现代工业工程专业词典(doc21)-工程综合(编辑修改稿)内容摘要:

生並按工作中心進行調整。 也稱為 調度表或工長日報表。 —— E —— 返回 Economic Order Quantity (EOQ)經濟訂貨批量 是固定訂貨批量模型的一種,可以用來確定企業一次訂貨(外購或自製)的數量。 當企業按照經濟訂貨批量來訂貨時,可實現訂貨成本和儲存成本之和最小化。 基本公式是: 經濟訂貨批 量= Squat(2*年訂貨量 *平均一次訂貨準備所發生成本 /每件存貨的年儲存成企业 ()大量管理资料下载 本 )注: Squat()函數表示開平方根。 Engineering Change Effect Date工程變更生效日期 Engineering Change Effect Work Order工程變更生效單 Engineering Stop Date工程停止日期 Exception Control例外控制 Excess Material Analysis呆滯材料分析 Expedite Code急送 代碼 —— F —— 返回 Fabrication Order加工訂單 Fill Backorder補足欠交 Firm Planned Order確認的計劃訂單 指在數量和時間上已確認的計劃訂單。 這種訂單不能由計算機改變,而只能由計劃員改變。 這種做法有助於計劃員對物料和能力問題做出反應。 此外,確認的計劃訂單還是闡明生產計劃的常規方法。 Final Assembly Lead Time總裝提前期 Fixed Order Quantity固定訂貨批量 一種批量訂貨方法,每次訂貨時都 採用預先確定的同樣數量。 Flow Shop流水車間 在這樣的車間 ?,機器和操作工通常處理標準的、連續的物流。 操作工總是對每批生產任務進行同樣的操作。 流水車間一般是大批量生產車間或具有連續生產佈局的車間。 車間的佈局,即機器、工作臺及裝配線等等的排列方法,是為便於產品流動而設計的。 流程工業(如化工、石油加工、油漆等)是流水車間的典型例子。 每種產品,儘管材料規格不同,整個車間總是採用同樣的流程。 Focus Forecasting調焦預測 調焦預測是一個系統,它可以模擬並評估一系列不同的策略,然後從 中選擇已被證明對於最近的過去所作的預測最為有效的預測技術,用來預測未來。 即使用簡單的規則,對所有的規則進行測試,選擇出對某項物料最為適合的方法,使用所選擇的方法預測未來的銷售量。 企业 ()大量管理资料下载 Full Pegging完全跟蹤 指系統自動跟蹤給定零部件的所有需求,直到最終項目 (或合同號)的能力。 Firm Planned Order 確認的計劃訂單 指在數量和時間上已確認的計劃訂單。 這種訂單不能由計算機改變 ,而只能由計劃員改 變。 這種做法有助於計劃員對物料和能力問題做出反應。 此外 ,確認的計劃訂單還是闡明主 生產 計劃的常規方法。 —— G —— 返回 Generally Accepted Manufacturing Practices通用生產管理原則 指一整套不受具體技術影響的原則,闡明製造企業應該如何進行管理。 其中包括如下要素:對數據準確性的要求,市場工作與生產環節的經常聯繫,高層領導對生產計劃過程的控制,將上層計劃有效地轉換為各種詳細計劃的系統能力,等等。 Gross Requirements毛需求 —— I —— 返回 Independent Demand獨立需求 當對某項物料的需求與 對其他物料的需求無關時,則稱這種需求為獨立需求。 例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。 In Process Inventory在製品庫存 Input/ Output Control 投入 /產出控制 一種能力控制技術,它將工作中心的實際產出與由能力需求計劃產生並由生產部門批准的計劃產出相比較。 並且監控投入,以檢查是否與計劃一致,這樣,當工作中心不能得到加工作業時,也不期望它有產出。 Inspection ID檢驗標識 Interplant Demand 廠際需求 物料需要發送到同一公司內其他工廠 或部門,雖然不是客戶訂單,但主生產計劃通常以同樣的方式處理。 Inventory Carry Rate庫存週轉率 企业 ()大量管理资料下载 Inventory Location Type倉庫庫位類型 Inventory Turnover庫存週轉次數 一年中存貨流動或迴圈的次數,是對為支持一定水準的銷售活動的庫存投資的度量。 