人身安全风险防控措施汇编4(编辑修改稿)

人身安全风险防控措施汇编4(编辑修改稿)内容摘要：

须覆盖一层清水。 从仪表往外放水银时，应放入盛有清水的容器内。 （ 26） 水银工作用过的废棉纱、抹布以及清除的垃圾、报废的水银灯、水银器件等不得随意抛弃，应集中保管，妥善处理，防止水银扩散。 （ 27） 六氟化硫电气设备发生故障造成气体外逸时，周边人员应立即撤离现场。 见图 651。 图 6 51 （ 28） 用过的擦拭材料（抹布和棉纱等）用放在废棉纱的专用铁箱内，并及时清除。 第七节 刷（喷）漆中毒防控 刷（喷）漆作业包括粉刷油漆（涂料）及 防腐涂料。 其中，油漆（涂料）是由颜料、溶剂、树脂、异氰酸酯固化剂等配制而成的化工产品；防腐涂料是由成膜物质（油脂、树脂）与填料、颜料、增韧剂、有机剂等按一定的比例配制而成。 其对人体健康的危害很大，长时 17 间从事油漆（涂料）的作业人员会导致人体乏力、胸闷、呕吐、头晕等症状。 发电企业常见的防腐作业场所有脱硫塔、化学酸碱池、凝结器、架构防腐等。 一、 安全作业现场 （ 1） 室外刷（喷）漆作业前，必须保证现场周边开阔、空气流动。 （ 2） 室内刷（喷）漆作业前，必须打开全部窗户，并启机械通风装置。 （ 3） 在受限空间内刷（喷）漆前，必须保证现场空气 流动，必要时可永久、风机通风。 （ 4） 刷（喷）漆作业现场不得超量存放易燃物品。 见图 652。 图 6 52 二、 安全作业行为 （ 1） 刷（喷）漆作业人员必须戴口罩，必要时戴防毒面具。 （ 2） 刷（喷）漆作业时间较长时，应采取定时轮换作业方法。 （ 3） 在受限空间内刷（喷）漆时，必须设监护人。 见图 653。 图 6 53 （ 4） 刷（喷）漆中作业人员感到身体不适时，必须立即撤离现场。 （ 5） 刷（喷）漆作业现场严禁明火，并备好灭火器材。 （ 6） 严禁用氧气作为喷枪气源。 见 图 654。 图 6 54 图 6 55 （ 7） 严禁在热体上直接刷（喷）漆作业。 见图 655。 18 第七章 厂内车辆伤害防控 第一节 概述 厂内机动车辆是指仅在本企业特定区域内使用的专用机动车辆，不包括大客车、消防车、工程车、工程抢险车和救护车。 发电企业常见的厂内机动车辆有电瓶车、洒水车、扫地车、挖掘机、装载机、推土机、翻斗车、叉车等。 存在的主要安全风险有： （ 1） 无证驾驶 （ 2） 司机酒后驾车或疲劳驾车。 见图 71。 图 7 1 （ 3） 车辆带“病”行驶。 （ 4） 车辆超速行驶。 （ 5） 车斗内人货混装运输。 见图 72。 图 7 2 （ 6） 危险化学品、易燃易爆物品与其他物件（料）混装运输。 见图 73。 图 7 3 （ 7） 装载货物超载、超高、超宽、超宽、超长或固定捆绑不牢运输。 见图 74。 图 7 4 19 第二节 个人能力与防护 一、 个人能力要求 （ 1） 电瓶车、洒水车、扫地车、翻斗车的司机必须取得驾驶证。 见图 75。 图 7 5 （ 2） 汽车吊车属于特种设备。 司机必须取得驾驶证，吊车操作人员必须取得《特种设备作业人员证》（移动式起重机）。 见图 76。 图 7 6 （ 3） 叉车、挖掘机、装载机、推土机的司机必须经专业技能培训，并持证上岗。 二、 个体防护要求 厂内机动车司机必须穿好工作服，离开驾驶室进入生产区域必须戴好安全帽。 第三节 厂内道路 厂内道路分为主干道、次干道、辅助道等。 其中，主干道是指全厂性主要道路，一般为主要出入口道路；次干道是指厂区车间、仓库和生产现场之间的主要运输道路。 厂内道路的安全设施与标识的基本要求： （ 1） 主干道必须画上下行线。 见图 77。 图 7 7 （ 2） 次干道、辅助道的画线应有本企业自行规定。 20 （ 3） 厂内道路安全警示牌见 71 表 71 厂内道路的安全警示牌 序号 厂内道路 安全设施与标识 1 主干道 限速标示牌（ 30km/h） 2 次干道、辅助道 限速标示牌（ 5km/h） 3 急转弯处 限速标示牌（ 5km/h）；装设凸面镜 4 人行横道、出入大门 限速标示牌（ 5km/h）；装设减速带 5 道路上横跨故障物 限高标示牌 6 停车场 停车标示；装设减速带；划停车位牌 （ 4） 燃油（气）区周围必须有消防车行驶的通道，通道尽头应设有回车场。 （ 5） 厂区道路有积雪（冰）时，应及时清扫，路滑地段应铺撒防滑砂或采取其他防滑措施。 第四节 车辆与运输 车辆与运输主要包括车辆登记、车辆年检、货物装运、车辆行驶等。 