重庆x实业有限公司辐照中心沉井施工方案(doc12)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 6 页 共 12 页 模板统一在木工车间进行配置,配模前根据设计的混凝土构件尺寸,确定模板的配制尺寸尽量做到标准化安装方便。 木枋必须经双面刨平,保持厚度一致,确保模板的平 整度。 安装模板前认真做好放线工作,模板线统一按 150mm 放线,安装时依线施工。 支模时接缝要严密,模板拼缝背面设木方及压条背衬,缝隙采用防水胶布封闭,防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。 g.钢筋绑扎:按照设计图纸,井身钢筋在钢筋作业棚加工成半成品,在刃脚混凝土终凝后,与刃脚的预留钢筋搭接进行绑扎。 钢筋搭接时要满足搭接尺寸(根据 03G101 确定),水平搭接头要错开 ( LLE 为钢筋搭接长度)。 钢筋保护层厚度,除特别注明外,沉井外侧 35mm,内侧25mm,底板下部为 25mm,底板上部为 15mm。 为固定钢筋位置, 设置φ8@1000 的拉筋,梅花形布置。 钢筋绑扎完毕后,由现场监理验收合格后,进行下一道工序。 h. 混凝土浇筑 : 制作沉井井壁时要待刃脚混凝土强度达到 70%后进行,沉井井壁采用 C25 混凝土 ,沉井与源井间二次浇筑混凝土和源井底板采用 C25 防水混凝土,防水等级≥ S8。 砼采用商品砼,用砼运输搅拌车运送至施工现场,采用砼输送泵进行 浇筑,应 沿沉井周围 分层连续进行浇筑,每层厚 400mm 左右,控制下料高度不超过 2m,当下料高度超过 2m时,砼应通过设置的漏斗和串筒溜入浇筑位置,以防止砼离析。 沉井砼振捣 时,应采用插入式振动器 振捣,振捣时应做到 快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实 ,移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍(作用半径为作用长度的 倍)。 振捣上一 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 7 页 共 12 页 层时,应插入下层 5cm, 以 消除两层间的接缝。 在每段交接处,振捣范围应延伸至另一段 500mm 处。 砼浇筑完后可麻袋覆盖,采用自然养护。 B.沉井下沉 :在井身混凝土强度达到 100%以后 ,现场井身四周排水处理完毕,复查沉井控制桩是否正确。 :根据岩土工程勘察报告,该部位为粉质粘土,可采用碗形挖土自重破土下沉方式。 先挖沉井 中间土体呈碗状土形,逐渐挖向四周,每层挖土厚 40cm、宽 60cm,相互保持深度一致,沿刃脚周围保留80cm 宽土堤,然后再沿沉井壁,每人负责 2~ 3m 一段,向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每次削薄 5~ 10cm,以保证刃口下面承压面积逐渐减少,当土堤经不住刃脚步的挤压而破裂,沉井便在自重作用下均匀垂直平稳挤土下沉 (见右图 )。 如此分层挖土、下沉,直到设计标高,挖出 土方向井中心集中运出。 在沉井下沉过程中 ,如果井壁外测土体发生塌陷,应立即采取 回填措施,以减少下沉时四周土体开裂、塌 陷 ,造成对四周孔桩 有影响。 在施工过程中下 沉过程中应建立班组检测制度,保证每一施工 日均进行检测,防止沉井偏移较多无法校正,并做好检测记录,现场管理人员应随时进行复测。 ,采用搅笼为垂直运输工具,在运输过程中应注意装土。
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