准时生产制(ppt32)-生产运作(编辑修改稿)内容摘要:

型及其近似解法 实际计划 第三节 JIT的拉动式计划与控制 四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法 生产同步化 ( 1)设备布置 ( 2)缩短作业更换时间 弹性作业人数方法 —— 少人法 ( 1)实现条件 —— 设备配置、多面手、柔性的标准作业组合。 ( 2)设备 U型布置 ( 3)职务定期轮换 ※ 内部时间 ※ 外部时间 ※ 调整时间:作业更换完为保证质量进行的调整、检查等时间。 ( 3)生产节拍制定 四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法 按照生产量的变化弹性增减作业人数 扩大或缩小作业人员的工作范围 使各工序的作业人员数减少 联合 U型生产线 多能工化 改定标准作业 作业改善 职务定期轮换 工序改善 设备改善 弹性作业人数方法 少人法 1)实现少人法的前提条件 第三节 JIT的拉动式计划与控制 2)设备 U型布置 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 设备 1 2 3 7 6 5 4 8 9 10 出口 入口 四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法 弹性作业人数方法 少人法 第三节 JIT的拉动式计划与控制 四、生产同步化、弹性作业人数的实现方法 弹性作业人数方法 少人法 2)设备 U型布置 举例:图 9 9 97。 第三节 JIT的拉动式计划与控制 一、看板控制系统概述 第四节 看板管理系统 看板: 又称传票卡, JIT系统中生产、运送指令的传递工具。 它可以是一种卡片,也可以是一种信号,一种告示牌。 看板控制系统:看板及其使用规则,构成了看板控制系统。 看板的机能:生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。 三、 看板的类型 从供方工作地: 38油漆 零件号: A435 油箱座 容器: 2型(黄色) 每一容器容量: 20件 看板号: 3号(共发出 5张) 到需方工作地: 3装配 出口存放处号 — 6 入口存放处号 — 1 典型的传送看板 第四节 看板管理系统 传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间移动。 当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器上。 当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。 当下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。 生产看板:是用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。 它只在工作地和它的出口存放处之间往返。 当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时认识厂看板就被取下,放入生产看板盒内。 该容器(放满零件)连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。 工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的。
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