外文翻译译文--pbt玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究(编辑修改稿)

外文翻译译文--pbt玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究(编辑修改稿)内容摘要：

mm*1mm. 水辅 注塑 成型制件的弯曲实验也在室温下进行。 弯曲样本的尺寸为20mm*10mm*1mm 显微镜观察 用电子扫描显微镜（型号 5410）观察制品中纤维的分子取向。 样品为取自 注塑 成型制件厚度方向上（图 3）。 在垂直于流动方向了对截面进行观察。 观察前，所有样品表面 镀金。 图 3 拉伸和弯曲测试切取样品的位置图示 3 结果和讨论 所有 实验在一个最高 注塑 速率 109cm3/s 的 80 吨注塑机上进行。 所有研究中使用了 一个中间有一个肋板 水道 的空心盘。 制品的 指形 效应 所有制品都在水道的过度区域出现了 指形 效应。 并且，玻璃纤维增强的复合材料 指形 效应比不增强的更 严重，如图 4 所示。 指形 效应一般在一种密度小，粘性低的液体穿过另一种密度大，粘性高的不相溶液体时产生。 考虑一个密度和黏度变化都很快的两相界面或区域。 流体移动的压力 P2P1 导致 有效的置换量用下式描述 这里 U 是特性速率， K 是 穿透 性。 当压力为正时，任何很小的置换量 都会被放大，导致不稳定并出现 指形 效应。 当一种液体被比它密度低，黏度小的液体置换时，我们知道 ｕ =ｕ 1ｕ 2》 0，而且 U》 O。 这时，当一个黏度较高的液体被一种黏度较低的液体置换时，这种液体流动性较高，会出现不稳定和 指形 效应。 这次研究的结果显示 玻璃纤维增强 的复合材料更倾向于 指形 效应。 这也许是因为玻璃纤维增强的复合材料和水的黏度差比较大。 因此水辅 注塑 成型复合材料显示了更严重的 指形 效应。 水 穿透 对工艺 参数 的影响 图 4 PBT 复合材料水辅 注塑 成型照片 工艺 参数对水穿透 的影响 实验根据 水 穿透 行为的 影响 测得了各种工艺 参数。 表 4 列出这些工艺 参数 以及实验中使用的数值。 为了成型制件，引用了一个重要工艺条件。 通过在每一个实验中改变一个 参数 ，我们可以更好的理解在复合材料水辅 注塑 成型中每个 参数对水 穿透 行为的 影响。 成型后，实验测量了水 注塑 的长度。 图 510 显示了工艺参数 对水 注塑 长度的影响，包括熔体充模压力，熔体温度，模具温度，短射类型，水温以及水压。 实验结果显示，水在纯净 PBT 中比在玻璃纤维增强 PBT 复合材料中穿透更深。 这是由于玻璃纤维增强复合材料冷却过程中体积收缩更小，因此，制品 被水穿过的长度要短些。 熔体充模压力 图 5，熔体充模压力对水穿过长度的影响 熔体温度 图 6 熔体温度对水穿过长度的影响 模具温度 图 7 模具温度对水穿过长度的影响 短射类型 图 8 短射类型对水穿过长度的影响 水温 图 9 水温对水穿过长度的影响 水压 图 10 水压对水穿过长度的影响 由图 5 可以看出， 水穿过长度 随着熔体充模压力的增大而减小。 这可以解释为由于熔体充模压力增大， 模具行腔对流动的阻力增加，因此水更难以进入材料的内部。 水穿过长度因而变短。 图 6 可以看出成型 PBT 复合材料制品时，随着熔体温度是增加水穿过长度也会变短。 这也许是因为随着温度增加聚合物熔体的黏度降低。 较低的熔体黏度有利于水 包裹住水道，减少空闲区域，而不是更深的穿透。 水道开头孔的变小导致了水穿过长度的变短。 如图 7，增加模具温度稍微降低了水在成型制品中的穿过长度。 这也许是因为增加模具温度降低 了冷却速率以及材料的黏度。 于是水就包裹了水道，减少了水道口附近的空闲空间，而不是更深的穿透制品。 如图 8，增加短射率降低了水穿过长度。 在水辅 注塑 成型中，模具行腔被部分注入聚合物熔体，而后向这些聚合物中心注入水。 聚合物熔体短射率的增加降低了水在成型制品中的穿过长度。 作为实验中的工艺 参数 ，增加水温或者水压都 增加 了水在成型制品中的穿过长度。 增加水温降低了冷却速率，是聚合物熔体更长时间内 保温，它的黏度也因此降低。 这有利于水更深的进入进品中心。 增。