外文翻译译文--针对塑料注塑模具的参数控制的型腔布局设计系统节选(编辑修改稿)内容摘要:
布局如图 5 所示。 3. 设计方法 本节呈现了一个概括的设计方法 ,将该方法用于注塑模具的参数控制的型腔布局设计。 一个模具设计的有效操作方法包括根据最恰当的层次设计树组织各种组件与部件。 一级组件与部件的模具装配层次设计树如图 6所示。 应根据模具组装层次设计树的第二级到第 n级组装其它组件与部件。 对于本系统而言,重点仅在“型腔布局设计”。 共 11 页 第 5 页 图 3 (a)单腔模具 (b)多腔模具 图 4 不均衡布局中的注模不足情况 标准化过程 为了在模具设计过程中节省时间,有必要确定通常使用的设计特征。 然后可将每个模具设计的重复设计过程 标准化。 从图 7中我们可以看出:“型腔布局设计”的标准化过程中有两个部分会相互影响。 部件装配标准化与型腔布局配置标准化。 图 5 多腔布局 共 11 页 第 6 页 图 6 模具装配分层设计树 图 7 标准化过程中的相互影响 部件装配标准化 在将型腔布局配置标准化之前,需要意识到型腔布局中的各个型腔重复的部件与组件。 具体的“型腔布局设计”分层设计树如图 8所示。 分层设计树的第二级中的主镶块组件(型腔)拥有许多组件与部件,可从分层设计树的第三级直接组装这些部件与组件。 可将它们视为初级部件与次级部件。 每个模具设计中均有初级部件。 次级部件取决于待声场的塑料部件,因此可能出现或不出现在模具设计中。 共 11 页 第 7 页 图 8 具体“型腔布局设计”分层设计树 因此,将这些部件与组件直接放在主要镶块组件下,以确保每个重复的主镶块(型腔)将从分层决策树的第三级继承相同的组件与部件。 因此,无需为型腔布局中的每个型腔重新设计相同的部件与组件。 型腔配置标准化 有必要对型腔布局配置进行研究,并将其归为标准配置与非标准配置。 型腔布局配置的标准化过程如图 9所示。 可将型腔布局设计为多腔布局或单腔布局,但是这取决于客户的决定。 通常将单腔布局视为具有标准配置。 多腔模具可在相同的时间生产不同的产品或在相同的时间生产相同的产品。 在相同时间生产不同产品的模具被称之为反套制品模具,这并非一个传统设计。 因此,多腔反套制品模具拥有一个非标准配置。 可生产相同产品的多腔模具包含一个均衡的布局设计或一个不均衡的布局设计。 很少使用不均衡的布局,因此,考虑持有一个非标准配置。 然而,一个均衡的布局设计也可能包含一个线性布局设计。外文翻译译文--针对塑料注塑模具的参数控制的型腔布局设计系统节选(编辑修改稿)
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