东台市西溪景区核心区拆迁安置区1楼工程施工图预算及施工组织设计_毕业设计(编辑修改稿)

东台市西溪景区核心区拆迁安置区1楼工程施工图预算及施工组织设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

动分配、安全生产、文明施工等事宜。 项目工程师：项目技术负责人，具体分管技术、技术交底和技术复核工作，负责对施工全过程的技术管理工作。 项目材料员：主要负责材料询价、采购，同时负责机械设备和周转材料按计划进场。 项目施工员：负责施工方案的实施、测量至工程竣工全过程。 盐城工学院本科生毕业设计（下） 2020 9 项目质量员：工程质量的预控与检查。 项目安全员：主 要负责施工现场的安全动态管理、环境保护等工作。 东台市西溪景区核心区拆迁安置区 1楼工程施工图预算及施工组织设计 10 5 施工方案 施工顺序 坚持先地下后地上，先结构后装修的原则。 桩基工程完工后即进行土建工程施工，施工顺序为：基础──主体──屋面──内外装修（含节能保温）。 施工起点和流向 a) 遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。 b) 为确保工程进度，装饰工程按二层以下和二层以上划分，室内粗装饰从下至上（以便二次精装饰及时插入 施工），精装饰从上至下施工流向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。 c) 整个工程以基础地下结构、主体结构、室内装饰施工为关键线路 ,其他工序穿插进行，预埋、预留及安装工程配合协调 ,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。 工艺流程 基础工程 施工顺序：放线 —— 打桩 —— 土方──基槽验收──基础垫层──桩头处理──弹线──绑扎基础钢筋──验收──基础模板──基础砼──基础墙体砌筑 —— 验收──回填。 主体工程 a） 主体框架施工顺序：轴线复核──柱钢筋──验收──柱模板──验收──梁侧、底模──板底模──梁板钢筋──验收──浇筑砼──验收； b）主体砌体施工顺序：轴线复核──构造柱钢筋──墙体砌筑──验收──构造柱模板──柱砼──验收──腰梁模板──腰梁钢筋──验收──砼浇筑──验收 屋面工程 结构层清理──找平层──保温层、防水层──屋面 盐城工学院本科生毕业设计（下） 2020 11 装修工程 内外装修本着由上而下，由外到内的原则，其施工顺序为： 墙面清理处理──外墙基层抹灰──外墙油漆──室内天棚抹灰──内墙抹灰──楼地面基层──楼地面 面层──安装门窗──室内油漆。 垂直、水平运输 a) 垂直运输：配备塔吊作为输送砖、砼、砂浆拌合物等材料的主要工具，装饰阶段安装龙门架用以运送材料。 b) 水平运输：场外以汽车、拖拉机运至现场，场内用人力板车及翻斗车运输。 c) 基础及主体混凝土一律采用商品混凝土，泵送。 施工方法及施工机械的选择 桩基工程 使用一台 YP400 压桩机，机器就位到施放好的桩位上，用吊锤找出桩机桩位上的中心线，调节机器前后撑脚，使机器平衡，机器两侧有塑料管作好水平标志，机器水平后，再次从桩位中心 线用吊锤复核桩位是否在同一中心线上。 将桩尖对桩位进行定位，开动起重机，吊起下级桩，起吊时速度不宜快，以免碰撞，吊至高出机器台面，调整桩身垂直度，起重机慢慢放下桩，注意调节桩身与压桩孔的中心线保持一致，将下节桩对桩尖，起重机松下钢丝绳，油顶开始工作，每个行程 ，如此反复将该节桩压到位，再起吊上节桩。 接头焊接时用两台焊机同时对称施焊，上节桩应同心，偏心不大于 5mm，接头焊接完毕后，经监理验收合格后，再将桩顶压到设计标高。 压桩时中途不得停顿，应一次到位。 如需中途停顿，桩尖应停留在软土局层中，停顿时间不 宜太长。 土方工程 a） 场地平整 a 场地平整的允许误差 表面标高：人工清理：177。 300mm；机械清理：177。 100mm。 长度、宽度（由设计中心向两边量）：为方便施工清理出足够的场地。 东台市西溪景区核心区拆迁安置区 1楼工程施工图预算及施工组织设计 12 b 场地积水的预防 平整前，对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行系统设计，做好排水设施，使整场地水流畅通。 建筑场地内的填土认真分层回填辗压夯实，使密实度不低于设计要求。 一般也应分层回填，分层夯实，使相对密实度不低于 85％，避免松填。 做好场地的复核工作，避免出现标高误差。 c 挖土 本工程一律采 用机械挖土，使用一台 R1300W 挖掘机， 分层开挖，并控制好开挖深度。 施工中应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录，如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。 当基坑开挖后如发现暗塘、暗沟、古河道、墓穴、松土坑等土质异常情况应根据设计、监理等有关部门的会办意见及时处理。 d 基坑开挖与维护 基坑泡水的预防：开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基槽内，应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井。 e 验收 报监理部门组织设计单位、建设单位、施工单位一起对基坑验收、校对轴线。 做好 隐蔽工程的验收记录。 基础工程 a) 垫层 a 本工程基础垫层为砼垫层，在垫层施工时应埋设垫层高度的底桩以控制好标高。 外围应设简易模板，以保证垫层位置尺寸符合设计要求。 b严格控制垫层砼配合比严格按试验室配合比施工，用平板振动器进行振捣，搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 c 垫层浇筑时，基坑内不得有积水等。 d 施工时应注意检查垫层砼的平整，顶面标高的正确，做好自检工作。 e 随机制作砼试块，以检测砼强度。 b) 钢筋砼基础 a 钢筋的制作严格按照设计图纸及施工规范的有关规定进行施工。 b 钢筋制 作前必须有钢材合格证和二次试验报告单以及焊条合格证，焊接接头试验报告。 盐城工学院本科生毕业设计（下） 2020 13 c 四周侧模立好后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线。 