五峰湾潭河红烈段二标段施工组织设计(编辑修改稿)

五峰湾潭河红烈段二标段施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理的，对其任职期间的合同、责任书执行 和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。 第七章 施工质量控制及保证措施 工程质量 计划 我公司的质量目标是：工程质量达到国家验收规范合格标准，分项分部工程一次验收合格率 100%，且防水、混凝土等主要工程必须合格，杜绝重大质量事故的发生。 质量保证体系 质量保证体系 质量 岗位 职责 项目经理 1) 主持全面工作，全面履行项目合同的要求。 2) 负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本及文明施工，对工程质量终身负责，为工程质量 的第一责任人。 3) 负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量，目标的实现。 项目副经理 1)主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程安全、质量和工期，以争创最大效益。 2)审批物资采购计划，并及时购买满足工程施工需要的物资、材料。 3)主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果。 4)定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大项目副经理 项目副经理 基础 施工 队 格宾网施工 队 雷诺护垫施工 队 砼施工 队 测量施工 队 结构施工 队 钢结构施工 队 道路施工 队 质量科 项目经理 技术负责人 经营科 器材科 办公室 工程科 安技科 型设备的申购及时向上级领导反映。 5)组织领导工程科、器材科按相应的验收评定标准验收半成品、 成品。 确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。 6)经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。 总工程师 1)全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计 划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。 2)审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。 3)督促质量科作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施， 统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。 4)负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。 工程科 1)组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。 2)组织测量室对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。 3)指导试验室对检验和试验状态进行控制。 4)组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。 5)组织提供采购产品的标准及主材计划。 6)对质量记录的控制工作负责。 7)根据月施工计划编写作业班组旬、日 施工计划。 安技科 1)严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。 2)组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。 3)主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。 4)组织分部、分项工程的质量评定及隐蔽工程的检查验收。 5)参加定期的安全、质量大检查及 QC 小组活动，对存在的问题提出 整改措施。 经营科 1)组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作。 2)负责项目部的年、季、月、周施工计划的编制，按时办理验工计价。 器材科 1)负责物资采购工作并组织物资进货 检验和试验。 2)对产品标识和可追溯性监督检查。 3)负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。 4)负责采购物资的搬运、贮存。 5)负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。 6)组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。 办公室 1)负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。 2)负责完善保证质量体系运行所需的组织机构，合理配置人力资源。 3)根据项目部需要定期制定教育培训计划，确保相关人员持证上岗。 4)建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持、组织服务工作。 分项工程质量控制 采用组合钢模板 ,模板由人工现场拼装，底板模板打锚筋加固；竖井钢模板内撑加固。 模板经测量人员认真校核后固定，并严格控制断面尺寸。 所有模板必须无变形，光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。 模板安装须牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板面刷脱模剂。 砼的质量要求 砼必须严格按配合比组织生产。 拌合站质检员监督检查各种原材料到货情况、计量情况、搅拌时间等。 1)强制式砼拌制时间必须按 机械说明上要求的严格把关。 2)砼中砂浆密度与单位体积砼中粗骨料含量均应符合国家标准要求。 3)砼拌合物在搅拌地与浇筑地均进行取样检测。 4)根据需求，如应检查砼的其它质量指标时，检测的结果也应符合各自的要求。 砼的运输 混凝土必须能在最短的时间运到施工现场。 从搅拌输送车运卸的混凝土中所测塌落度之差不超过 2cm。 砼搅拌输送车因途中失水，到工地需加水调塌落度时，应征得监理同意。 砼浇筑 1)砼到现场后需做坍落度试验，与入模方式要求的坍落度应在允许误差 2 cm 内，同时进行温度检验，控制砼入模温度不高于 30℃，若不符应退回并通知拌合站调整。 从砼搅拌运输车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。 2)砼生产后，必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准采用，也不允许二次加水搅拌使用。 3)入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起砼中粗料下沉。 混凝土的振捣 1)振动器的操作，应做到“快插慢拔”。 快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽 动，以使上下振捣均匀。 2）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 一般每点振捣时间为 20～ 30S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 振捣棒插点要均匀排列，底板、垫层、宜采用行列式振捣，不能出现乱插棒现象。 以免造成漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的 ，一般振捣器的作用半径 30～ 40cm。 