龙泉驿区20xx年度农业综合开发土地治理项目水利工程施工设计(75页)-工程设计(编辑修改稿)

龙泉驿区20xx年度农业综合开发土地治理项目水利工程施工设计(75页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

整度允许偏差177。 原材料及砼配合比 （ 1） 水泥 砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》 SDJ207－ 82 的有关规 定，由于具有抗冻要求，宜采用标号 325 或 425 的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。 （ 2） 砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。 细度模数控制在 ～ 内，含泥量小于 3%，含水量小于 4%。 （ 3） 碎石 现浇砼所用碎石为 1～ 4cm 或 1～ 3cm。 须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。 超径含量控制在 15%以内， 逊径应小于 10%，针片状含量不大于 10%。 （ 4） 外加剂 砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。 PC2 型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的 ～ 1/万； M 型减水剂，其主要成份为木质 中管网通用业频道 素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的 ～ %加入。 （ 5） 拌制和养护用水 拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 （ 6） 材料的 运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。 拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。 （ 7） 砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。 水灰比的最大允许值为 ，砼的坍落度控制在 1— 3cm，须采用机械拌和。 低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时， 宜适当增大。 砼设计指标为：强度标号 C抗冻 F50、抗渗W4。 砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（ a）水泥 291kg （ b）砂 677kg （ c）碎石 1323kg (d)水 160kg。 砼渠道现浇施工 （ 1） 施工准备 砼浇筑前，必须作好准备工作。 发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。 （ 2） 翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水 系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。 模板工程 采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角 角铁镶入土中加以固定。 模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。 现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为177。 10mm，沿宽度方向的允许偏差值为177。 20mm，对角线允许偏差值为177。 10mm。 砼折模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。 中管网通用业频道 （ 1） 砼浇筑方法 砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压 沿。 渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。 同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过 60— 90min。 具体浇筑工序如下： A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。 如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。 B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于 ,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。 现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。 C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。 振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。 D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。 压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。 E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。 养护天数不得少于 14 天。 （ 四 ）淤泥开挖 施工措施 （ 1）本工程清单内容淤泥开挖为 2714 立方米，根据清淤数量和工期要求，可以分 23段进行疏掏。 因本工程施工范围内大型机械有通行受一定限制，所以全部的清淤工作采用人工完成。 部分清理出的淤泥可以作为植物的肥料和溪流的护坡使用，其余淤泥全部外运。 （ 2）本次渠道清淤地段地处西河天平村 4 组、 7 组，因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。 疏掏淤泥时，由人工将渠道内淤泥挖运出，再用汽车配合清运疏掏土方。 在清运淤泥时，立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持渠道周边的清洁。 清扫保洁 根据关于防治扬尘 有关规定，为了保证在此次渠道清淤工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在清淤过程中应作好清扫保洁工作，对人为垃圾等废弃物要彻底消除，并由专人负责。 各施工段分别配备数名民工，负责保护渠道已形成的设施，同时在淤泥上运 中管网通用业频道 的地点铺设草垫，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证渠道的清洁。 安全措施 在主要交通出品设置护栏和警示标志，派专人值班，组织路口交通。 在施工段作好照明和安全红灯，并对有关驾驶人员进行安全教育，遵守交通安全法规，严禁酒后驾车。 质量保证措施 （ 1） 对渠内的淤积物要 清除干净，渠帮口到渠堤顶斜坡上的杂草、树木及其它堆各物等要清除 干净 ，斜坡整理顺直。 （ 2） 渠边渠堤上不能堆积所清除的淤积物，防止自行滑落或下雨冲流到大渠内。 （ 3） 渠道内清淤只允许人工作业，不得使用钩机等有损渠道的机械。 只能用小型较轮车运送淤积物，不得用大型车辆，以防无为损坏或压坏渠底渠帮。 （ 4） 涵洞和深挖方段的淤积物必须全部运送出去，不能堆放在渠帮边沿上。 （ 5） 清除的淤积物必须远离道路，不能堆放在路面上影响交通。 （ 6） 过村庄的干渠，清除的淤积物必须运到村外。 （ 7） 与地面相平的干渠段，清除的淤积 物，原则上运离渠道，因条件局限，确需就近堆放的，堆放地要在离渠邦上口 5 米远外 二 、人行桥、分水洞、节制闸 工程 根据本工程设计图纸人行桥、分水洞、节制闸标准设计图要求，我公司严格按照设计图纸要求进行施工，具体操作如下： （一） 人行桥 工程 施工准备 → 测量放样 → 墩台基础施工 → 墩台身浇注 → 满膛脚手架的架设 → 连续梁梁体的现浇 → 预应力的施加 → 桥面铺装和栏杆、防落网安装 施工放样及施工准备 根据各墩台的设计位置，用全站仪施测各墩台的开挖大样，并做好护桩工作。 根据墩台的位置，就近布置场地和临时便 道，并对场地进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。 基坑开挖 基坑采用人工配合机械进行放坡开挖作业，对于需要爆破的石方采取浅眼小药量松动爆破。 基坑顶部开挖线外人工开挖临时排水沟，防止基坑因雨积水。 基底则在结构物边线外开 中管网通用业频道 挖积水坑，备用小型水泵进行排水。 开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，进行基础施工。 墩、台的施工 桥梁墩、台基础均采用扩大基础。 桥台为实体台身，采用 C30 片石混凝土浇注；桥墩为椭圆形墩身，采用 C30 混凝土浇注。 基坑检验 合格后，支模进行基础混凝土和墩台身的现浇作业。 模板采用大块钢模进行拼装，用双钢管做围檩，在模板底部外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上，墩、台身则采用对拉钢筋和内侧钢管斜撑调整垂直度。 安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。 混凝土采用强制式拌和机进行拌和，人工手推车入模。 混凝土坍落度控制在 3～ 5cm。 浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模， 防止漏振与过振。 浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于 30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。 振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。 基础顶面要做好抹面工作，尤其是墩、台立模位置处，以方便墩、台立模安装。 桥台台身采用一次支模完成浇注，墩身则分段采用脚手架支架立模完成浇注。 成型后的混凝土要及时进行洒水养生，保证混凝土处于湿润状态，直到养生达到 7 天为止。 续梁满膛支架的设置 连续梁施工采用满布扣件式钢管支架，在顶面铺 设模板作底模。 ① 、地基处理：墩台施工完成后，及时在地面恢复天桥轴线，沿天桥轴线对两侧各 米范围内的地基进行平整夯实，对于边坡处的地基则采用挖台阶进行夯实；根据立杆的间距在每根立杆的对应位置做厚度为 20cm 的混凝土垫层。 ② 、支架架立：支架架立时，先在混凝土垫层上放置底座，然后逐层安放立杆、横杆、斜撑、剪刀撑，杆件的连接采用直角扣件和旋转扣件。 支架顶部设置横向檩条进行调平，支架架立时在中跨的跨中设置 2cm 的预拱度。 ③ 、铺设底模板：底模采用定制大块钢模进行拼装，沿天桥轴线按主梁下 缘曲线坐标逐块安装，模板间缝隙用双面胶条粘贴填塞。 安装好钢模后，逐段按高程控制主梁下缘曲线的圆顺。 中管网通用业频道 连续梁梁体的成型 ① 、钢筋的制安：钢筋应在加工棚集中加工并按编号放置，现场进行安装绑扎。 钢筋绑扎应先绑底板钢筋及腹板筋，在安置内模后绑扎顶板钢筋，并预埋好有关预埋铁件，用井字型骨架固定好波纹管，预应力管道采用波纹管成孔，严格按设计坐标准确安设，每隔 米加设一道定位钢筋以确保管道位置准确，不位移、不变形。 波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆。 曲线波纹管在波纹管的最高处设排 气软管直至梁顶面。 钢绞线下料严格按设计长度及数量进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆放，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形和腐蚀。 ② 、梁体混凝土的浇注：梁体混凝土分两次浇注，第一次浇注至底板以上 30cm，待安装内模和绑扎顶板钢筋后，再进行第二次混凝土浇注。 混凝土浇筑采用斜向分层，对称平衡地进行浇筑施工。 应配置有经验、责任心强的振捣工操作，采用插入式振捣棒器振捣密实。 ③ 、混凝土的养护：采用洒水养生，养生方法应根据气温、外加剂等情况确定，必要时采用塑料薄膜覆 盖养生。 养生期间避免太阳直接爆晒。 预应力施工 按设计要求，当梁体混凝土实际强度达到 80%后，方可进行预应力张拉施工。 预应力钢绞线采用 钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验。 张拉锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验，合格的才能使用。 张拉应力控制采用张拉力和伸长值双控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。 当张拉控制应力达到稳定，确认伸长、滑丝等合格后，进行锚固。 锚固后用砂轮切割机切割多余长度，不得采用乙炔 —氧气切割，以免烧坏钢筋端部及梁端混凝 土。 张拉程序为： 0→ 初应力 →δk （量伸长值）持荷 2min→δcon （锚固）。 张拉全部完成后，及时进行孔道压浆。 压浆前先对孔道冲洗、吹干，水泥采用与梁体同标号水泥，为防止收缩，可加入适当膨胀剂，水泥浆的泌水率最大不能超过 4%。 压浆从一端向另一端进行，直到另一端冒出浓浆，且排气孔完全排完空气开始泌水以后方可停止压浆。 压浆顺序应从下层孔道开始，逐层施工完毕。 （二） 分水洞工程 中管网通用业频道 施工准备 → 放样 立标 → 护底施工 基本要求 （ 1）根据本工程设计图纸要求， 砌石所用石 料质地应坚硬、抗风化性能好，冻融损失率小于 1%，砌石块重不小于 25kg，且厚度不小于 15cm。 水泥、砂石骨料、水等原材料质量应符合规范规定。 （ 2）你公司严格按照 砌石工程 施工方法进行施工，并保证 在基础及结合面处理合格后再进行 施工。 （ 3）本工程分水洞干砌石采用 C20 砼预制块护底， 干砌石 达到 嵌紧、平整、稳定和错缝，不得叠砌。 浆砌石的砌缝应填充饱满（分部工程验收前应挖坑抽查），严禁勾假缝，凸缝。 （ 4） 混凝土灌砌块石，块石净距应大于石子粒径，不得采取先嵌填小石块再灌缝的作法，灌入的混凝土应插捣密实。 （ 5） 铺设 大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。 （ 6） 反滤料颗粒级配应符合设计要求，铺设时，砂料要洒水拍实，再铺上层滤料。