余热自备电厂投资计划书可行性研究报告(编辑修改稿)

余热自备电厂投资计划书可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

S）等。 对汽轮机的安全、运行没有安全监测系统（ TSI）、监测轴向位移、轴承振动、胀差、转速、大轴弯曲等重要参数；并有汽机紧急跳闸系统（ ETS）。 在化学水处理系统的控制，采用上位机加可编程序控制器（ PLC），实现对工艺过程的监控。 10 控制室 机、炉、电集中控制室，设在 6 米运转层。 化水部分 工程规模概述 本工程机组规模为 1台 40t/h/ N3/纯凝汽式汽轮发电机组。 设计依据 1）水源及 水质 水源为本厂自备井，水质资料暂缺，可比照的邻近井水水质资料如下列： PH ～ 总硬度 溶解性总固体 氯化物 2）汽水质量标准 汽水质量执行国家《低压锅炉水质标准》（ GB157685） ①锅炉给水 量标准总硬度≤ moL/L；溶氧量≤ ； PH≥ ②炉水质量标准： 含盐量≤ 2500mg/L； PH： 1012； t=25℃；总碱度≤ 12 mg/L ③实验室 主要设备仪器配置： 按国家《火力发电厂化学实验室面积及仪器设备定额》（ DLGJ10191）标准配置。 锅炉补给水处理系统的选型： 11 1）系统概述 为了保证水处理系统的出水水质，满足拟安装机组对给水水质的要求，本工程可研阶段锅炉补给水系统按下列方案设计。 采用一级除盐加混床的系统，其流程如下：生产上水入生水箱，经水泵加压→机械过滤器→无顶压逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水泵→无顶压逆流再阴离子交换器→混床离子交换器→软水箱→经加压泵加压送至除氧器。 处理后的除盐水水质可达以下指标： 硬度 ～ 0μ moL/L；碱度 mg/L； CO2≤ 100μ g/L；电导率≤ 2μ s/cm（ 25℃） 2）水处理系统的出力 经各项损失测算累计，确定锅炉的最大补给水量为 5m3/h 多介质机械过滤器、阴、阳离子交换器、混合床离子交换器及 CO2除气器，按流程及尺寸合理布局在室内；各类泵及酸碱计量器邻室布置。 化水处理间室外布置酸、碱贮罐、中和池、生水箱、除盐水箱、中和池及压缩空气贮罐等。 4）废水处理： 交换器再生时排出的酸碱废液先流入中和池，经处理达标后排入厂区下水系统。 5）本站所需压缩空气，由机务段除尘系统 引来，送至贮气罐备用。 主厂房的加药系统： 在锅炉间增设两个加药系统。 12 为防止热力系统腐蚀，提高炉水的 PH 值。 在给水泵入口处采用加氨法。 加氨量可自动调节控制。 加氯装置为二箱三泵组合式。 为防止汽包钢质苛性脆化，采用炉内加药补充处理，即加磷酸三钠（ Na3PO4），亦用二箱三泵组合装置，加药量可自动调节。 汽水取样系统 汽、水取样采用槽式布置于锅炉沿墙布设，人工取样。 水工部分 当地气象资料 夏季最高温度： 30℃ 冬季最低温度： 3℃ 主导风向：西东风 风速 2m/s 年雨量： 500～ 600mm 最大冻土深度： 20～ 30cm 地震烈度： 8176。 水系统的分类及其走向 1）生产、生活及消防用水由厂区深井泵房加压后由埋地管道向全站供水，管径 Dg200，埋深。 2）空冷器、冷油器及蒸汽凝气器的冷却循环水，经机力冷却塔冷却补充后，循环使用。 3）其他辅机的冷却水，如引风机轴承座、取样冷却器、空压机由生产上水管提供。 冷却塔的损耗补充水也有生产上水供给。 4）汽轮机的排汽冷凝水进冷凝水箱后，经加压泵打入除氧箱，其不足 13 部分约 ，由化水车间除盐水箱的除盐水经泵加压后亦送 入除氧器。 5）电站生产、生活污水采用合流制，一并排入厂区的污水处理站处理后可回用。 