3)振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的 ，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、吊环、预埋件。 砼养护 在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿麻袋浇水养护，养 护 期不小于 40 天。 管理措施 1)确立管理人员岗位责任制，负责砼浇注施工有关的组织管理工作，保证砼料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证砼的浇注质量。 2)浇注砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制定和砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。 项目副经理负责组织相应施工机具，为砼施工的实施作提前布置。 项目部的质量科指定专人负责相应部位的砼浇注质量和砼的质量检验及监督。 3)项目经理部相关的质量、技术和物资管理部门等，组织现场小组专职负责 落实砼的供应和施工工艺组织，督促砼拌合站配料的施工质量。 4)将砼拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，专职的砼试验人员进驻砼拌合站，协助拌合站根据砼的技术性能要求制定相应的质量控制措施，并监督拌合站按选定的配合比实施质量控制，同时协助组织运输。 5)砼灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部制定利益与工程施工的经济效益直接挂钩，制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。 建立健全质量保证机构、落实质量责任制。 明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和 提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。 项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制。 项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。 针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。 认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。 组织有关人员加深对本工程质量规范标准全面而准确的认识。 做好物资、设备准备。 编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。 特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。 以确保施工质量检测的准确性。 过程控制及检验 做好原材料进场检验工作。 对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。 复试合格后，方可使用。 对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施。 以保证原材料进场质量。 加强检测试验工作。 A、项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并 做好验证记录。 B、由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在自检合格的基础上，由质量主观通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。 C、执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目总工，项目经理汇报。 对不合格执行“不合格品控制”。 加强测量与监测控制 A、测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定定协同完成施工全过程的测量任务。 B 测量员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。 加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控。 A、由项目总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》、《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。 B、施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。 C、质量主管组织质量员、实验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。 加强对关键工序的管理 由项目总工组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措 施。 特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。 该处理厂的关键工序为砼防水能力即砼防渗、防裂措 施。 成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的防水领导小组，正副组长必须签署对防渗防漏专项的责任状，承担防渗防漏工艺的全部施工责任。 选派确有丰富施工经验专业人员参与管理，对参加施工人员进行专业技术培训并进行有关技术考核，经考核合格后上岗操作。 在施工全过程中，注意提高管理及操作人员的质量意识，坚决执行质量否决办法，决不允许有丝毫纰漏出现。 施工全过程的程序控制 施工中，质检工程师与技术人员认真做好针对相关部位的技术保证方案，经质量主管领导批准后，严格按既定方案施工。 施工操作过程中认真检查。 指导防水专业施工 人员对各道工序的操作，凡不合格者及时予以纠正，上道工序不合格不准进入下道工序施工。 同时做好工序之间的自检及交接记录，以质量文件的形式进入档案保留。 分项工程及资料控制 充分配合监理工程师的检验，每道工序完成先由技术人员检查，再请质量工程师检查，后报请监理工程师检查验收后签认合格后方能进入下道工序。 认真保存相关质检文件。 砼自防水能力的控制 砼施工质量防止砼开裂，确保砼自防水能力。 加强关键部位的防水措施 因施工的需要出现施工缝，施工缝发是最容易出现渗漏水的薄弱部位。 所以必须选择合理有效的措施确 保部位的防水性能。 文件和资料的控制 所有技术文件图纸按要求由资料员专人管理，受控文件必须盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。 存入软盘的文件由资料员进行归档登记，为防止文件丢失，存入软盘的文件均应有备份。 1不合格品控制 经检验人员上报的不合格品，由项目总工负责组织鉴定、判定。 经判定为不合格品的如属于： 物资供应或施工机械问题，由材料或机械负责人组织制定纠正措施，并上报项目总工批准。 施工方法不当，违反操作，缺乏施工经验的问题。 施工主管、质量主管组织相关人员制定补充措施，并上报项目批准。 不合格 产品一经鉴别判定，应及时做出标识，不可采用；施工机械设备不符合性能规定，应挂牌停用。 整个工序或部位不符合质量标准，应挂牌表明状态，防止转序。 1施工工序协调 各工序之间穿插施工，调整工艺，加强班组交接制度，下步工序验收后上步方可完成。 与设备安装及业主单位勤沟通联系，在预留、预埋孔洞位置设专人负责检验。 因本标段施工战线长，现场配备简易试验室，除土方试验现场做外其余试验均到宜昌有资质的试验检测机构做。 ⑴ 材料试验 所有进场材料。