皖维集团醋酸甲酯深加工项目土建工程施工组织设计(96页)-工程设计(编辑修改稿)

皖维集团醋酸甲酯深加工项目土建工程施工组织设计(96页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

ZL7 水准仪 1 台 标高测量与传递 精度：每公里往返测 1mm 无线对讲机 4 部 通讯联络 5 公里 台式计算机 1 台 内业计算及资料 二、平面控制网的测设 与规划局 、 测绘部门办理测量控制点复测与交接工作。 对进场的仪器设备进行检定，作好 技术交底工作。 控制桩 须用混凝土保护，并用钢管进行围护，用红油漆作好测量标记。 利用 DT022 电子经纬仪 ，依据城市测绘部门提供的定位测量成果桩位进行角度复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线，然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。 场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面控制网。 建筑物平面控制网悬挂于首级平面控制网上。 为了便于控制，方便施工， 建筑物平面控制网布设成偏轴线 1 米。 轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 等 级 测角中误差 (″ ) 边长相对中误差 一 级 177。 5 1/30000 三、高程控制网的测设 依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于 1 公里，距离建筑物大于 25 米，距离回土边线不小于 15米。 高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表： 等级 高程 全程误差（ mm/km） 路线长度（ km） 仪器 型号 水准尺 与已知点联测次数 附合或 环线次数 平地 闭合差 三等 6 ≤ 50 DS1 DS3 钢尺双面 往返 各一次 往返 各一次 12 L 水准观测主要技术指标见下表： 等级 仪器 型号 视线长度 前后视 数差（ m） 前后视 累积差（ m） 最低地面高度（ m） 基辅或红黑读数差（ mm） 基辅或红黑所测数差（ mm） 三等 DS1 100m 3 6 DS3 75m 四、轴线控制施工测量 轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，根据首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础位移。 轴线投测方法：基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过 3mm，轴线间误差不应超过 2mm。 首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。 当基坑开挖到接近坑底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线和基坑控制轴线，并打控制桩指导 开挖。 待垫层浇筑好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将 TDJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩 (轴线标志 )，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线各一条，以此作角度、距离的校核。 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 并弹墨线标明作为支模板的依据。 当每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 支设柱墙模板时采用经纬仪竖 向投测轴线，并随时复核。 五、地下结构标高控制施工测量 高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 177。 以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层标高基准点，必须正确测设。 在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。 基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高 ，便于施工中使用。 六、施工过程测量控制 轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。 四周墙柱垂直度检测：当墙柱模板支好后，先在墙柱模板上端标出轴线，与墙柱下端的轴线相连并弹出墨线。 将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对墙柱的垂直度进行检查校正或用垂球法。 第三节 土方工程施工 通过实地 勘察 ，本项目拟建的场地尚未平整，场地总体呈北高南低之趋势，地基持力层主要为 ○2层粉质粘土和 ○3 1层强风化泥页岩夹碳质页岩。 拟建场地原为水塘，地下水位较高。 本工程基础型式采用独立柱基。 土方开挖深度及开挖量均不大，为加快进度降低劳动强度，土方开挖以机械为主 ，机械开挖每层不大于 ，局部采用人工开挖、修整。 在进行基础土方开挖时，应提前做好抽水准备，并对边坡进行支护或放坡。 基坑采用放坡，边坡可按 1： 放坡（局部地段根据断面设置放坡系数） ，工作面主要考虑基础模板支设及基坑排水沟的位置，按 8001000mm 考虑。 开挖机械选用 一台 PC200 型反铲挖掘机，根据实际情况配以相应数量的自卸汽车，除预留相应的基坑回填土方外，多余土方运至业主指定位置。 预留土方应离坑边距离 2 米以上，严禁临边堆放。 100 300 300 沟槽宽度 300 200 1:7 排水沟 （排水坡度 3%） 基坑土方开挖时， 应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 施工顺序为放线定位→支护结构→再放线定位→分层开挖→随层检查位置、标高→土方运送→复测平面位置、标高→基坑验收。 