重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案(32页)-工程设计(编辑修改稿)

重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案(32页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

，厚薄一致，无皱纹，橡胶垫片未老化，橡胶垫片厚度为 34mm，垫片 外径与法兰密封面外缘相齐，一副法兰之间只能放一个垫片。 给水阀门的现场检验 阀门在安装前应进行外观检查，阀体零件应无裂缝，重皮砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷，检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象。 三）球铁管安装 球铁管的安装程序为： 重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 14 页 共 32 页 球铁管安装要点 a、下管：应按照下管的技术要求将管子下到槽底； b、清理承口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，任何附着物都可能造成接口漏水； c、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形，装入承口槽内， 并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部份不翘不扭、均匀一致地卡在槽内； d、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子再次污染； e、在插口外表面和胶圈上刷润滑济：润滑剂采用肥皂水，将肥皂水均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处； f、顶推管子使之插入承口：安装时采用手拉葫芦拉入法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，用手拉葫芦连好绷紧对正，拉动葫芦，即将待安装管子拉入承口中。 安装完一节管子后，当御下安装工具时， 清理管口 清理胶圈 上胶圈 下 管 安装机具设备 在插口外表面和胶圈上刷润滑剂 顶推管子插入承 口 检 查 重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 15 页 共 32 页 用钢丝绳和手扳葫芦将 安 装好的管子锁住，锁管时应在插口端作出标志，安装、锁管如图所示： g、检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口间隙中检查胶圈的位置是否正确； 安装要求 a、球铁管承插口对口纵向的最小间隙不得小于 3mm,最大间隙应满足下表要求： 管径（ mm） 沿直线铺设时（ mm） 沿曲线铺设时（ mm） 100～ 250 5 7 300～ 500 6 10 b、沿直线铺设的承插球铁管的环向间隙应均匀，环向间隙及其允许偏差见下表： 球铁管安装与锁管示意图手扳葫芦待安装管 已安装管重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 16 页 共 32 页 管径（ mm） 环向间隙（ mm） 允许偏差（ mm） 75～ 200 10 +3 2 250～ 450 11 +4 2 c、球铁管沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于下表规定： 接口种类 管径（ mm） 允许转角（176。 ） 刚性接口 75～ 450 2 500～ 1200 1 滑入式 T 形、梯唇形 橡胶圈接口及柔性机 械式接口 75～ 600 3 700～ 800 2 ≥ 900 1 d、球铁管安装后，其轴线允许偏差为 30mm，高程允许偏差为177。 20mm。 支管及附件安装施工技术、质量要求 a、沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀 ，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。 b、支管球铁管的安装接口为刚性接口 ,接口材料为内层油麻嵌缝 ,外层石棉水泥填塞。 水泥为 425普通硅酸盐水泥 ,石棉为 4F 级温石棉 ,油麻采用纤维较长 ,无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。 填打接口之前，应将油麻做成麻辨，油麻辨直径为 倍接口环向间隙，环向搭接宜为 50100mm，油麻辨的填打深度，约占承口总深度的 1/3，不得超过承口的水线里缘。 外层石棉水泥填料的填打深度约占承口深度的 2/3，表面平整一致，凹入端面 2mm。 石棉水泥应在填打前拌和，重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 17 页 共 32 页 石棉水泥的重量配合比为石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于。 加水量应根据天气温度作适当调整，经验判断方法是抓一把填料，手感潮而不湿，攥可成团，松手轻颠即散。 拌好的石棉水泥应初凝前用完，填打后的接口应及时用草帘子覆盖，潮湿养护 7d 以上。 接口填打好后，管道不得碰撞及扭转。 c、法兰接口的安装：将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平正，调整两法兰面使之平行，对正。 并与管轴线垂直。 法兰面与管轴线垂直度偏差不大于外径的 ，且不大于 2mm，螺栓、螺母均匀点上机油，螺栓应分 2～ 3 次对称均匀地拧紧，严禁拧紧一侧再拧另一侧，螺栓 应露出螺母外至少２～ 3 丝扣，但露出长度不应大于螺栓直径的 1/2，螺母在法兰的同一面上。 d、阀门的安装应牢固，严密、启闭灵活，与管道轴线垂直。 安装阀门或带法兰的其他管件时，应防止产生拉应力，故邻近法兰一侧或两侧的刚性承插口的填料施工，应待所有螺栓拧紧后，方可作业。 阀门、法兰等管道附件的螺栓安装均要加黄油。 六、管道附属构筑物的施工 一）混凝土井室及支墩施工 模板支设 1）模板的支设采用钢模，为控制混凝土的表观质量，选用的钢模应光滑平直，变形量在规范允许范围之内。 为防止拼缝漏浆，所有的模板拼缝采用双面泡沫粘胶带粘贴，模板与垫层之间的缝隙 ,采用 1:2水泥砂浆抹压填实。 钢模无法搭接的位置采用木模拼缝，木模尺寸应重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 18 页 共 32 页 准确放样下料，并采取可靠的加固措施。 为保证脱模质量，模板应刷上脱模剂，不得涂刷废机油，以免污染钢筋及影响混凝土外观。 2）模板的加固采用脚手架钢管（φ 48179。 ），加固的脚手架钢管应支撑在可靠的土壁上，并加垫方木。 砼浇筑 a、在进行砼浇筑之前，应先制定好砼浇 筑的施工方法排出砼浇筑的顺序及必要的施工措施。 b、检查模板支撑情况，钢筋保护层的设置，以及基层的清理情况和模内杂物的清理。 c、砼入模之前，应用水充分湿润模板和基层。 d、在浇筑砼过程中，严禁砼随意自由落下，浇筑高度超过 2m 时，采用串筒配合下料。 e、井室壁的混凝土应分层浇筑，分层振捣，一次浇筑高度不宜超过 500mm，振捣交接部位砼时，应交叉振捣，保证砼结合面自然过渡。 施工时，注意下料顺序，振捣密实后要检查浇筑到位情况。 f、砼运输，浇筑及间歇的全部停顿时间不能超过《规范》规定 的允许时间，如超过时必须按 施工缝处理。 砼运输、浇筑和间歇的允许时间（ min） 砼强等级 气 候 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 砼振捣： 重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 19 页 共 32 页 a、砼振动棒操作，要做到“快插慢拔”。 “快插”是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象，“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 b、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 倍；在振捣上一层时，应插入下层中 50mm 左右，要在下层混凝土初凝之前进行。 c、每一振点要掌握好振捣时间，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出观气泡，表面泛出灰浆为准。 d、振动棒插点要均匀，避免出现漏棒。 振动棒每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的。 一般振动棒的作用半径为 300～400mm。 e、表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为 25～ 40 秒，但以混凝土均匀出现浆液为准。 移动时应成排依次振捣，前后位置和排与排之间相互搭接应有 30～ 50mm。 砼养护 a、本工程砼均采用自然养护。 自然养护是在混凝土终凝后，将其外露表面加以覆盖，同 时不断浇水，以保持模板及覆盖物的充分湿润。 b、砼浇筑完毕后 12 小时内应对砼加以覆盖和浇水。 c、砼浇水养护时间不得少于 7 天，对于加有抗渗剂的混凝土井室，其浇水养护时间不得少于 14 天。 浇水次数应能使砼保持湿润状态。 砼质量检查： 重庆长寿化工园区供水管网工程管道施工方案 第 20 页 共 32 页 a、在砼拌制和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：检查拌制砼所用的原材料的质量和用量，每一工作班至少二次。 检查砼在浇筑点的坍落度，每一工作班至少两次。 在每一工作班内如混凝土。