维西县塔城中心完小综合楼装修工程施工组织设计(39页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

安装一般是根据设计要求在砖或混凝土墙体中埋入经过防腐处理的木砖 ,中距一般为 500m。 3)检查门窗洞口及埋件首先检查门窗洞口尺寸是否符合要求,是否垂直方正,预埋木砖或连接件是否齐全,位置是否准确。 如果发现问题,必须修理或校正。 4)制作和安装木龙骨根据门窗洞口实际尺寸先用木方制成龙骨架,一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片。 每片一般为两根立杆。 当筒子板宽度大于 500mm 需要拼 缝时,中间适当增加立杆。 横撑间距根据筒子板宽度决定。 当面板厚度为 10mm 时,横撑间距不大于 300mm;板厚为 5mm 时,横撑间距不大于 200mm。 横撑位置必须与预埋件位置对应。 安装龙骨架表面刨光,其他三面刷防腐剂(氟化钠)。 为了防潮,龙骨架与墙之间应干铺油毡一层。 5)装钉面板,面板应挑选木纹和颜色。 近似是而非者用于同一房间。 板的裁割要使其略大于龙骨架的实际尺寸,大面净刮直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,木纹应通顺,接应位置应避开视线开视范围。 一般窗筒子板拼缝应在室内地坪 2m 以上。 门筒子板拼缝一般 离地干坪 以下。 同时,接应位置必须留在横撑上。 当采用厚木板材,板背应做卸力槽,以免板面弯曲,卸力槽一般间距为100mm,槽宽 10mm,深度 58mm。 固定面板所用钉子的长度为面板厚度的 3 倍,间距离一般为 100mm。 钉帽要砸扁,并用较冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层 12mm。 筒子板时里侧要装进门窗框预先做好 的凹槽里。 外侧要与墙面齐平,割角严密方正。 贴脸板安装 贴脸板也称为门头线与窗头线,是装饰门窗洞口的一种木制线脚。 门窗贴脸板的式样很多,尺寸各异,应按照设计图纸施工。 1)贴脸板的制作首先检 查配料的规格、质量和数量,符合要求后,先用粗刨刮一遍,再用细刨子刨光。 先刨大面,后刨小面。 刨得平直光滑。 背面打凹槽。 然后用刨子顺木纹起线,线条应清晰、挺秀,并须深浅一致。 如果做圆贴脸,必须先套出样板,然后根据样板划线刮料。 2)贴脸板的装钉门框与窗框安装完毕,即可进行贴脸板的安装。 贴脸板距门窗边 1520mm。 贴脸板的宽度大于 80mm 时,其接头暗榫,其四周与抹灰墙面须接触严密。 搭盖板的宽度一般为 20mm,最少不应少于 10mm。 装钉贴脸板,一般钉横向的,后钉竖向的。 先量出横向贴脸板所需的长度,两端锯成 45 度斜 角(即割角),紧贴在框的上坎上,其两端伸出的长度应一致。 将钉帽砸扁,顺木纹冲入板表面 13mm,钉长为板厚的两倍,钉距不大于 50cm。 接着量出竖向贴脸板长度,钉在边框上。 3)贴脸板下部宜设贴脸墩,贴脸墩要稍厚于踢脚板。 不设贴脸墩时,贴脸板的厚度不能小于踢脚板的厚度,以免踢脚板冒出而影响美观。 横竖贴脸板的线条要对正,割角应准确平整,对缝严密,安装牢固。 窗台板安装 木窗台板的截面形状尺寸装钉方法应接施工图施工。 在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距 500mm 左右,每樘窗不少于两块。 在窗框的下坎裁回 或打槽(深 12mm、宽 10mm)。 将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。 窗台板的长窗樘宽度长120mm 左右,两端伸出的长度应一致。 在同一房间内同一杯高的窗台板应拉线找平、找齐,使其标高一致。 应注意,窗台板上表面向室外内略有倾斜(泛水),坡度 1%。 如果窗台板的宽度大于 150mm,拼接时,背面应窗暗带,防止翘曲。 用明钉把窗台板与木砖钉牢,钉帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,钉帽砸扁 ,冲入板内。 铝板龙骨图覆板安装质量措施。 1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。 弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差 5mm。 2)主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。 3)吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。 4)吊杆应通直并有足够的承载能力,当预埋的吊杆需接长时, 必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。 5)次龙骨(中或小龙骨, 下同)应紧贴主龙骨安装。 当用自攻螺丝钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于 60mm的龙骨上。 6)根据卷边铝板布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。 7)连龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。 8)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。 连接件应错位安装。 用龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不进超过 2mm。 9)查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。 10)安装卷边铝板时,自攻螺丝与次龙骨联系牢固。 11)铝板安装后,吊 顶平面平整误差不得超过 5mm。 