計算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。 Issue Order發送訂單 Item物料項目 任何一種自製或採購的零部件或組裝件,如最終產品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record項目記錄 即物料項目的主記錄,一般包括標識數據和描述數據以及控制參數(各種提前期、訂貨批量等等)。 也可能還有庫存狀態、需求及計劃訂貨數據。 項目記錄透過物料清單(或稱產品結構文件)聯繫在一起。 Independent Demand 獨立需求 當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關時 ,則稱這種需求為獨立需求。 例如對成 品或維修件的需求都是獨立需求。 Input/Output Control 投入 /產出控制 一種能力控制技術 ,它將工作中心的實際產出與由 CRP 產生並由生產部門批准的計劃 產出 相比較。 並監控投入 ,以檢查是否與計劃一致 ,這樣 ,當工作中心不能得到加工作業時 ,也不期 望它有產出。 Inventory Turnover 庫存週轉次數 一年中存貨流動或迴圈的次數 ,是對為支持一定水準的銷售活動的庫存投資的度量。 計 算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。 Item 物料項目 任何一種自製或採購的零部件或組裝件 ,如最終產品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record 項目記錄 即物料項目的主記錄 ,一般包括標識數據和描述數據以及控制參數 (各種提前期、訂貨批 量等等 )。 也可能還有庫存狀態、需求及計劃訂貨數據。 項目記錄透過物料清單 (或稱產品結 構文件 )聯繫在一起。 —— J —— 返回 Job Shop加工車間 企业 ()大量管理资料下载 一種職能單位,它的工段或工作中心是圍繞著不同類型設備或工序來組織的,如鑽床、鍛壓機、車床、裝配線等。 Justintime (JIT)準時制生產 指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產率基礎上的一種生產理念。 它覆蓋了從產品設計直到產成品發送一整套的生產活動。 只要這些活動是出產一件最終產品所需要的,包括從原材料開始的各個在製品生產階 段,都必須向消除一切浪費、不斷提高生產率的目標看齊。 準時制生產的主要思想有:盡可能地減少庫存;產品質量追求零缺陷;透過縮短調整準備時間、等待隊列長度,減少批量等來壓縮提前期等等。 狹義上指在需要的時間把物料送達需要的地方。 它的實施是每道工序都與後續的工序同步,以使庫存最少。 廣義上適用於加工車間、流程生產以及重復型生產等所有生產類型。 與 “ 短週期生產 ” 、 “ 無庫存生產 ” 、 “ 零庫存 ” 意義類似。 國內文獻有時也譯作 “ 及時生產 ”。 Justintime(JIT) 準時制生產 狹義來說 ,是指在需要的時間把物料送 達需要的地方。 它的實施是每道工序都與後續的 工序同步 ,以使庫存最少。 廣義來說 ,是指在製造業中實現物料準時移動的所有活動 ,其最終 目標是消除浪費。 國內文獻有時也譯作 及時生產。 —— K —— 返回 Kanban看板 是個日語名詞,表示一種挂在或貼在盛裝在製品的容器上或一批零件上的標簽或卡片,或流水線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。 看板是揭示牌,可以作為交流廠內生產管理資訊的手段。 看板卡片包含相當多的資訊並且可以反復使用。 看板通常是裝在透明的長方形乙烯封套中,為得是在工廠環境中保護卡片不 受損壞。 常用的看板有兩種:生產看板(或生產通知看板)和運送看板(或取貨看板)。 生產看板指在一個工廠內,指示某工序加工製造規定數量工件所用的看板。 運送看板是指後道工序的操作者按看板上所列件號,到前到工序(或協作廠)領取的看板。 —— L —— 返回。
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