企业精准生产培训教材之防错技术(编辑修改稿)内容摘要:

不能接受: 你能自动查找上游操作中的缺陷件并防止他们被继续加工吗。 防错的 8项改善原则 1 将质量融入过程 2 所有无意识差错和不良均可避免 3 从现在开始立即停止将事做错 4 不要去想理由,而要考虑如何将事做对,要找理由总是有的,但防错是首要的考虑,它是做对事的技术保证 5 60%的成功可能性就足够了,立即实施你的对策 6 只有共同努力,才能消灭不良,做到差错为 0。 置身其内,才能调动积极性,贯彻其中,才能形成责任性。 7 头脑风暴法及其重要 8 山用 5- WHY和因果图,可找到差错的真正原因。 防错技术 可制造性设计 :这种技术把产品设计成不可能错误地制造和装配,同时也简化设计和降低成本。 防错装置:一些装备或检测技术能够确保正确执行操作前设定。 防错装置的基本功能有: •识别 •报警 •控制(停线)  定标  标示  定位  定量  定容  定色  定味  定声  定时 „ 能够 识别 :  显露  感应  查觉  辨识  侦测  检查  预警  提示  告知 „ 能够 报警 :  挑出  消灭  剔除  导正  改正  修补  纠正  更换  „ 能够 控制 :  代劳  引导  隔断  转嫁  缓冲  限制  围堵  停止  简化  通用 能够防止: 防止 错误发生或蔓延的四个能够 … 简化 保证 3个孔之间的孔距很重要 ... 为什么不试试 3孔齐钻呢。 备注:这么做并不会增加加工难度。 限制 工具不会下降,除非零件正确到位。 每个凸台 .. 都有它自己的、与其它不相同的槽 改变零件尺寸 限制 这个件经常被放反,从而导致缺陷。 在不影响功能性的前提下,这个件被重新设计成上下对称的样子,这样先放哪头都可以。 使用对称 通用 使用不对称 Acme Acme Acme 改善前 : 改善后 : 这样的标签很容易上下贴反 更改一侧的定位孔形状来防止错误 限制。
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