保障性住房小区采暖热负荷计算书(编辑修改稿)

保障性住房小区采暖热负荷计算书(编辑修改稿)内容摘要：

23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度 ,平正一致。 ○ 3 立管安装：核对各层预留位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点；安装前先卸下阀门盖，涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要 求，丝扣外露 23 扣，预留口正确为止，并清净麻头。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。 ○ 4 支管安装：本工程支管为 PPR 管沿地面暗敷， PPR 管操作方法同给水 PPR 管操作方法。 (4)质量保证措施 ○ 1 管道安装坡度应符合要求，为。 ○ 2 采暖系统入口装置及分户热计量系 统入户装置，应符合设计要求，安装位置应便于检修、维护和观察。 ○ 3 管道和设备保温的允许偏差应符合下表规定 ○4 采暖管道安装允许偏差应符合下表规定 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 横管道纵、横方向弯曲(mm) 每 1 米 管径≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 管径﹥100mm 全长 (25 m以上 ) 管径≤100mm ≯ 13 15 管径﹥100mm ≯ 25 2 立管垂直度 (mm) 每 1 米 2 吊线 和尺量检查 全长 (5 m 以上 ) ≯ 10 3 椭圆率 Dmax Dmin Dmax 管径≤100mm 10% 用外卡钳和尺量检查 管径﹥100mm 8% 折皱不平度 (mm) 管径≤100mm 4 管径﹥100mm 5 (5)成品保护 ○1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 ○2 搬运材料、机具时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 ○3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。 散热器安装工程 (1)材料要求 散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象；散热器的零件应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。 丝扣端正，松紧适宜。 （ 2）作业条件 ○ 1 室内墙面和地面抹完； ○ 2 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 （ 3）操作工艺 工艺 流程：散热器单组水压度验 —— 散热器安装 —— 散热器冷风门安装—— 支管安装 —— 系统试压 —— 刷漆 ○ 1 散热器单组水压试验：将散热器用管钳子上好临时丝堵和临时补心， 16 上好放气嘴，联接试压泵；试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气阀，加压至规定的压力值时，关闭进水阀门，持续 10 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 ○ 2 散热器安装：按不同位置、不同型号、规格的散热器运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线；用錾 子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，用水冲净洞内杂物，填入 M10 水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。 将柱型散热器和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧，带腿散热器炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用扳手拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢 后上紧螺母。 ○ 3 散热器放风门安装：将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧，在放风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔各外斜 45176。 （ 4）质量保证措施 ○ 1 散热器单组试压应合格，试验时间为 23min，压力不降且不渗不漏。 ○ 2 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合下表 散热器形式 安装方式 每组片数 上部托钩或卡架数 下部托钩或卡架数 合计 铜铝复合TLZ60/1200 挂式 38 1 — 1 812 1 — 1 1316 2 — 2 1720 2 — 2 2125 2 — 2 17 ○ 3 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为 30mm。 ○ 4 散热器安装允许偏差应符合下表规定 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 尺量 2 与窗中心线或设计定位尺寸 20 3 散热器垂直度 3 吊线和尺量 （ 5）成品保护 ○ 1 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。 ○ 2 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙壁砖顶出墙外。 五、质量、安全技术措施 （一）、质量保证技术措施 认真学习图纸，搞好图纸会审与技术交底工作。 设立以项目经理为领导核心的质量保证体系，加强管理，严格执行国家现行施工规范，确保工程质量。 加强图纸学习，加强对专业设计会审和综合会审的工作，熟悉施工方案，掌握施工方法。 严格控制原材料检验及施工试验程序，加强材料标识工作，杜绝不合格品的现象。 加强技术交底的工作，交底要详尽且符合实际情况，并认真检查执行情况。 设立专职质检员，要做到无漏项检查，严把质量关。 明确岗位责任制，落实到施工现场的每一名施工人员。 及时做好资料的收集工作，保证内业资料齐全。 建筑给水排水及采暖分部工程的质量保证措施如下： ①保证管道的坡度，严格按设计要求和规范规定施工。 ②给水管道安装后，必须进行试压和吹洗，并由专人负责记录试压和吹洗结果。 ○ 3 卫 生器具交工前做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏；通水 18 试验给、排水畅通。 ○ 4 采暖管道交工前必须进行系统水压试验，试验压力应符合设计要求或施工规范规定。 ○ 5 采暖系统试压、冲洗完毕，应充水、加热，进行试运行和调试，室温应满足设计要求。 （二）、安全生产和施工措施 加强安全生产教育，新工人入场前必须进行安全生产的教育，否则不得施工。 配合土建建立安全管理小组，配备专职安全员，制定相应的奖罚措施。 加强职工培训，提高施工人员对安全重要性的认 识。 加强管理力度，对施工过程中发现的不合格现象，坚决改正，制订质量通病防治措施，并认真执行；消除质量通病，提高工程质量。 制订质量目标，本工程质量目标为合格工程，实行质量目标责任制，附以奖罚条款，加强管理力度。 认真做好图纸会审，及技术交底工作，将设计意图及要求、规范标准，通过技术交底向操作人员进行详尽说明。 （三）、安全预防措施 新进场工人必须对其进行培训教育，开工前应进行安全技术交底。 使其认识安全的重要性。 进入施工现场必须带好安全帽。 施工用电时严禁乱扯电线。 各种机具应 具备一机一闸一保护，开工进入工地前，专业人员对其进行安全状况检查，并做好记录。 （四）、安全用电要求及各类电动工具的安全使用 一） 、施工现场安全用电要求 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线不得被车辗物压，办公室，更衣室等照明安装导线不准用花线，塑料胶质线乱拉；照明、生活用电应设专箱，并安装漏电保护器。 19 配电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，一只漏电开关控制一个插座。 各类电动工具要保管好，用好，经常清洗，注油，严禁机电带病运转，各类保护罩应完整无缺。 各类电动工具必须按规定接零，接地，设置单一开关并安装漏电保护器，遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套芯软电缆，并不得有接头。 二）、各类电动工具的使用要求 A 手电钻的使用： 手电钻的电源线不得破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 操作时应用杠杆加压，不准用身 体直接压在上面。 B 电焊作业： 电焊机外壳必须接零良好，要设单独开关，开关应放在防雨的闸刀箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 焊接贮存易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 把线，地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或锁，机电设备代替零线，所有地线接头必须牢固。 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 多台焊机在一起集中 施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 20 C 切割机 所有切割机必须具备安全防护罩。 操作者切记应有防护镜，保护面罩，工作服，保护手套等用品保护自己。 必须按箭头所示方向正确安装锯片或磨片，不得逆向工作。 切片禁止打磨，不得进行曲线切割。 必须避免屑尘触及导线及高热易燃物体。 不得对切割片施压过大。 不得用切割片打磨物件。 D 热熔机作业 固定热熔机安装加热端头，把熔放置于架上，根据所需管村规格安装对应的加热模头，并用内六角扳手紧，一般小在前大在后端。 接通电源（注：电 源必须有接地保护线），绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔热器进入自动。