长沙市标志枫景一期住宅建设项目施工方案(131页)-工程设计(编辑修改稿)

长沙市标志枫景一期住宅建设项目施工方案(131页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 用短钢筋支架来支撑上皮钢筋的重量， 底板上下层的钢筋有接头时，接头全部采用焊接，并按规范要求错开，其位置和焊接长度均要符合规范和设计要求。 若现场供电能力不足时，采用机械接头。 墙、暗柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置 准确。 必要时可附加钢筋电焊焊牢。 （ 2）基础承台模板 底板侧模用机制九夹板，为加强周边模板侧向刚度，模板外侧应采用φ48* 钢管扣件支撑系统进行适当加强，钢管扣件支撑在围护桩上，并加垫趟板或垫木，以扩大支承面。 底板内集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，外侧用φ 48 钢管作对撑，固定侧向模板，坑中心预先留 500*500 方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。 当混凝土浇捣至坑面时，用事先准备的 500*500 夹板对该洞进行封闭。 整个模板由型钢支架焊限位稳固，并 与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。 （ 3）底板砼浇筑 基础砼浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作，并且按规定签署浇灌令。 砼每次浇捣均用二台固定泵车施工。 浇砼前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。 为控制裂缝的产生，拟采取下列措施： ① 从砼材质要求来控制裂缝产生。 如商品砼采用低热水泥或利用后期强度（ 45 天）等措施尽量减少水泥用量；砂的细度模数在 以上，含泥量小于 2%，石子为 5～ 40 连续级配，含泥量小于1%。 ② 降低砼的入模温度，如选择适宜的气温浇捣砼；采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，改善砼浇 筑过程中的泌水现象；做好砼的保温保湿养护，拆模时间不少于 14 天。 ③合理安排 砼施工顺序和浇捣进度，进行分层分块浇捣，砼均连续浇捣，不留设施工缝。 沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为 60176。 左右。 棒头朝前进方向，棒间距离以 50cm 为宜，防止漏振。 振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。 混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。 由于商品砼流动性较大，经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1:5，根据砼这种自然流淌形成斜坡，采用“斜面分层，薄层浇筑循环，前中后三路振捣，一次连续浇筑砼的方法，从而提高泵 送工艺，保证上下层砼不超过初凝时间。 混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待砼收水时，再抹平一次，以防砼表面产生收水裂缝。 混凝土在浇筑振捣过程中的泌水予以排除。 控制砼塌落度，泵送砼塌落度为 12177。 3cm，砼到拌制好后要检测其塌落度，每班至少两次。 （ 4）底板混凝土养护 养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。 养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。 根据本工程的具体情况，砼浇捣完毕后 12 小时内，采用覆盖塑料薄膜和二层草包作保温保湿 养护，草包搭接宽度不小于 10cm，在墙、暗柱插筋处也须覆盖密实，派专人浇水养护，使砼表面与内部温度控制在 25 摄氏度以内，养护时间不少于 14 天。 2．地下室墙、柱、顶板结构施工 钢筋施工 底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位共同商定。 墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。 墙的钢筋网绑扎同基础。 钢筋有 180176。 弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 先绑2～ 4 根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在模筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横 筋。 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。 搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 双排钢筋之间应绑距支撑。 在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。 洞口要按设计要求加附加钢筋。 门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞其位置、标高均应符合设计要求。 纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 35mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 梁内主筋接头采用焊接或机械接头。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。 梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；直径不大 于 12mm 的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍或按设计要求；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压钢筋的绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度 倍。 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。 当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。 （ 2）模板施工 根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模 板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等）。 模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。 根据清水混凝土的要求，本工程地下室模板采用机制九夹板。 本工程地下剪力墙模板全 部采用九夹板模板体系，九夹板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用φ 48179。 钢管双横楞。 支撑体系按 GB5020492 施工验 收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。 地下剪力墙外两侧模板之间应采用可分离式对销螺栓，并根据不同厚度的墙板采用特制的尼龙锥形垫块，以有效地控制墙板厚度。 柱、墙底模处须用水泥砂浆找平，找平厚度根据楼层高度模板数而定，以保证暗柱、墙模板垂直度，上下平整度及防止漏浆。 