丝绸纺织行业安全操作规程(39页)-纺织服装(编辑修改稿)

丝绸纺织行业安全操作规程(39页)-纺织服装(编辑修改稿)内容摘要：

期间更为炎热，应装有良好的通风降温和排气设备，冬季应有局部暖风消雾设施。 保持作业现场有良好的工作条件。 煮布锅为密封式容器，受金属外壳包围，如操作时使用照明，应选用 12V低压行灯，如用 220V行灯，会留下触电伤亡的隐患。 2汽蒸煮练机安全操作规程 开车时处理汽蒸容布器内故障时，操作工人的头部不得伸入箱内，如进 入汽蒸容布箱内处理故障，必须停机，并排除箱内热湿气。 处理故障时应派人监护。 伞形容布箱及翻板汽蒸箱高达 6—9m ，操作设备属于二级登高，坠落中无轻伤事故，比一级登高作业危险性大。 其每层操作平台应用轧花钢板制作，防护栏杆高度不得低于。 栏杆下部沿平台处应加装 10cm 高的挡脚板。 如打开伞柄容布箱上观察窗，平台高度不够时，不得立在栏杆横杆上，应另设活络踏脚板。 如加高踏脚板后，身后靠近防护栏杆，则栏杆的高度应相应加高到人无法坠落为止（翻板机亦如此）。 各种汽蒸箱在打开门前，必须先卸压冷却（各汽蒸箱应设 故障排风机），排除蒸箱内余汽和热量。 操作工在开门或观察窗时，人应站立在开启口的后侧面，防止余气冲出烫伤。 接至汽蒸容布箱的蒸汽管道及箱体外壳，应加绝热保温层，既可防止热表面烫伤人体，又能降低辐射热，有利于夏令防暑降温，而且可节约大量能源。 为防止地面练液滑跌，在汽蒸容布箱布匹出口处上空，应设底部开孔的碱液托盘，接排液管至轧液槽回用。 汽蒸箱周围地坪应设排水沟，单元机台较潮湿的过道，必须加防滑垫板防滑。 轧液池口必须加挡液板或排气罩，阻断飞溅的液碱。 操作工经常保持地面干燥和清洁，防止滑跌事故的发生。 各种汽 蒸箱的传动机械，如齿轮、皮带轮、联轴节、链条轮应加防护罩。 例如伞柄容布箱顶部六角车传动轴与齿轮应安装全封闭的安全防护罩，安全罩应装得活动 可掀，以便于检查、加油和上皮带（链条）等。 但必须装得固定，又无法拆除，以防拆除后丢失不罩造成事故。 汽蒸容布箱内堆布量应从安全操作上加以考虑。 例如伞柄汽蒸箱内布匹堆置过高，会卷上六角车，造成设备故障。 为防止这一情况，容布箱内堆布高度，应保持离码布器 1m以上，同时可防止布匹在箱内翻倒而造成绳状布打结，或平幅布翻倒压住前面布无法开出。 应注意蒸箱内布匹堆置达到规定总量一半时， 宜先拉出一部分，使布顺序排列而下，以免影响正常安全运行。 2漂白安全操作规程 对从事漂白工作的人员，应定期参加健康检查，凡患有严重肺疾病者，不得安排在有氯气散发的岗位工作。 对有氯气散发的单元设备，如轧液槽、堆布箱、酸洗中和槽等，应加装密封式排气罩，并设置净化设备，将有害气体净化后排入大气。 漂白车间应设有良好的通风排气设备。 空气中含氯浓度应低于国家标准 1mg/m3。 对亚氯酸钠漂白剂的使用和贮存应严格安全要求。 不准与大苏打等还原剂混放和接触，不得接近热源和撞击。 如固体亚氯酸钠开桶，应 使用铜制工具，严禁使用铁制工具，以防引起火花发生爆炸和燃烧。 如亚氯酸钠受潮结块，不准用物体敲击，应用水溶化成液体进入车间配料。 工作场所应备有防毒面具（防氯气），或自给式供氧面具，以供紧急时使用。 凡进入汽蒸箱处理故障，应先停机卸压，排除蒸箱内剩余二氧化氯有害气体，穿戴好防毒面具进入，并派人在外监护。 由于亚氯酸钠对金属的腐蚀特别严重，甚至一般不锈钢汽蒸箱体仍能使织物产生铁分子氧化成锈斑，所以只能采用含钛合金制造箱体。 