供电局生产调度暨营销客服用房空调工程施工组织设计(编辑修改稿)

供电局生产调度暨营销客服用房空调工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

、泵基础，其基线与建筑轴线距离偏差不得超过177。 20MM。 设备、水泵的纵、横向水平偏差不应超过 ‟；测量时应以加工面为基准点。 管道与设备连接后，不应在其上进行焊接和气割。 穿墙、穿楼板管道应加设套管，穿墙套管与墙同厚，穿楼板套管应高出地面 5CM。 套管规格应能保证不影响保温层厚度。 阀门应按设计核对规格、型号、压力等级，并按其水流方向确定方向。 实验用压力表已经检验，精度不低于 级 ,量程为实验压力的 ~2 倍。 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 15 空调保温系 统的技术要求 冷冻水管、凝结水管均采用福乐斯橡塑保温，要求如下： A. 空调冷凝水管采用 F9 系列保温管壳。 B. 冷冻水供、回水管、阀门等：当 DN≤ 125MM 时，采用 M 系列管材；当 DN125MM时，采用 25MM 板材。 保温管道支吊架的半圆木瓦应有足够的硬度，支撑管道的重量及发生水击所产生的应力变形。 木垫的外径应与保温层外径一致。 冷冻水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间应以松散材料填充。 保温层应贴附平整、牢固。 工要点 设备吊装就位 设备吊装施工前应根据现场具体情况编制详细的吊装方案。 设备前准备： 检查到场设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，进口设备必须有商检部门的检验合格文件； 联合甲方、监理对设备进行开箱检查，并做好开箱、移交记录。 设备开箱主要检查下列内容： 按装箱清单核对设备的规格型号、主要部位尺寸及附件数量等应与设计相符； 检查设备的外形、外观应无明显缺陷； 检查设备的进出口 应封闭良好，随机的零部件、技术文件应齐全无缺损。 对设备基础进行验收，合格后方可； 按图对基础进行测量放线，找准定位尺寸，装好支架及减振装置； 设备吊装方案应编制审批完毕； 仔细阅读设备使用说明书，熟悉了解其要求。 水泵就位 水泵纵向水平偏差≤ ，横向水平偏差≤ ，并应分别按设计在各自的标高基准线上，标高相互允许偏差177。 10mm。 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 16 泵位置及方向应正确，找正时，驱动机轴与泵轴两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜 应符合设备技术文件的规定。 泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体。 泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。 管道及阀门 本工程设计管材及阀门选用如下： 空调水系统管材，冷凝水管采用镀锌钢管，其余采用碳素钢管。 管道 DN50 采用焊接钢管，≥ DN50 的采用无缝钢管。 阀门：水管路系统中最低点处，应配置泄水管，并配置相同直径的铜闸阀，在最高点处，应配置自动排气阀，自动排气阀管道前均设同管径球阀。 水管采用支吊架，其间距如下表： 表０７ 水管支吊架间距 公称直径mm 15～ 25 32～ 50 65～ 80 100 125 150 200 250 300 350 400 最大跨距 m 冷凝水管应以 %的坡度坡向水流方向， 严禁倒坡。 所有回水管路三通均应作成 , 不得接成 ，以确保回水畅通。 水管及阀门前应做好如下工作： 按图纸配合土建完成穿墙、楼板处及穿预留洞处套管预埋，套管管径应大于管子管径 2 个等级，且能使空隙不小于保温厚度。 穿墙套管与墙面平齐，穿楼板处套管应高出楼面以上 50mm，套管不得遗漏、错留； 完成管道预制及仪表取源部件的开孔和焊接工作并清除管内杂物； 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 17 对尺寸进行测量放线，并装好支吊架，保温管道应加工好绝热木垫并用沥清漆对其防腐处理； 阀门 经抽检试压合格，试验压力为公称压力的 倍； 现场做好管道吊点。 管道预制和进行管道切割时，螺旋管用氧乙炔火焰切割，镀锌管用割刀切割，要求切口表面平整、尺寸正确，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1％，且不得超过 3mm。 管道焊接应满足不列要求： 焊缝位置要求：直管段上两对接焊口中心间距离，当 DN≥ 150mm 时，应≥150mm；当 DN150mm 时，不应小于管子外径；焊缝距离弯管起点不得小于 100mm，旦不得小于管子外径。 管道焊缝及其边缘上不宜开孔。 坡口采用 V 型坡口，用氧乙炔焰加工，加工完后应除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。 坡口完成后应及时焊接。 管道对接焊口的组对应内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。 在焊接过程中，应将焊件垫置牢固。 管道及阀门时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的 ‟ ,且不得大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 法兰连接应使用同一规格螺栓，方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，且螺栓与螺母应齐平。 露天时，螺栓螺母应涂石墨粉。 螺纹连接密封材料选用聚四氟乙烯胶带，拧紧时，不得将胶带挤入管内或阀门内。 管子对口时应在距接口中心 200mm处测量平直度，当 DN＜ 100mm时，允许偏差为 1mm，当 DN≥ 100mm 时，允许偏差 2mm，但全长允许偏差均为 10mm。 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 阀门前应按介 质流向确定其方向，当阀门与管道连接时，阀门应在关闭状态下。 当管道工作间断时，应及时封闭敞开的管口。 管道的允许偏差见下表： 表０８ 管道的允许偏差 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 18 项 目 允许偏差 (mm) 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 标高 架空及地沟 室外 177。 