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。 固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装牢固，位置准确。 有门 洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 根 据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。 一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 模板安装完毕。 应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。 柱模板采用机制九夹板，模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为 12 毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。 对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，本工程层高高度内 ，对拉螺杆水平间距为 400 毫米。 对拉螺杆均采用双螺帽。 柱模板围檩必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整。 首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺寸，然后在线两侧搭设排架，排架间距 800mm。 梁的侧模采用二道水平围檩，垂直围檩间距 400mm，垂直围檩处用 45 度斜撑与排架相连。 排架立杆应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上。 而且要确保多层支架间的竖向与水平向的稳定。 立杆的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下立杆间距为 800mm。 拉通线调节立杆高度，将横杆找平。 顶板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。 墙、暗柱模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横和压铁板，接着将 U 型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。 顶板、梁模板拆除顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部 分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 （ 3）砼浇筑 砼浇捣前，必须进行柱、墙、顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，特别须认真复核外墙预留孔洞位置的复核，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。 电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配备电工机修工随时进行检修。 浇捣砼、柱、墙时，先用同标号砂浆接浆，减少施工缝的影响。 在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在 500mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为 500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛 浆和不冒气泡为准。 浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。 墙板混凝土采取一次连续浇捣。 浇捣时混凝土形成 1:6～ 1:8 坡度分层斜向浇捣。 分层厚度控制在 500mm以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm以上。 看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏 ，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。 看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在砼初凝前修复，剪力墙遇门洞部位应在两侧同时下料，以防洞口模板移位。 （ 4）施工缝处理 按照结构设计要求，在必需设置施工缝应符合《混凝土施工及验收规范》 （ GB50204）的有关规定。 地下室四周外墙水平施工缝形式按图纸要求设置钢板止水带，沿外侧壁兜通，接长采用焊接。 止水带设置时，要保证位置居墙中。 止水带焊接时，焊 缝要饱满严密。 不得烧穿及漏焊。 止水带处混凝土浇捣时，要专人负责，严禁漏振。 混凝土浇筑标高要按设计要求，混凝土翻边高度正好为止水带 1/2 高度处。 墙板钢筋绑扎时，应处理好止水带与柱墙节点。 其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝。 内外墙体垂直施工缝用凹凸缝。 基坑回填土 本工程基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的一切杂质，尤其是腐蚀类杂质，避免将来地面发生沉降，待防水工程完成和基础内杂质清理完毕后，须请设计、监理到场验收符合要求后，并办理隐蔽验收单，方可回土。 正式回土前，须将基础内的积水排至排水沟， 严禁基础内积水回 填 土。 回填土原则上使开挖基坑时的原状土，但须剔除其中的淤泥质土、杂土。 回填土须按高度分层夯实，分层厚度为 30cm，严禁一次回土到设计标高。 土方回填时，由专业检测中心，对每皮回填土进行环刀取样，以控制其密实度。 五 、上部结构施工方法 2．模板工程 （ 1）模板体系的选择 测 量 放 线 施工缝清理 钢管排架搭设 墙、柱插筋校正施工 梁底模安装校正 墙、柱保护层控制点设置 梁板钢筋绑扎 墙、柱钢筋绑扎 管线埋件安装校正 安装管及埋件安装 隐蔽工程验收 隐蔽工程验收 墙、柱模板安装校正 墙、柱模板复核验收 施工缝清理和浇水湿润 砼 浇 捣 砼 养 护 拆模及脚手拆除 剪力墙模板：本工程为钢筋砼剪力墙及框架柱结构，结构平面呈多边曲面形，为保证施工进度结构砼质量好的要求，决定采用配备 2 套机制九夹板。 梁、平台、楼梯模板均采用四套优质机制板。 （ 2）模板支撑 支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用断头钢筋焊好模板限位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 外墙模板的固定依靠内模板支撑体系，通过螺杆将外墙模钢管对撑拉牢，并利用模板最下排孔洞螺杆固定在下层已浇捣好砼墙上。 模板采用九夹板，并用“二四”木料作为加强筋，纵横布置，在对拉螺杆设置的地方预开φ 20 的洞，对拉螺杆采用φ 14。 每处剪力墙的大模根据轴线位置进行编号，使同一编号的模板用在每层的同一位置上。 内墙模板支撑采用φ 48 钢管围檩，竖向围檩间距 750mm 一道，横向围檩第一道离地 250mm，其余间隔为 450～ 500mm，利用对拉螺杆拉结外墙模板。 内墙模板的支撑与平台排架相连接，成为一体。 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。 平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。 楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根。