轻钢龙骨覆板安装质量措施。 1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。 弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+ 5mm。 2)主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。 3)吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。 4)吊杆应通直并有足够的承载能力。 当预埋的吊杆需接长时, 必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。 5)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。 当用自攻螺 钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于 40mm 的龙骨上。 6)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。 明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于 1mm。 7)连龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。 8)全面校正、次龙骨的位置及水平度。 连接件应错位安装。 用龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2mm。 9)查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。 石膏板安装质量措施: 1)板格应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凹鼓现象。 2)纸 面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 1015mm为宜,切的板边以 1520mm 为宜。 4)固定石膏板的次龙骨间距同般不大于 60mm。 5)钉距以 150170mm 为宜,螺钉应与板面垂直。 弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔 50mm 部位另安螺钉。 6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不得同一根龙骨上接缝。 7)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。 8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块中间向板的四周固定,不得多点同时作业。 9)螺钉头宜略埋 入板面,并不使纸面破损。 钉眼应作除锈、防锈处理,并用石膏腻子抹平。 10)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。 花岗石质量措施 接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀: 1)安装前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的事先剔凿或修补。 2)安装前应在基层弹线找好规矩,石材面线,石柱子应事测量出柱子中心线和柱之间水平通线,并弹出柱子石材墙面线。 3)事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石板材挑出,并进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正,阳角处用的石板,如背面是大于 45 度的斜面,应剔凿平至符合要求。 4)根据墙弹线进行石板试拼,对好颜色协调,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀,试拼后,由上至下逐块编写安装顺序号,然后对号安装。 5)安装顺序是根据事先好的中心线、水平通线和墙面线进行试拼编号,然后在最下一行的两头块材按照上、下水平弧度尺寸进行控制,保证外墙弧度圆滑一致,随时用铝合金靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。 开裂: 1)墙、柱面等承重结构上干挂石材饰面时,应待结构沉降稳定后进行,在顶部的底部,安装石板块时,应留有一定的缝隙,以防止结构压缩,石材饰面直接承重疲压开裂。 2)安装石材接缝处,缝隙应不大于 5mm,密封胶嵌缝要严密,块材不得有裂缝,掉角等缺陷,以防止侵略者蚀气体和湿空气浸入,锈蚀钢结构基层,引起板面裂缝。 墙面腐蚀、空鼓脱落: 1)石材不宜作室外墙面饰面,特别不宜在工业区附近的建筑物上采用。 个别工程需用作外饰面时,应事先进行品种选择,挑选品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的石材,以延长使用期限。 2)室外石材墙面压顶部位要认真处理保证基层不渗透水。 操作时,横竖接缝必须严密,每块石板与基层钢结构固定不少于四个点。 墙面碰损、污染: 1)石材石质较 娇嫩,因此在堆放和搬运过程中必须细心保护。 石材直立搬运边角着地时,要避免正面角先着地或一角行着地,以防止正面棱角受损伤,影响安装时接缝严密吻合。 尺寸较大的石板不宜平运。 石材有暗缝和半贯通色纹时,应注意防止花岗石由于自重生产的弯曲而破裂或隐伤。 2)石材颗粒之间有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,便会渗透吸收。 石材表面受污染后,一般不易擦。
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