因此，该机台的金属防护设备、固定登高设备均不同程度的遭到腐蚀和损坏，必须经常检查和维修保养 （特别是登高固定设备），以防发生因设备损坏的高空坠落事故。 目前很多国家考虑到劳动保护和设备投资，均不采用亚氯酸钠漂白工艺。 为从根本上保护职工安全健康， “以无毒代替有毒 ”安全技术措施，上海第一印染厂首先试用双氧水二浴法漂白工艺，替代亚氯酸钠漂白，而且漂白白度好，既加强了工业卫生，又节约了成本，经多年应用，收到良好的效果。 车间与配液室应设置防腐蚀的通风排气设备，空气中二氧化氯有害气体浓度不超过。 贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖，以减少有害气体外逸。 盖必须坚固，以防登人时损坏，造成坠落池、槽 的危险。 漂白剂的容器、池或槽上应设明显的安全色标，注明化学品名称与管理人员姓名。 进货时，应凭单据核对无误方可放入。 漂白联合机安全操作规程 为防止亚氯酸钠漂白液在轧漂时就逸出大量二氧化氯有害气体。 一方面应在轧液槽上设置密闭排毒气罩，另一方面可采用酯活化法，将漂液 PH值调至中性，这时二氧化氯的挥发量很小，只有当织物进入密封汽蒸箱内高温汽蒸时，酯开始水解，PH值才降低而使织物在蒸箱内漂白，这时虽有大量二氧化氯散发，但有毒性气体在密闭蒸箱内，与操作工隔绝。 炎夏季节温度超过 35℃ 时，亚氯酸钠漂液中应加冰冷却，减少二氧化氯分解逸出，有利于工业卫生和劳动保护。 进入亚氯酸钠汽蒸箱内处理故障，先要停机排气，并戴好防毒面具进入，箱外派人监护，以防箱内有毒气体或高温使人昏倒。 用亚氯酸钠漂白的车间，其厂房的防腐要求极高，故一般不宜用钢铁结构厂房，应采用混凝土或木结构并加防腐蚀涂层。 因为二氧化氯气体对铁的氧化特别活跃，而且应设置机械和自然排气设施，如自然排气塔与排气风扇等，其材质最好选用耐腐蚀和阻燃的玻璃钢制造。 配制亚氯酸钠溶液，必须设有良好的机械排风，排出的有毒气体应经过淡碱喷淋净化后排入大气，或设置 25—30m高的塑料排气塔。 在溶解、配制、使用亚氯酸钠过程中，应采用密闭化、管道化和机械化设施，以减少人员的直接接触和有毒气体的外逸。 3开幅安全操作规程 登上开幅机处理故障前，应先停机，并在电钮上挂 “禁止合闸 ”的安全牌，以防止其他人员开动。 如开幅机不是单独设立，而是与轧水机、烘燥机联合使用的，应设立处理故障等情况的专用电钮，可独立关断，不受总电钮的影响，以保障安全。 开幅机螺纹辊之间的距离，在设计安装中应大于 10cm，防止两辊之间距离过小，形成轧点，导致上肢轧入的伤害事故。 开幅机的四周在高空应设 立操作平台，其敞开边缘应加装防护栏杆，高度不低于。 并设钢斜梯，必须牢固可靠。 空间穿绳状布的导布磁圈架，亦应设置专供穿头的固定操作平台，以保障高处作业安全。 如无操作平台，也可采用竹杆（木杆）等长柄工具，在平地穿头，同样可以防止高处坠落。 3轧水机安全操作规程 轧辊进口处必须装有牢固、有效的安全防护挡板，挡板与轧辊的距离按照纺织工业部颁发的《印染机械安全检查要点》规定不得大于。 机械运转时，严禁在轧辊进口处揩车、剥边和处理故障。 轧水机的传动部位应装有良好的安全防护罩，安全罩 的内外两侧均应封闭，并装有加油小门。 安全罩的外侧应制成活络可开启的门，便于工人上皮带和检查时打开。 防止频繁拆卸安全罩。 轧水机的轧液槽周围应设多孔透水明沟盖，地面应有防滑设施，以利防止滑跌事故。 