外文翻译中文--微波加热法合成naa型分子筛膜(编辑修改稿)

外文翻译中文--微波加热法合成naa型分子筛膜(编辑修改稿)内容摘要：

成后完全分解，羟基方钠石分子在载体上生成。 膜完整度的评价 合成膜的完整度是由气体的分离选择性评定的， H2/nC4H10的分离选择性被选定为评价 NaA 分子筛膜完整度的尺度。 表格 1 给出合成膜对于 H2与 nC4H10的渗透率 ,还有 H2/nC4H10的分离选择性。 经过一级合成，生成膜的载体较仅涂晶种的载体对氢气的渗透率下降了一个百分点，证明 NaA 分子筛膜在载 体上形成了。 H2/nC4H10 的分离系数为 ，比Knudsen 分离系数 要高，说明气体主要从 NaA 分子筛孔道通过。 然而， n C4H10的渗透率表示 NaA 分子筛膜的直径比的 NaA 分子筛孔道大是确实存在的缺陷。 在经过了两阶合成膜和三阶合成膜的完整度也下降了。 7 图 5 用 MH 多级合成膜的 SEM 照片。 （ 1），（ 2）两阶段合成。 （ 3），（ 4）三阶段的合成。 微波对分子筛的合成的影响可分为两部分 “热效应”和 “微波效应”。 的热效应是指在快速均匀的微波加热。 微波效应是指该物质在微波场特性的变化。 在分子筛的论文中，微波效应主要是指水在微波场中特性的变化。 詹森等。 [19]审议该水分子的氢桥被在微波场中被摧毁形成活跃的水。 活跃 的水具有较高的活化能，凝胶的合成可以很容易被这种水溶解。 进而促进合成分子。 一个分子筛膜的 形成是一个支持异构核的进程。 首先，载体表面生成一层凝胶，随后成核结晶并生长成膜 [35,36]。 据此，在图 6 中提出了 MH 与 CH 合成膜的合成过程。 在微波环境下，由于微波效应，水变成了活跃状态的水，载体上的凝胶层的分解速度加速。 8 表 1 气相渗透评价所合成的膜完整度 图 . 6 比较 MH 与 CH 合成过程示例 同时，由于热效应合成混合物迅速均匀的加热。 在这种情况下，大量的分子晶核均匀的在载体表面形。 此外，由于同时存在晶核与加热均匀的条件，小分子晶体可以合成。 因此，分子筛膜可以在很短的时间形成。 当用常规合成法时，由于凝胶层低溶出率和低升温速率，没有形成的原子核在载体表面同时进行。 因此，所合成的沸石分子晶体的大小并不均匀。 为了形成一个连续的膜，需要很长的合成时间并且分子筛膜的厚 度很薄也不均匀。 9 通过对常规合成法和微波加热法合成的 NaA 分子筛膜不同的转化过程也可以解释不同的分子筛膜的形成机制。 在微波加热的情况下，由于分子筛的成核长大的同时， NaA 分子晶体同时均匀的生长。 因此，一个纯粹的分子筛膜可以形成。 在常温条件下，由于低温不均匀的加热， NaA 型分子晶体没在同一时间形成。 在早期形成的 NaA 分子晶体开始转化为其他类型的分子，而其他的 NaA 分子晶体是稳定的。 为了区分热效应和微波效应 MH 中对合成 NaA 的影响，设计如下实验。 取一片预涂过晶种的载体放置在混合生长液中用微波迅速加热至 90℃，然后合成体系被转移到一个传统的烤箱并预热至 90℃ .经过 15 分钟的合成，所合成的膜用 XRD表征。 如果所得到衍射普图的强度较预涂晶种的载体普图强度不发生明显变化，可以得出结论，该微波亲运动的影响主要是由微波效应引起的。 如果中 NaA 分子衍射普图的强度与 NaA 分子筛膜衍射普图相似，可以得出这样的结论热效应是主要的影响。 结果表明，从 XRD 图谱（图 7）表示， NaA 分子所合成的膜预涂晶种的载 体衍射图样相似。 NaA 分子的衍射图像比用微波加热法加热 15 分钟的 NaA型分子筛的强度小。 因此，用微波加热法合成 NaA 型分子筛膜，膜的形成，主要是由微波效应决定的。 然而，由于快速均匀的加热易溶解的凝胶层，有大量的成核分子在载体表面生长，同时和均匀。 因此，统一和小 NaA 分子晶体可以合成。 因此，薄 NaA 型分子筛膜可以观察到不引起，所以，用微波法合成薄且均匀的 NaA型分子筛膜由热效应微波效应引起的。 图 . 7 微波加热法合成 NaA 分子筛膜的 XRD 普图 10 （ 1）和 MH 与 CH（ 2）所合成的膜的 X 射线衍射图案。 （ *）α Al2O3载体，（●）NaA 分子。 图 . 8 预涂晶种载体片的气体分离选择性（◆），微波加热法合成 NaA 分子筛膜（■）常规法合成 NaA 分子筛膜（▲）。 气体分离选择性 图 .8 显示 预涂晶种的载体的气体分离选择性，微波加热法合成 15 分钟和常规合成法合成 3 小时的 NaA 型。