20 室内 177。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‟ ，最大 50 DN＞ 100 3L‟ ，最大 80 立管铅垂度 5L‟ ，最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 备注： L－管子有 效长度； DN－管子公称直径。 管道冲洗试压 水系统试验压力 ，稳压 10min，再降至工作压力停压 30min，压力不降，无渗漏即为压力试验合格。 压力试验合格后方可进行水冲冼 ,管道冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于 ，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 试验介质为自来水。 管道冲冼试压前应做好如下工作： 编制冲洗试压方案并已经审批，且已进行技术交底； 完成管道及阀门并经质量检验合格； 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置； 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 ~2 倍，压力表不得少于 2 块； 不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固； 进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完毕并保持畅通； 水源应充足。 详细试压方案待施工时根据现场情况另行编制。 试压完毕，不得在管道上进行修补，并及时填写“管道系统压力试验记录 ”。 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 19 防腐保温 水管防腐保温 水管防腐 本工程保温冷热水管道 、设备等表面除锈后刷防锈底漆两遍，不保温的水管道、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈漆和色漆各两遍。 管道防腐前，应清除表面的灰尘、焊渣、毛刺、污垢与锈斑，并保持干燥，管道后不易涂漆的部位应预先涂漆。 涂漆施工宜在 15～ 30℃的环境温度下进行并应有相应的防火、防雨措施。 施工时应使涂层均匀、完整，无损坏、流淌。 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 水管保温 本工程冷冻水管、冷凝水管均采用福乐斯橡塑保温材料保温。 水管保温必须在管道系统压力试验合格并防腐 完毕，水管上方其它专业已施工完毕且现场已作清理后方可进行。 水管及阀门保温时，保温层厚度应均匀，粘贴应牢固，铺设平整密实、无裂缝、空隙、滑动、松驰、断裂等缺陷。 纵缝应错开，水平接缝应设在侧下方。 管道穿墙、穿楼板套管处应采用不燃或难燃的软、散保温材料填实，保温层端部应做封闭处理。 阀门、过滤器及法兰处的保温应能单独拆卸，并不得影响其操作功能。 单机试运转 系统完毕并经质量检验合格后，进行单机试运转。 单机试运转前，应做好如下工作： 传动部位按设备说明书加适度润滑油，并检查各项安全 措施； 盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象； 电气及仪表控制已调试合格； 经检验合格的测量仪表已准备齐全； 准备好单机试运转记录表。 冷机试运转要求：先由约克公司银川办的维修工程师检查机组配电是否正确，先点动，检查机组运行方向是否正确，正确后在额定转速下试运转时间不得少于 2h。 在试运转过程中注意检查声响、振动是否正常，电机温升应在说明书要求范围内，电流和功率不应超过额定值。 如有异常，应立即停机检查，消除故障后方可再开机。 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 20 水泵试运转要求：先点动，检查叶轮旋转方向是否正确，正 确后在额定转速下试运转时间不得少于 2h。 在试运转过程中注意检查声响、振动是否正常，滑动轴承最高温度不得超过 70℃，滚动轴承最高温度不得超过 70℃，电机温升应在说明书要求范围内，电流和功率不应超过额定值。 水泵轴封填料的温升应正常，普通填料泄漏量不得大于 35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于 10ml/h。 如有异常，应立即停机检查，消除故障后方可再开机。 单机试运转合格后，应及时填写《单机试运转记录表》。 系统联合试运转 试运转前应做好如下工作： 单机试运转已合格； 其它专业施工已 完成，场地已清扫 经检验合格的测量仪表已准备妥当； 各项记录表格已准备好。 系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。 空调系统带冷源的正常联合试运转应大于 8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷源的试运转。 通风系统连续试运转应大于 2h。 在联动试运转过程中，对各项应测资料应逐项测定和调整，具体测定内容及方法详见 GB50243－ 97 规范 条中有关要求。 竣工验收 验收前准备 工程施工完毕，各系统外观检查合格。 系统无负荷联合试运转测定及调试合格。 填写《竣工报告》及《竣工验收申请书》报批。 竣工资料（竣工图、文字资料等）已按档案馆要求整理完毕，并报业主、监理及质监部门审核。 备齐经检验合格的测量仪表。 场地卫生打扫干净。 填写《工程竣工验收证明书》。 竣工资料汇编目录 竣工图 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 21 综合文字材料目录 施工营业执照及承建资格证书（复印件加盖公章） 施工合同 开竣工报告 施工组织设计 图纸会审记录 设计变更通知单及现场签证单 施工质量、安全事故记录及处理记录 分部或中间工程验收证明书 施工技术总结 其它应予归档保存的文件材料 空调工程文字材料目录 水管道防腐保温隐蔽验收记录 设备就位记录 阀门解体检查记录 给水管焊接记录 设备绝 缘电阻测试记录 接地接零电阻测试记录 设备调试记录 设备试运转记录 管道试压检验记录 材料设备产品出厂合格证及出厂检验报告 进口材料设备产地证商检证 冷冻水系统水温测试记录 系统总体测试报告 分部工程质量评定汇总表 其它应予归档保存的文件材料 竣工验收 将各有关系统运行起来，验收委员会对整个工程从外观、质量、运 行效果及竣工资料等逐项进行检查验收，合格后，参与验收人员在竣工验收证明书上签署意见。 宁东供电局生产调度暨营销客服用房工程 (含安装 ) 陕西建工集团设备安装工程有限公司 22 (五 )、关键作业技。