依据设计基底标高，应留 100200mm 土层，在验槽后基础垫层施工前工人开挖修整，以防坑底原状土受到扰动。 基坑 排水 采用基坑四周设排水明沟、集水坑，用水泵排除基坑积水。 基坑开挖过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工并通知业主、监理方，经研究方案后，方可进行施工。 基坑（槽）开挖至基底标高后 ，由业主 、 工程监理 、 会同设计 、勘察 单位核查 地基 土质以及基 坑 质量 是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。 土方开挖示意图 （必要时采用塑料花雨布护坡、覆盖主排水沟） 沟槽开挖示意图（单位 :mm） 集水坑（抽水泵排水） 基槽平面 排水沟、集水坑平面示意图 排水沟规格： 300179。 300179。 沟长 集水坑规格： 800179。 800179。 800 土方回填施工 基础结构在建设单位、设计单位 、施工单位以及监理单位、地质勘察共同验收合格后 ，方可进行回填。 土方回填前，必须清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑底积水，清除淤泥及时全面清理木模、方木，并清除挖掘机进场道路中的杂物，调整现场用电、电线架设高度， 确保机械安全进场。 检查土料，严格控制素土含水量，如过大则翻 松 晾干，或掺干土，如过小则洒水湿润。 现场施工遇有地下 管线 ，应设立警示牌，尽量避开现场设施，并进行加固保护措施。 现场配电夯两台，配备人员 20 人（包括平整）专职技术人员 2 人，现场指挥、监督，清除基础积水杂物共 4 人。 机械回填土： 采用多次运土回填，每 300 ㎜为一个回填位，周边修正的方法 （ 1） 每层施工程序：机械回填（人工回填） → 人工平整 → 电夯夯实不少于三 遍 （一夯压半夯，夯夯相连） → 采用 24 小时连续作业（三组人员轮流施工）。 （ 2） 考虑到本基础为独立柱基， 且 地梁采用胎膜，回填时应对称分层回土，柱根部电夯不易夯实的部位采用人工夯实。 整个回填过程中，技术人员轮流值班。 回填土安全措施： （ 1） 挖掘机 应有专人指挥，应根据技术人员的技术交底进行回填，不得有一次回填现象，机械工作范围内禁止有人，以防安全事故； （ 2） 对进出口的车辆应有专人指挥，避免发生事故，车轮是否有泥，如有应及时清理，并做好门前的保洁工作； （ 3） 夜间施工应配置足够的灯光照明，电照应有专业电工负责，非专业人员不得操 作。 第四节 基础结构施工 一、 基础模板 本工程模板现场制作，除地梁梁底采用底模外，其余均采用多层板，支撑 由 100mm179。 100mm 斜撑木、 50mm179。 100mm 夹木以及 50mm179。 50mm 斜撑木和 30mm179。 40mm 搭接木组成。 柱箍 50mm179。 100mm 方木，斜撑（ 100mm179。 100mm）。 阶梯型独立基础模板安装， 根据 图纸制作每一阶梯模板由下向上安装，先安装 底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对轴线及标高，再进行上一阶梯安装，核对墨线各部位尺寸，把斜撑、水平支撑以及拉杆加以固定，再次校核尺寸。 柱模板安装：弹出基础中心线及底侧模边线校正中间模， 模板支撑面找平，涂刷模板隔离剂。 安装临时固定，校正垂直，整个模板先校两头，然后拉通线校正中间模。 柱箍间距部 不 大于 50cm。 梁模 板安装： ，三七两皮减二四两皮 ，粉平。 胎模 边线立侧模临时固定，考虑基土支撑，每一米钉入木桩，校准后加钉斜撑，梁上口钉口拉。 （采用定型模） 二、 垫层 为加快施工进度， 砼垫层 采用泵送商品砼 ，平板振动器振捣，表面用木抹子搓平。 施工中严格控制厚度及表面平整度， 砼浇筑完毕 12h 后，应浇水养护不少于 7d。 三、 钢筋工程 本工程钢品制作均为现场配制。 Ф 10 以下采用人工弯曲。 钢筋切断采用砂轮切割机（ Ф8 以下）和切断机（Ф 8以上）。 调 平 直 用卷扬机和调直机。 竖向钢筋连接为电渣压力焊，水平钢筋连接采用闪光对焊。 施工前，核对钢筋的品种，规格，型号，数量，并在监理单位的见证下取样送检。 合格后加工制作。 箍筋 弯钩的弯折度为 135176。 ，弯后的平直部分长度不小于箍筋长度的 10 倍。 HPB235级受力钢筋末端应做 180176。 弯钩，平直长度不小于钢筋直径的 3 倍。 梁内同一连接区段长 度焊接接头 35d 且不小于 500mm，接头百分率不大于 50%，接头严禁设置在梁端加密区内。 承台钢筋网片采用满扎，柱插筋依据所弹基础中心线，确定柱筋位置， 用铅丝与网片绑扎牢固，底部绑扎不少于 5 道箍，柱筋上部增加一道箍。 钢筋绑扎 完毕 后，按设计要求分别放置砼保护层垫块。 根据施工图，在梁内获取 GZ 位置，用红笔在模板上划出其位置中心线，并依线在方木钉 出 骨架的框线，按框线放置构造柱筋，用线坠吊垂直，校正，用支撑支牢。 （ 梁内不少于三道箍 ） 每道工序均应做隐蔽验收。 合格后进入下道工序。 四、 混凝土工程 素砼垫层采用前清槽，后浇砼的方式，边清边浇流水作业。 柱 基、地梁采用由低向高分层施工。 （ 先 浇柱基，后浇柱、地梁）。 且均先远后近，边浇筑、边振捣、边整平，插 入式振捣器移动间距不宜大于作用半径的 倍，插点方式为交错式，为使分层的上下砼结合为整体，振捣时振捣器应插入下一层砼 5cm，尽量避免碰撞钢筋模板，砼振捣以表面均匀出现浮浆 为宜。 砼浇筑完毕 12h 内浇水养护不少于 7d。 供料部门应按图纸要求进行试配试验，并应提供试配试块试验报告。 并应优选普通硅酸盐水泥，掺加减水剂。 砼浇筑前应排除坑内积水，并应确保浇筑过程中积水不高于垫层面标高。 避免雨天浇筑。 按试块留置计划合 理留置标准样机试件。 第五节 钢筋混凝土框架结构施工 一、 模板工程 基本要求 本工程梁底板 采 用 50mm 厚 松木板， 50179。 100 ㎜立档间距为 300 ㎜， 50179。 100 ㎜木背方，纵横交错 ， 梁侧板采用 18mm 竹胶板 ，支撑加一道扫地杆和两道中间水平拉杆， 每道梁下，加连续剪刀撑，与地面成 45176。 ~60176。 角；现浇板采用， 50179。 100 ㎜松方作为龙骨支设，上铺18 ㎜厚多层板，主龙骨间距 80 ㎝，次龙骨间距 50 ㎝，支撑间距 80 ㎝，并设纵横方向两道水平拉杆，加一道扫地拉杆。 每间现浇面下中部做“十”字型剪刀撑各一。