中煤建设集团装饰工程投标书(编辑修改稿)

中煤建设集团装饰工程投标书(编辑修改稿)内容摘要：

杆，用 403 角钢焊接成 U型吊架，用 M8 膨胀螺栓固定在顶棚上，然后再将吊杆固定在吊架上。 （ 4） 安装龙骨：在龙骨上预先安装好吊挂件，将龙骨按分档线 位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺杆，拧好螺母，装好连接件，拉线调整标高起拱和平直，并用射钉钉装边龙骨。 （ 5） 纸面石膏板安装：纸面石膏板必须按垂直于次龙骨的方向铺设，并使板材宽度方向的接缝交错排列。 板钻凹孔以让螺钉沉头。 矿棉板安装： T 型轻钢龙骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。 硅钙板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将硅钙板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的硅钙面板安装在 T 形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述程 序分行安装，最后分行拉线调整 T 形明龙骨。 （ 6） 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板，顶棚所有明露铁件，碳钢或焊接处均应刷防锈漆，做防腐处理。 传统钢筋吊杆必须刷防锈漆，如采用镀锌镙杆则免去刷防锈漆工序。 质量标准： （ 1） 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。 （ 2） 轻钢骨架安装，吊顶主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动 （ 3） 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 弹线 安装主龙骨吊杆 安装龙骨 安装罩面板 18 二、金属 扣 板吊顶 工艺流程 条板式扣板安装 次龙骨间距根据 设计要求施工，可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 质量标准 （ 1） 主控项目 轻钢骨架和罩面板材质、品牌、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。 粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。 （ 2） 一般项目 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 罩面板表面平整、洁净、 颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝严密。 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表见下表 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差 项次 项类 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板 国标 企标 国标 企标 国标 企标 国标 企标 1 龙 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 2 2 尺量检查 顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 19 3 骨 起拱高度 177。 10 9 177。 10 9 177。 10 9 177。 10 9 短向跨度1/20 拉线尺量 4 龙骨四周水平 177。 5 4 177。 5 4 177。 5 4 177。 5 4 尺量或水准仪检查 5 罩 面 板 表面平整 用 2m 靠尺检查 6 接缝平直 拉 5m 线检查 7 接缝高低 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四击水平 177。 3 3 177。 3 3 177。 3 3 177。 3 3 拉 线或用水准仪检查 9 压条 压条平直 1 1 1 1 1 1 1 1 拉 5m 线检查 （ 3） 成品保护 轻钢骨架及罩面板安装注意保护项目顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 已安装的门窗，已施工完毕的地面，墙面等应注意保护，防止污损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 三 、 木 制作 （ 1） 木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求 （ 2） 木材饰面板符合国家相关材质要求。 （ 3） 饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。 （ 4） 油脂和蜡 含量多木材，先用 10%的苛性纳（ NaoH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。 （ 5） 木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。 首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项： （ 1） 选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为 24401220mm。 弧形面采用 20 3—5mm夹板，木龙骨采用木方。 （ 2） 靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 （ 3） 接口必须牢固。 （ 4） 装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上 垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规范范围之内。 （ 5） 安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。 （ 6） 饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。 安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。 木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。 （ 7） 木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。 本装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及 设计师签证认可，然后安排大批量加工。 （ 8） 每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。 （ 9） 窗套用 12mm 厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要 45 度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。 （ 1） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73—9（ 3） （ 2） 《木结构施工及验收规范》（ GBJ206—8（ 3） （ 1） 木线与饰面的结合处缝隙要小于。 （ 2） 木线与木线的拼接要用 45 度角吻合，拼缝要于。 （ 3） 用直尺检测饰面的平整度，高差小于。 （ 4） 手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。 （ 5） 观感良好。 （ 6） 执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ173—9（ 1） 四 、 门套 制作 （ 1） 采用优质木饰面。 21 （ 2） 门套、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 （ 3） 表面平光洁、无戗槎、毛刺、 锤印和缺棱、掉角。 （ 4） 钉压固、钉帽不突出。 （ 1） 材料要求 木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率＜ 12%； 配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。 （ 2） 制作工序 木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。 执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ739（ 1） 标准。 装饰木门制作允许偏差见下页表 （ 1） 防止窜角、翘曲、表面磨损。 （ 2） 产品保护。 存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。 表面整洁，胶水应用湿布抹净。 不得在表面站立或放置重物。 装饰木门制作允许偏差表 ： 项 目 允许偏差 检 验 方 法 I 级 II 级 III 级 翘 曲 框 3 3 4 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 扇 2 2 3 对角线长度差（框、扇） 2 2 3 用尺量检查 胶合板门扇在 1m2内平整度 2 2 3 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 22 五 、 玻璃安装 （ 1） 材料 玻璃的品种、规格、质量应符合设计要求。 玻璃材料。 胶结材料。 其他材料：墙体水平钢筋、玻璃丝毡或聚苯惭烯、槽钢等。 （ 2） 作业条件 做好防水层及保护层（外墙）。 用素混凝土或垫木找平，并控制好标高。 在玻璃墙四周弹好墙身线。 固定好墙顶及两端的槽钢或木框。 弹好撂底玻璃砖墙线，按标高立皮数杆，皮数的间距以 1520M 立一根为宜。 玻璃安装可以用不锈钢或木作等作边槽，块与块之间留有 8mm 左右的间隙，然后再用玻璃胶连成凹缝。 玻璃的高度及宽度超过一定的数值须加玻璃立筋。 （ 1） 保证项目 玻璃的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层必须牢固。 （ 2） 基本项目 玻璃堆放过高，以防止打碎。 需要搭架子砌筑时，如用大桶灰（或胶粘剂）不得超过容量的 2/3。 宽、高 框 0 0 0 用尺量检查 扇 1 2 2 裁口线条和结合处高差（框、扇） 1 1 靠直尺和楔形塞尺检查 扇的冒头或棂子对水平线 177。 1 177。 2 177。 2 用尺量检查 23 （ 1） 玻璃施工时，随时保持玻璃厚度边表面的清洁，遇脏即处理。 （ 2） 玻璃安装完后，在玻璃上要有明显的标识警告，防止安装好的玻璃因特清净而被碰坏或伤人。 立皮数杆要保持标高一致，挂线时小线要拉紧，防止出现灰缝不均。 水平砂浆要铺稍厚一些，慢慢挤揉；立缝灌浆要捣实，勾缝要严，以保证砂浆饱满度，防止 出现空隙。 六 、涂料、涂饰 涂料、涂饰内容：包括室内顶棚、内墙面涂料等。 施工工序： 项次 工程名称 高级 项次 工程名称 高级 1 清扫 + 8 第一遍涂料 + 2 板缝处理、刮腻子 + 9 复补腻子 + 3 磨平 + 10 磨平（光） + 4 第一遍满刮腻子 + 11 第一遍涂料 + 5 磨平 + 12 磨平（光） + 6 第二遍满刮腻子 + 13 第一遍涂料 + 7 磨平 + 施工要点： （ 1） 涂刷顺序是选取先顶棚后墙面，墙面是先上后下。 乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。 涂刷前应 将涂料搅拌均匀，并将其稀释，以满足施工要求。 施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。 （ 2） 乳胶涂料干燥快，大面积涂刷时应该注意配合操作，流水作业，操作时顺一个方向刷，做到上下衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。 如墙面有分色线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量适当，从前往后刷。 （ 3） 涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保证表面均匀，色泽一致。 质量标准 ： （ 1） 涂料和半成品的品名、等级、种类、等，符合设计、选定样品的要求。 24 （ 2） 刷涂的涂 膜厚度应均匀、颜色一致，无明显刷痕。 （ 3） 质量标准见表： 项次 项目 质量标准 检验方法 1 掉粉起皮 不允许 观察、手摸检查 2 反碱咬色 不允许 观察检查 3 漏刷透底 不允许 观察检查 4 流坠疙瘩 无 观察、手摸检查 5 颜色刷线 颜色一致、无沙眼刷纹 观察检查 6 装饰线分色线平直 偏差不大于 1mm 拉 5m线检查，不足 5m拉通线检查 7 门窗、玻璃、灯具 全部洁净 观察检查 25 第 十五章 资源配备计划 一、 主要施工机械设备投入量计划 序号 机械设备名称 型号 /产地 功率 /吨位 单 位 数 量 备注 合计 自有 购买时间 … … 26 二、 劳动力计划 配置表 27 第 十六章 质量管理体系与措施 一、工程质量目标 “合格 ”工程。 量保证资料齐全。 二、质量管理体系 项目部质量管理体系 三、质量管理职责 (一 )项目经理部的质量管理职责 制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。 对工程质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。 认真贯彻和执行我公司质量管理体系 及相关 文件的规定，建立和完善质量体系所必须组织机构、责。