用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 d 施工前必须做好各种级别砼和砂浆的配合比，做好钢筋、水泥、砖、砂、石子的二次复检，校核轴线，垫好钢筋四周塑料保护层垫块。 要及时做好各分部的隐蔽验收记录。 e 准备好磅秤、斗车等计量器具，做好施工计量工作，用以保证配合比的准确性。 f砼浇筑时应注意四周模板支撑牢固，以保证基础的几何尺寸满 足设计要求。 g 基础施工中应制作留置多组试块。 现浇结构工程 a) 钢筋工程 A 加强对钢材的进场验收关，及时做好二次复检工作，确保原材料的质量合格。 B 钢材的堆放分类、分级、架空，减少钢材的变形和锈蚀，同时注意取用方便。 C 根据钢筋下料单统一下料，力求减少零料。 D 钢材的焊接必须经抽样试验合格后方可投入使用，要确保焊条焊剂的质量以及焊接接头的物理性能 ,竖向钢筋采用电渣压力焊。 a 焊接接头位置应相互错开：有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率(指同一截面 ) ，非预应力钢筋在受拉区不超过 50%；预应力钢筋在受拉区不超过 25%。 b 焊接接头数量限制：构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在任一焊接接头中心主长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm 的区段内。 同一根钢筋不得有两个接头。 c 焊接接头位置限制：接头距钢筋弯曲处不应小于 10 倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。 E 钢筋绑扎注意保护层和主筋间距，同时严格按照施工图和施工规范中的要求进行。 a 交叉点处理，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交错绑扎，双向受力钢筋组全部绑 扎。 东台市西溪景区核心区拆迁安置区 1楼工程施工图预算及施工组织设计 14 b 绑扎接头位置应相互错开：在受力钢筋直径 30 倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。 c 绑扎接头位置限制：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍，也不宜位于构件最大弯矩处。 纵向受拉钢筋最小锚固长度要求见表 51 纵向受拉钢筋最小锚固长度要求表 表 51 F 成品钢筋堆放明码标注部位、根数，以便使用。 G 弯钩、弯起筋、锚固长度必须符合图纸要求。 H 钢筋绑扎后对照图纸自检、自查，发现问题及时整改，同时必须符合抗震设防构造要求。 I 自检评定后，报监理部门组织相关单位进行验收，合格后方可进入下道工序的施工。 J 施工中技术员及时对施工工长及工人进行施工规范和规程的学习和技术要点交底。 K 砼浇筑过程中，专人看护，确保钢筋位置及钢筋的砼保护层。 钢筋保护层垫块一律采用塑料定型卡子。 L 有填充墙相连的框架柱内应预留拉接筋，无法预留的应用结构胶植筋法植入梁内。 其长度应满足锚固与构造要求。 a) 模板工程 模板要求有足够的强度、刚度、稳定性和足够有效的支承面积，能可靠地承钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 C30 C35 ≥ C40 光圆钢筋 HPB235 级 33d 28d 25d 23d 23d 带肋钢筋 HRB335 级 41d 35d 31d 29d 29d HRB400 级 49d 42d 37d 34d 31d CRB550 级 40d 35d 30d 28d 25d 盐城工学院本科生毕业设计（下） 2020 15 受新浇砼的重量和侧压力及施工中产生的荷载，符合设计要求。 A 安装柱模板 a 工艺流程 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安位杆或斜撑→办预检。 b 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线 标高的准确，或者按照放线位置，在柱周边离地 58cm 处的主筋上焊接支杆，从四边顶模板，以防止位移。 在柱根部浇筑 5cm 厚柱截面大小与柱子同等级砼柱根，以固定钢模并防止烂根。 c 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片， 就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定， 用Ｕ形卡将两侧模板连接卡紧， 安装完两面再安另外两面模板。 d 安装柱模箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 e 安装柱模的拉杆或斜撑：柱 模四边设立拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。 拉杆与地面夹角宜为 45 度，预埋的钢筋环与拉杆距离宜为 3/4 柱高。 f 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 B 安装梁模板 a 工艺流程 弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。 b 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 c 安装梁底模支柱之前，地面必须夯实，支柱下垫长脚手板。 一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以 60100cm 为宜。 支柱上面垫 10cm179。 10cm 方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地 50cm 设一道，以上每隔 2m 设一道。 