瑞尔戴斯大酒店样板房装饰工程施工组织设计(75页)-工程设计(编辑修改稿)

瑞尔戴斯大酒店样板房装饰工程施工组织设计(75页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有 48h 的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 (3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。 安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。 打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 (1)石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。 (2)石材进场检查，石材进场时须按设计要 求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。 (3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。 (4)其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓 (一般为 φ12) ，不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存 ，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。 (5)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为 φ8 φ12。 (6)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。 对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。 (7)石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。 石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意 外损伤。 一）施工工艺 ： 安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净。 安装长边大于 1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。 安装木框玻璃，要用钉子固定，钉距不得大于 300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定时，并不应将玻璃压得过紧。 安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于 300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。 安装压花玻璃应按设计图 案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动 安装玻璃隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为 23mm,玻璃镶入框扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁。 二）容易出现的质量问题及预防措施： 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 镜 面 玻 璃 腐 蚀 ，采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶 中，但 四周未密封 1. 采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上 2. 放置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封 镜子变形翘 角 ，且使镜子与基层粘接牢 、四周密封 接缝高低 特殊玻璃未刨边未满足要求 施工考虑不周全 ，应根据施工规范及使用要求， 确定玻璃是否刨边、车边 ，其间距要满足使用 及安全要求 地面防水制作 1） 材料控制 我方所用材料全部为正规厂家生产，并都具有相应的质量保证书和试验报告。 2） 地面防水施工工序 ① 先将原土建地面清理干净，然后用 1： 2 水泥沙浆 10mm 厚先进行地面找平，等地面干燥后才进行地面防水施工。 ② 清理基层：地面清扫干净，先用铲刀、扫及杂物，若有油污应用二甲苯、汽油等 溶剂清洗干净。 ③ 底涂：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份：二甲苯 =1： 2： 2 的配比混 合均匀即可施工，涂刷时，按涂布量 ㎡为宜。 ④ 防水层施工：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份 =1： 2 的 比例混合，并搅拌均匀，采用毛刷或滚筒涂刷，刷涂时，每次均做到少量均匀，按 ，刷涂多次，以确保达到高标准质量要求。 ⑤ 保护层施工方法：最后一道涂层尚未完全固化时，均匀撒上一些干燥、清洁的碎石子，涂膜干燥后即抹上 25mmm1： 2 水泥沙浆保护层，待保护层干燥后，进行面层板材铺贴。 3） 管道缝隙的防水细部处理 ① 清理管道上的灰尘、油腻。 ② 在管道下口用 1:1 水泥砂浆加 5％防水胶，捣实．密封。 ③ 管道上刷涂底涂。 底涂所用材料及做法均与地面施工相同。 ④ 地砖与管道缝隙用防水层聚氨脂嵌实密封。 4） 墙面防潮处理 ① 墙面基层在清 理地面时一并处理干净。 ② 刷地面底涂及防水层时一并刷到墙面 ，高度为 1800mm， 墙面板块与地面板块交接处，缝隙采用防水硅胶勾缝嵌实。 5） 闭水试验 地面防水砂浆做好后即进行闭水试验， 24 个小时后进行检查，要达到下层底面不出现任何水迹，否则，地面防水即为不合格，我方将返工，直到达以检验规范要求。 石材 铺贴 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的 石材 地面。 2 施工准备 材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于 425 号，并严禁混用不同 品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%。 缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花 纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 草酸、火碱、 801 胶等均有出厂合格证。 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、 粉线包、溜子、缸砖切割机。 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。 此二种材料均应有出厂证和复试记录。 作业条件： 内墙 +150cm 水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。 有地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工 作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过177。 lmm，平整度用直尺检查，不得超过177。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 3 操作工艺 工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹线 → 抹找平层砂浆 → 弹铺砖控制线 → 铺砖 → 勾缝、擦缝 → 养护 → 踢脚板安装 基 层处理：将混凝 土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。 找标高、弹线：根据墙上的 +150cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去 石材 厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 ，灰饼上平就是水泥砂浆找 平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。 有地漏的房 间，应由四周向地漏方向放射 形抹标筋，并找好坡度。 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 时，开始上人弹 石材 的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～ 10mm。 铺 石材 ：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的 石材 面上，每块 石材 应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ～ ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度： 采用水泥砂浆铺设时应为 10～ 15mm。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将 砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完 2至 3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用 1∶ 1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 养护：铺完 石材 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 冬期施工：室内操作温度不低于 +5℃。 室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。 4 质量标准 保证项目： 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要 求。 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 基本项目： 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要 求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 5 成品保护 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框 、管道都要加以保护。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 6 应注意的质量问题 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响 粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量 记录： 各种 石材 的出厂合格证。 胶粘剂的出厂证明及试验资料。 水泥出厂合格证。 地毯工程 施工工艺 基层处理→测量尺寸→裁切→铺设→成品保护 施工方法与技术措施 （ 1）基层处理及要求 1) 混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。 基层面所粘结的油脂等应擦干净。 基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于mm，且有多处坑凹），就应用水泥浆找平。 在水泥砂浆基层施工完后 14 小时左右、混凝土基层施工完 28小时后，基层表面的含水率要小 于 8%，并有一定的强度，方可铺设地毯。 (2) 测量尺寸 1)测量房间尺寸要准确，长度净尺。