3烘燥机安全操作规程 烘筒是承压容器，必须按照《压力容器安全监察规程》的规定，安装压力表、安全阀、空气安全阀。 压力表面读数应不大于工作压力一倍。 并标有最高工作压力的红线。 安全阀排气能力必须大于容器的安全泄放量，排气孔应朝向无人走动的方向。 安全附件必须灵敏有效，定期校验。 烘筒应定期进行测厚或水压校验。 根据有关部门强度计算规定，如筒壁磨损减薄至 厚度时，就有爆炸危险，应予报废更新。 对紫铜板烘筒的清洁，对第一排烘筒采用喷涂一层四氟乙烯防粘结薄膜，既方便清洁，又保障安全，延长使用寿命。 其它烘筒污垢不多，可采用毛刷与皂液清洗。 以保障压力容器安全运用。 各种煤气加热烘燥机应加装点火联锁安全装置和火焰监测报警器，进入煤气机台的密封烘房内，应有人在外监护。 严禁使用明火。 煤气点火操作工应进行专业培训，并考试合格，持证方能独立操作。 为防止烘筒吸瘪的设备事故，必须了解防止烘筒内形成真空的原理。 烘燥机开车时，应 先开空车、打开烘筒空气安全阀，并放尽冷凝水（约 5min 后），然后再缓慢开放蒸汽，关闭空气阀。 预热烘筒 5—10min即可进入正常运行。 另一方面是正在使用的烘筒，如要清洁揩车，必须待冷却后用冷水冲洗；如烘筒内水斗损坏，无法放出冷凝水，应立即检修。 防止烘筒吸瘪。 烘燥机烘干织物时，易散发大量蒸汽和热量，是印染生产上的高温高湿机台。 因此，必须加装隔热排气罩。 这样一方面阻断烘筒辐射热对操作工的影响，另一方面 可将大量湿热蒸汽排出车间外，既可夏季降温，又可延长厂房使用寿命。 同时在厂房设计上也应充分考虑到印染厂的通风排 气和防腐蚀要求。 以利工业卫生和安全生产。 3丝光机安全操作规程 在丝光机上处理故障必须停车或停止送碱泵才能进行。 同时要穿戴好个人劳动防护用品，如橡胶手套、胶鞋、防护眼镜等。 丝光机的布铗、平洗单元应设排气罩加以密封，防止碱蒸气外溢，污染车间空气。 并设置自然和机械排风设备，保持车间有良好的空气和气象条件。 丝光机轧碱槽及布铗单元，储碱槽两边及轧碱槽前后，应加装液碱挡板，以防止碱液溅出灼伤操作人员。 丝光机的皮带传动应设高 1m 以上的防护围栏，在皮带盘处应用钢板网遮掩，防止皮带接头断裂皮带甩出 伤人。 传动的伞齿轮及地轴应设置全封闭安全防护罩，使之固定并不得随便拆除。 在防护罩上应开加油孔，便于加油。 丝光机去碱箱的盖板起吊设备以华姆螺丝传动启闭时较钢丝绳卷扬为安全，不会发生钢丝绳断裂或拉脱轧头而导致盖板落下的伤人事故。 3配碱与蒸碱安全操作规程 蒸碱配碱工段的大型贮槽及池均应装置铁栅防护盖。 铁栅的间距应不大于 10cm，盖的边缘要开设入孔，便于出渣和检修。 用石灰净化的碱槽铁栅盖应专设存放石灰吊篮的孔，这些孔在不用时应设小门关闭，以防止人员从孔中坠落碱槽中。 各种大型贮槽的外围应设操作台，其设置的位 置应低于槽口。 而敞开边缘要加围栏，如与槽口平齐的操作平台，必须在槽口另加 高的防护围栏；塔式三效蒸发器也应予以安排。 设在厂房外高达 20m以上的冷凝器上应有钢直梯，当它离地 2m 以上高度时，应设防护圈，并定期做好登高设备的维修保养工作，以保证固定登高设备的安全有效。 工人如在定期下槽清除石灰及纯碱所凝聚的杂物石灰渣或检修时，必须制订安全施工措施，并认真穿戴好安全防护用品（如塑料薄膜防护服、长统胶鞋、胶手套、防护面罩或防护眼镜以及口罩等），以保护操作的皮肤、眼睛不受碱渣的灼伤，并派人员进行现场监 护。 在槽内使用的电气移动工具、照明行灯，不得超过 12V，刷管器应采用 1： 1安全变压器，但变压器不得放入槽内，以防止漏电产生触电事故。 