重（ t/辆） ； P—— 路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示（ kg/m2） ； L—— 运输距离（ km） ； Q—— 运输量（ t/a）。 根据上述公式计算出由于运输引起的二次扬尘量为。 水污染因素分析 本次 改扩建 项目投产后，煤泥水采用浓缩压滤处理，能实现一级闭路循环，不外排；厂区内各处跑、冒、滴、漏、产品淋控水全部进入集中水池，再打入浓缩机，经浓缩压滤后出水供跳汰机循环使用，整个厂区无废水外排； 设备发生事故情况下，浓缩机设备排水 收集入事故水池，待事故排除后，再打入浓缩机处理。 固体废物 本次洗煤 改扩建 项目投产后产生的固体废物主要为矸石、中煤、尾煤。 固体废物产生量分别为：矸石 万 t/a、中煤 万 t/a、尾煤 万 26 t/a。 噪声污染因素分析 该厂主要噪声源为 三产品重介旋流器、 振动筛、 离心机、压滤机 、 浓缩机、 水泵 、各种溜槽 等， 这些设备大部分是固定噪声源，多为连续排放，声级一般在 75～95dB(A)。 其噪声声级见表 20。 表 20 建设项目主要噪声设备 序号 噪声设备 声级值 dB(A) 排放特征 1 三产品重介旋流器 80 连续 2 振动筛 85～ 95 连续 3 离心机 88 连续 4 自动压滤机 80 连续 5 高效 浓缩机 75 连续 6 各种水泵 70～ 75 连续 7 各种溜槽 75～ 90 间断 8 运输汽车 8085 间断 污染防治措施分析 大气污染防治措施分析 （ 1） 精煤 储存 本项目将建精煤圆筒仓 1 个：直经φ =，高 ， 容量约 5000t， 中煤、矸石采用方仓进行储存。 仓下设置电液闸门，采用汽车运输。 精 煤、 中煤 在采取 筒仓储存 后 粉尘 产尘量 极 小 ，可忽略不计。 （ 2） 汽车运输 产品（精煤、中煤、矸石、尾煤）运输过程中的运输扬尘量主要与路面积尘量有关。 建设项目原煤和产品运输路线 (近距离 )主要为。