电气安装工程工艺标准(doc70)-工程综合(编辑修改稿)

电气安装工程工艺标准(doc70)-工程综合(编辑修改稿)内容摘要：

随煨弯随冷却。 要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的 1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的 10 倍。 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 管径 20mm 及其以下时，应分二板套成；管径在 25mm 及其以上时，应分三板套成。 测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 稳注盒、箱 稳注盒、箱： 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。 盒、箱安装要求见表 3－5 所示。 现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于 3cm时，需加金属网固定再抹灰，防止空裂。 盒、箱安装要求 表 35 实测项目 要求 允许偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙）、 30（大模板） 盒箱 1m 内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度 托板稳注灯头盒： 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大 1~2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可 拆除托板。 现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 管路连接 管路连接方法： （ 1）管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。 上好管箍后，管口应对严。 外露丝应不多于 2 扣。 （ 2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 ~3 倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 （ 3）坡口（喇叭口）焊接。 管径 80mm 以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。 用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管 坡口对平齐，周边焊严密。 管与管的连接 管径 20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。 管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。 管径 25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 （ 1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 无弯时， 45m；有一个弯时 30m；有二个弯时， 20m；有三个弯时， 12m。 （ 2）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离； 50mm2及以下为 30m；70~95mm2时为 20m； 96~240mm2时为 18m； （ 3）电线管路与其它管道最小距离见表 36。 配线与管道间最小距离 表 36 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离（ mm） 蒸汽管 平 行 1000（ 500） 1000（ 500） 交 叉 300 300 暖、热水管 平 行 300（ 200） 300（ 200） 交 叉 100 100 通风、上下水压缩空气管 平 行 100 200 交 叉 50 100 注： 1）表内有括号者为在管 道下边的数据。 2）达不到表中距离时，应采取下列措施： a、蒸汽管 — 在管外包隔热层后，上下平行净距可减至 200mm 交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在 35℃以下； b、暖、热水管 — 包隔热层。 管进盒、箱连接： （ 1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。 如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 （ 2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接线地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与 敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm。 有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣。 两根以上管人盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 暗管敷设方式 随墙（砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。 为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高 200mm 左右， 然后将盒子稳好，再接短管。 短管人盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。 往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90176。 弯直进吊顶内。 由顶板向下引管不宜过长，以达 到开关盒上口为准。 等砌好隔墙，先稳盒后接 短管。 大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔 lm 左右，用铅丝绑扎牢然后敷管。 有两个以上盒子时，要拉直线。 如为吸顶灯或日光灯，应预埋木砖。 管进盒、箱长度要适宜。 管路每隔 lm 左右用铅丝绑扎牢。 如有吊扇、花灯或超过3ks 的灯具应焊好吊杆。 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。 素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护占在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处 抹油缠麻拧牢。 变形缝处理 变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接人管直径的 2 倍。 两侧连接好补偿跨接地线。 普通接线箱在地板上（下）部做法： （ 1）普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱体底口距离地面应不小于 300mm，管路弯曲 90176。 后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm。 （ 2）普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一）， （二式）采用的是直筒式接线箱。 接地焊接： 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。 如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接经截面的 6 倍。 焊缝均匀牢固，焊接处要清陈皮，刷防腐漆。 跨接线的规格见表 37 所示。 跨接地线规格表（ mm） 表 37 管径 圆钢 扁钢 15~25 φ 5 — 32~38 φ 6 — 50~63 φ 10 25179。 3 ≥ φ 8179。 2 （ 25179。 3）179。 2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应有专用接线卡连接，不得采用熔焊连接角线。 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等件以及各种盒、箱、弯管。 明饲敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。 在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。 如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。 加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。 支架、吊架的规格设计无 规定时，应不小于以下规定：扁铁支架 30179。 3mm；角钢支架 25179。 25179。 3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。 测定盒、箱及固定点位置 （ 1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 测量时使用自制尺杆。 （ 2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 （ 3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150~500mm；中间的管卡最大距离见表 3－ 8。 钢管中间管卡 最大距离 表 38 钢管名称 钢管直径（ mm） 15~20 25~30 40~50 65~100 厚钢管 1500 2020 2500 3500 薄钢管 1000 1500 2020 — 固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳住法、剔注法、抱箍法。 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧 100~150mm 处加稳固架，将管固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。 要求一管一孔不得开长孔。 铁制盒、箱 严禁用电气焊开孔。 管路敷设与连接： （ 1）管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m以内时，偏差为 3mm，全长不应超过管刁内径的 1/2。 A、检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 B、敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。 （ 2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。 钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： （ 1）在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 （ 2）在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 （ 3）管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 （ 4）埋人土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油，或应采用水泥砂浆全面保护。 金属软管引入设备时，应 符合下列要求： （ 1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过 1m。 （ 2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于 1m。 （ 3）不得利用金属软管作为接地导体。 变形缝处理： 地线焊接及处理办法见 及 有关部分。 明配管跨接地应昆贴管箍，焊接处均匀美观牢固。 管路敷设应保护畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。 会审 图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。 如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，护墙 板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。 灯位测定后，用不少于 2 个螺丝把灯头盒固定牢。 如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。 无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。 管路应敷设在主龙骨的上边，管人盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母，采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉。 用铅丝 绑扎再把钉钉牢，如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。 直径 25mm 以上和成排管路应单独设架。 花灯、大型灯具、吊扇等超过 3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠，圆钢最小直径不应小于 6mm，吊钩做好防腐处理，潜入式灯头盒距灯箱不应大于 1m，以便于观察维修。 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。 遇有长丝接管时，必须在管箍后面加钢紧螺母。 管路固定点的间距不得大于。 受力灯头盒应 用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端 15~30cm处加固定卡固定。 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过 1m。 其两端应使用专用接头。 吊顶各种盒、箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。 质量标准 主控项目 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 薄壁钢管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 一般项目 连接紧密，管口光滑，护口齐全， 明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15mm. 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2~4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确，检验方法：观察和尺量检查。 管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记 录中标示正确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。 电气设备器具和非带金属部件的接地（。