三效和多级蒸发器的金属表面导热速度快，辐射热高，应用石棉、玻璃棉或膨化珍珠岩等保温材料绝热，而保温后的表面温度应不超过 40℃。 夏令期间应有良好的通风降温设施。 3交辊卷染机安全操作规程 布卷上辊筒时必须停车。 先将布梢头用水淋湿，平整地粘贴在辊筒上，贴妥后方可开车。 严禁边开车边将布梢头拉贴到辊筒上。 若布梢头粘贴不牢，开车时脱落，应停车重贴。 布卷在运转时，如遇卷 边，皱纹等疵病时，绝对不能在布上卷的正面处理，防止将手卷入。 卷布木辊筒芯子（方铁梗），不得靠放在转动的辊轴旁，防止受机械力作用而弹出伤人。 电动葫芦起吊布卷时，辊筒应保持水平稳定，不得歪斜，防止绳索单头滑脱，导致布卷坠落伤人。 辊轴上伞齿轮及传动轴应加装全封闭安全罩。 卷染机应设电气或机械紧急停车安全装置。 装置的结构是用两块木板挂于两边缸口下方，连结电钮或机械扳手。 在危险情况时，只需触动木板（安全板），机械就立即停止遁转，有效地防止重大事故的发生。 安全紧急停车装置必须加强平时的检查和保养， 防止失灵。 上卷染机工作时，工作服的袖口须扎紧，不得有拖挂现象。 不准穿裙子及颈部围毛巾操作。 使用酸碱及其他有毒有害染料及助剂时，必须穿戴好必需的防护用品，如眼镜及胶手套，胶鞋或防毒口罩等。 3高温高压卷染机安全操作规程 应经常检查高温高压卷染机的安全阀，压力表是否灵敏有效，排气口有无杂物堵塞。 高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板（分固定式和插入式两种）。 可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。 高温高压卷染机在开缸盖前，应先放尽缸内蒸汽，在压力表指针回到零位，温度下降 到 80℃ 时，方可启盖操作，以确保安全。 开启缸盖时，虽在龙门架上有吊钩挂好，但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱，撑好缸盖，防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。 高温高压染缸上盖时， 14 个螺丝要全部旋紧，以达到平均受力，不得只紧固少数螺丝，而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患，受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。 高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃，玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙，以减少传热，并保护内层玻璃不受损伤。 3连续式轧染机安全操作规程 煤气点火应 指定专人操作，并经过专业安全培训，考试合格发证，持证方可独立操作。 煤气设备应装有电气顺序控制和火焰检测装置，以确保煤气点火安全。 染色机轧液槽的均匀轧辊处应设较密封的轧点安全挡板，以阻止操作工的手伸入辊筒进口处，防止造成轧点事故。 为防止硫化染料轧染机的烘筒受硫化碱腐蚀，不宜采用紫铜板烘筒，而改用不锈钢烘筒，或在紫铜烘筒外表喷涂四氟乙烯树脂防腐。 保证安全附件的灵敏有效。 密闭蒸箱或烘房内处理故障，不得单人入内。 必须切断电源挂上安全牌，并派人在蒸箱或烘房。