消防系统 1）设计依据及采用的规范规程： 《中华人民共和国消防法》 《建筑设计防火规范》 2）消防的主要设计原则 消防设计总体规划上贯彻以“预防为主，防消结合”的方针，消防系统采用水消防。 以主厂房为重点的消防保护对象，以消火栓灭火为主，另配移动式灭火器。 3）消防系统 本工程消防用水量为 60L/s，同一时间火灾次数为一次，火灾延续时间为一小时，一次消防用水量为 216m3。 主厂房周围布置环状消防管网，与生产上水管 网合用，室外按一定间隔距离设消火栓。 在主厂房各层、办公楼各层设室内消火栓，并配备灭火器。 设有专职管理消防的人员。 采暖及通风 设计标准 《火力发电厂采暖通风与空气调解技术规程》 （ DL/T50352020） 14 《采暖通风与空气调解设计规范》 （ GB500192020） 采暖 依据建站地区的当地气象资料，该地区冬季最低温度为 1℃。 不属采暖地区，故本设计不做安排。 通风 通风设计原则 为节约能源，提高通风效果，本设计依照有组织的自然通风为主、机械通风为辅的 原则。 主厂房通风 该机房为封闭式厂房，采用自然进风、机械排风的全面通风方式排除车间内的余热。 进风由底门窗引入，气流由组织地经过主要散热区，热气流上升经屋顶排风机排出。 屋顶风机每跨设两台共 12 台。 除氧间和锅炉间均采用自然通风。 电气设备间通风 1）低压配电间采用自然进风和机械排风，并考虑事故通风； 2）变压器室考虑自然对流通风； 3）化水车间配电室、除尘控制室配间都要求设置降温通风和事故通风。 4）蓄电池间，蓄电池选用免维护式蓄电池，采用自然进风和机械排风方式，风机要选防腐防火 型。 辅助车间的通风 1）综合泵房采用自然通风； 15 2）化水车间的处理二段采用自然通风；酸碱计量间需设机械排风，风机选防腐防爆型； 3）化水处理的控制化验室，选用双制式节能型壁挂式空调机。 集中控制、电子设备间采用空气调节 选用双制式 MRV 变频变容量多联系统，它具有简单的配管和布线，轻巧的室外机，室内为嵌入式空调器，美观、实用，室内机可连 接新风， 能有效地改善集控室的空气质量。 土建部分 本工程的土建部分以列表方式一览之。 序号 子项名称 建筑物尺寸（长宽高） m 结构形式 面容积 1 锅炉间 10 100m2 2 除尘器间 144 m2 3 汽机间 900 m2 4 配电间 585 m2 5 水处理间 140 m2 6 贮灰间 Ф 钢制 43 m2 7 烟筒 高 砖 8 冷却塔蓄水池 两座 玻璃钢冷却塔 待定 9 化水间中和池 一座 混凝土 待定 16 17 第四章 环境 保护 大气污染物及其排放的浓度 硫化钡高温烘烧炉的污染物及其排放浓度，已有专门编制的环境评估报告。 并已经有关部门审批通过。 不属于本报告内容。 水环境主要污染源及主要污染物 电厂废水包括锅炉排污水、工业冷却水、化学水处理间排水等工业废水和生活污水。 主要污染物为 PH、 COD、 SS 等。 二台机组的工业废水总排放量约 8m3/h,排入电厂污水处理系统后，全部回收使用。 工业固体废弃物 工业固体废弃物主要是高温烘烧炉产生的灰渣，已由其硫化钡生产过程中集中处理。 已由环保部门审批通过。 噪声污染源及主 要污染因子 电厂是一个较大的噪声污染源，主要有机械动力性噪声、空气动力性噪声及电磁噪声等。 主要污染因子为高、中、低频噪声。 主要设备噪声水平见下表： 主要设备噪声水平 声源 位置 噪声值 dB(A) 备注 汽轮机 主厂房内 85 发电机 主厂房内 85 给水泵 主厂房内 80 引风机 引风机房 80 锅炉排气 锅炉顶部 ﹤ 100 消声后 编制依据和执行标准 18 编制依据 《建设项目环境保护设计规定》【 87 国环字第 002 号】 《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》 DLGJ11894 《火电行业环境监测管理规定》电计（ 1996。