外文翻译--基于级进模冲压工艺规划的黑板架构译文(编辑修改稿)

外文翻译--基于级进模冲压工艺规划的黑板架构译文(编辑修改稿)内容摘要：

化。 研究人员在印度理工学院已经开发出一种电脑辅助模具设计系统， CADDS ， 对钣金坯件 [ 9 ] ,基于启发式规则推理和参数化编程技术 .基于该系统的最大的优势是取得了新一代的快速最有效的脱模布置。 利物浦大学的研究人员已经在进行逐步穿孔及冲裁模的自动化设计 [ 10 ， 11 ]。 他们的工作是基于应用编码的技术表示冲压零件的几何特征，这是后来用来生成模具穿孔的类型和布置，然后发展脱模布置自动自动化。 华中科技大学的研究人员已经开发了一个第 4 页 智能级进模设计系统， HPRODIE [ 12 ]。 基于特征映射，以规则为基础的推理和基于案例推理技术，包括脱模布置设计在内的大部分设计过程，可实现自 动化。 基于生产的规则，伴随着坯件布置，脱模布局模具设计自动化的发展，这项工作是能够进行智能冲压工艺自动规划的工作。 虽然以学科知识为基础的系统已经取得了很多成功的冲压工艺规划，但大多数的以上所述智能级进模设计自动化原型审查仅限于特定的应用领域，或仍需要投入大量的互动经验丰富的设计人员开发脱模布局。 这是因为他们仍然继承了传统的缺点架构以知识为基础的专家系统，这是无法有效地管理异构 KSs。 在国立台湾工业技术学院的研究人员已为冲压工艺规划和设计的逐步减少剪切和弯曲模采取各种技术，包括人工智能模糊推理，模式识别，基于规则推理， BP 神经网络，遗传算法和 Petri 网的 [ 1416 ]。 然而他们的工作缺乏明确的和一贯的模式将这些人工智能技术转变成为一个全面的设计环境。 本文件中，还有一种流行的黑板结构人工智能技术，是通过制定一个黑板的冲压工艺规划的系统。 在过去二十年里，黑板结构已成功地应用于多种领域，如语音识别，信号处理，工程设计和工艺规划。 汤普森和路 [ 17 ]用黑板结构提供一个合作 的决策环境，这是适合于并行产品和工艺设计。 Srihari 等 [ 18 ]通过整合多个 KSs 开发了一种实时 CAPP 系统的印刷电路板（ PCB ），包括规划专家和动态信息处理模块中的黑板结构。 陈等人 [ 19 ]开发了一种并行的产品设计评价系统，采用黑板结构分类将学科知识转化为适合不同 KSs 以适应定性和定量评价，区分。 在过去的几年里，黑板结构已被证明是适合于模具设计，如夹具设计 [ 20 ]和注塑成型的设计 [ 21 ] ，但这种应用目前仍处于起步阶段。 Roy 和廖 [ 20 ]报告的初步调查使用黑板结构作为 [ K1 ]解决问题的模型夹具设计的工作的适用性。 它描述了在合作解决问题的环境中建立各职能 KSs 的夹具设计及其组织。 然而，我们还没有发现了文献中的任何以冲压工艺规划的钣金零件企图采用黑板结构。 在我们的早期工作前面一直提到的 [ 22 ] ，是一个黑板结构非常适合建设性解决问题，如冲压工艺规划的行动，那里的问题是大的空间和知识来自许多不同的来源必须是综合的，。