d 按设计标高计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 e 绑扎梁钢筋调整支柱的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模应起拱，当梁跨度等于或大于 4m 时，梁底板按设，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用Ｕ形卡连接。 f 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为 75cm，梁板板上口用定型卡子固定。 如梁高超过 60cm 时，加穿梁螺东台市西溪景区核心区拆迁安置区 1楼工程施工图预算及施工组织设计 16 栓加固。 g 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 C 安装现浇板模板 a 工艺流程 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 b 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。 采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 c 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。 一般为80120cm，大龙骨间距为 6020cm，小龙骨间距为 4060cm。 d 调节支柱高度，将大龙骨找平。 e 铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用Ｕ形卡连接，Ｕ形卡安装间距一般不大于 30cm（即每隔一孔插一个）。 每个Ｕ形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。 楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。 f 模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 g 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。 根据支柱高度决定水平拉杆设几道。 一般情况下离地面 2030cm 处 一道，往上纵横方向每隔 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 h 将模板内杂物清理干净，办预检。 D 模板拆除 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 a 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的Ｕ形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 b 梁及现浇楼板模板的拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 12 根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下支柱，使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等 该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 c 侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除盐城工学院本科生毕业设计（下） 2020 17 模板受损坏，方可拆除。 板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 d 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 e 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 各部位混凝土构配件模板拆除期限根据实际情况 进行计算后确定。 施工工艺 门窗安装 a）门窗安装条件 A 铝合金门窗的安装应在室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。 B 施工中所用的脚手架应保留至塑钢门窗安装结束，必要时应补充提供塑钢门窗安装用的脚手架。 C 门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口大寸是否符合要求。 b)工艺流程 定位放线 —— 框料安装 —— 框侧填缝 —— 窗扇安装 —— 打密封胶 —— 清理 A 定位放线 ，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层根通垂直。 ，水平线在 同楼层内标高应相同。 ，且与墙面阳角线尺寸保持相同。 B 门窗框安装固定 、开启方向必须符合设计要求 ，将门窗框临时用木楔（对拔楔）固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力变形，安装门框时应注意室内地面的标高和所做楼地面面层厚度预留相应的间隙。 ，并调整木楔直致门窗框垂直水平。 ，但砖墙上严禁用射钉固定。 联接件可采用 20 宽 厚的镀锌铁板条，联接件固定位置离角点≤ 180mm，间距≤ 500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件，联接件一般采用内外交错布置。 东台市西溪景区核心区拆迁安置区 1楼工程施工图预算及施工组织设计 18 、位置、连接方法应作隐蔽记录； ，其偏差值应在规范规定的允许范围内。 门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。 C 填缝 铝合金门窗框周边填嵌发泡剂，发泡剂必须饱满密实无空隙，以满足防水和保温要求。 铝合金门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间留 5~8mm 深槽口，以作密封胶填塞缝。 D 门窗扇安装 本结束的情况下进行。 ，后安装外侧扇。 扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩 1~2mm，并使扇的主梃与。