一、 车辆安全要求 （ 1） 厂内车辆必须在所辖地方质量技术监督部门注册登记、年检及办理相关手续。 （ 2） 厂内车辆必须安装车辆牌照，行驶证应有效。 （ 3） 厂内车辆必须每年检验一次，且有《厂内机动车辆监督检验报告》。 （ 4） 厂内车辆过户、报废时，必须办理登记手续；车辆改装后必须重新验车。 （ 5） 厂区主干道行驶最高时速不超过 30km/h，其他干道行驶时速不超过 5km/h。 见图 78。 图 7 8 （ 6） 必须保证车辆各灯光指示正常。 （ 7） 车辆装载货物时，必须固定牢固和捆绑紧固，物件宽度不得超出车厢。 见图 79。 21 图 7 9 （ 8） 危险化学品、易燃易爆物品与其他物品（料）不得混装。 见图 710。 图 7 10 （ 9） 机动车停车场或车库内，不得存放汽油及易燃物品，并备有消防器材。 二、 安全作业行为 （ 1） 车辆应由专人驾驶和保养，并持有效驾驶证。 （ 2） 严禁挪用、涂改或伪造车辆牌照。 （ 3） 厂内车辆仅限于厂区范围内行使和作业，严禁到厂外道路行使。 见图 711。 图 7 11 （ 4） 出车前，必须检查确认车辆各系统完好、工作正常，刹车可靠。 （ 5） 驾驶员身体不适或疲劳时，严禁驾驶车辆。 见图 712。 图 7 12 （ 6） 车辆带“病”时，严禁行驶。 （ 7） 驾驶员离开车辆时，必须拉紧手刹、切断电路、锁好车门。 （ 8） 车辆进入升压、主变压器等高压电气场所时，必须设电气人员监护。 见图 713。 图 7 13 （ 9） 进入燃油（气）区内的车辆，必须放尽车辆静电，排气管加装防火罩，并设专人监护。 严 禁电瓶车进入燃油（气）区。 见图 714。 22 图 7 14 （ 10） 车辆进入生产厂房时，必须设专人引导指挥。 见图 715。 图 7 15 （ 11） 严禁车辆进入氢站。 见图 716。 图 7 16 （ 12） 严禁车辆超速行驶。 （ 13） 严禁人货混装运输。 见图 717。 图 7 17 （ 14） 装载压缩空气时，气瓶不得顺车箱纵向放置，应横向放置。 （ 15） 搬运、装卸、运输气瓶时， 严禁抛、滑、滚、碰。 见图 718。 图 7 18 （ 16） 用起重机装卸货物时，货车驾驶员应离开驾驶室。 见图 719。 23 图 7 19 （ 17） 装载货物不得挡住驾驶员的视线。 见图 720。 图 7 20 （ 18） 货物长度超过后栏板时，不得遮挡号牌、大专线、转向灯、尾灯和制动灯。 （ 19） 装载货物固定不牢和捆绑不紧时，严禁行驶。 见图 721。 图 7 21 （ 20） 装载货物超载、超高、超宽时，严禁行驶。 见图 722。 图 7 22 （ 21） 车厢侧板、后篮板、未关好、栓牢时 i，严禁行驶。 （ 22） 装载散状、分状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外，以防伤害路人。 （ 23） 消防车、工程抢险车和救护车在执行任务时不限制速度。 （ 24） 铲车运输时，铲架应放低行驶。 工作完毕，铲架应收起绑好。 （ 25） 挖土机停止作业时，应将吊斗放到地面上，不得悬挂在空中。 （ 26） 遇路面狭窄、不平和重车时，车速不应超过 5km/h，空车时不准超过 10km/h （ 27） 厂内路面有结冰时，车辆必须做 好防滑措施。 见图 723。 24 图 7 23 第八章 物体打击防控 第一节 概述 物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动、打击人体造成的伤害，不包括因起重机械、机械设备、车辆、坍塌、爆炸引发的物体打击。 发电企业常见的物体打击作业场所有手工加工、人工搬运、脚手架上落物、高处落物等，存在的主要安全风险有： （ 1） 进入现场未带安全帽。 高处落物伤人。 见图 81。 图 8 1 （ 2） 手工加工作业时，工件或工具飞出伤人。 见图 82。 图 8 2 （ 3）人工搬运物体时，物体掉落伤人。 见图 83。 图 8 3 25 （ 4）作业中，小型工具未及时放入工具袋内，随手乱放掉落伤人。 见图 84. 图 8 4 （ 5）作业人员上下抛掷材料、工具等，物体掉落伤人。 见图 85。 图 8 5 （ 6）脚手板未铺满或铺设不规范，加上物体掉落伤人。 （ 7）物料堆放在建（构）物的临边及洞口附近，物体掉落伤人。 见图 86。 图 8 6 （ 8）建筑。