潞宝20万吨甲醇项目土建工程施工组织设计(49页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:
混凝土搅拌均匀坍落度适合,浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础根部应在下部浇完成间歇 ,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 2) 模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇混凝土前模板应浇水湿润,模板缝隙应用塑胶纸带贴严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏涂;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;防止出现过多的麻面。 3) 浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确;钢筋密集时应选用适当粒径的石子,保证混凝土 配中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 14 页 合比准确和良好的和易性;浇筑高度超过2米时,应用串筒或溜槽进行下料,以防离析;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片进行振捣;正确掌握拆模时间,防止过早拆模,碰坏棱角,导致露筋。 4) 严格按施工规范操作,灌混凝土后,应根据水平控制线找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支承在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;可以避免混凝土表面不平整。 模板采用竹胶板,现浇楼面、屋面采用满堂钢管脚手架支撑。 1) 无梁板模板制作,应 考虑从四周往中间拼缝接缝,尽量采用整块大模板,拼缝处用塑胶纸带贴缝,以防漏浆。 2) 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差如下: 项目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 2 +10 0 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 10 +10 0 3) 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表: 项目 允许偏差 轴线位置底模上表面标高 5 177。 5 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 177。 10 +4 5 层高垂直 全高 5m 6 中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 15 页 全高 5m 8 相邻两板表面高底差 表面平整( 2m长度上) 2 5 4) 钢筋绑扎:将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌,并按设计施工图的位置就位,要求绑扎牢固,排列整齐,底筋面筋层次分明,并绑好砂浆垫块,以确保钢筋保护层厚度。 混凝土浇筑施工时,要派专人跟进加以保护和修正。 5) 钢筋绑扎时要在梁板底模上弹出线,然后再铺筋按线绑扎。 6) 楼屋面板上层负筋固定:采用点焊固定方式,用 8mm短筋将上下钢筋网片固定, @1000mm双向设置,防止混凝土浇灌时下沉。 混凝土浇筑 1) 首先应清除杂物,并浇水湿 润模板,大面积混凝土表面平整度的控制是保证混凝土工程质量的关键。 我们采取纵横间距 2020mm设置标高控制点方案来控制整个楼面混凝土的平整度。 控制点做法:在四周侧模上用水准仪测出楼面混凝土标高,并弹出水平墨线,同时在柱立筋上标出+ 500mm高程线,水平拉线用木楔子控制平整度。 2) 防雨措施:混凝土浇筑前注意收听气象预报,注意天气变化,并准备好 200m2左右的防雨布。 时间:按以往施工经验搅拌站出料速度,及砼采用汽车泵及砼输送泵的方法保证砼连续浇筑时间。 运输:混凝土泵送施工。 振捣:采用Φ 50振动棒与平板式振动器 结合使用,先采用振动棒均匀振捣,再用平板振动器进行振捣。 找平措施:混凝土用平板振动器振捣后,拉线检查表面标高,使混凝土面标高低于设计标高 35mm,用铝合金刮尺将水泥砂浆刮平,后用平板振动器振捣一次再次用铝合金刮尺刮平,用木抹子搓平,再用铁抹子一次压光。 3) 振捣方法 采用插入式振动器振捣时,要采用快入慢拔施工法,按 倍作用半径,均匀施振,严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。 振捣时间以混凝土拌合料体积无明显变化 \无气泡析出表面析出纯色水泥浆为宜。 分层浇灌振捣时,振捣上层混凝土要将振动器插 入下层拌合物中深度 100mm 左右,以保证结合密度。 当下层混凝土开始初凝后,必须按施工缝要求处理。 不得拢动下层混凝土。 中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 16 页 4) 混凝土养护 混凝土养护一般在混凝土浇筑后,在 12小时内应浇水养护,混凝土养护视情况可采用盖草袋浇水养护,浇水次数应保持混凝土具有湿润状态,每天不少于 67遍,不少于 7天。 1) 楼梯底板采用木夹板,侧模采用木模板,木支撑。 2) 楼梯模板斜板及楼梯板要考虑上下层结构施工实际偏差,调整斜板长度和梯级板步级高度,防止出现梯级高度不一及结构反坡倒流水现象。 3) 楼梯模板安装:采用同层整体 安装方法,即先装上下层平台梁底、平台梁侧模安装、平台板模安装、斜梯底板安装、斜梯侧板安装、吊柱模安装、平台外侧模板安装、梯级侧板的方法安装。 4) 钢筋绑扎:将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌,并按设计施工图的位置就位,要求绑扎牢固,排列整齐,底筋面筋层次分明,并绑好砂浆垫块,以确保钢筋保护层厚度。 混凝土浇筑施工时,要派专人跟进加以保护和修正。 5) 混凝土浇筑前应清除杂物,并浇水湿润模板,缝隙应堵严;施工过程中容易导致钢筋错位或负筋被踩下,故应特别注意纠正钢筋。 6) 施工缝设置:现浇结构楼梯施工缝应设在歇台板中部,并 保证钢筋不位移。 7) 楼梯混凝土浇筑及其它要求同楼板。 、圈过梁及墙拉筋 1) 填充墙与框架柱交接处,应沿墙高每隔0 .5米左右用 2∮ 8钢筋与柱拉结,每边伸入墙内长度不小于 1000mm。 2) 填充墙高度超过 4米时,应在墙中部设置与柱连接的通长的钢筋砼水平墙梁,梁宽同墙厚, h= 250,配筋 4Ф 14/Ф 6@200。 3) 填充墙应按以下原则设置构造柱: 填充墙应在≥ 1800mm 的门窗洞口两侧及末与相邻墙体或柱拉接的端部和内墙转角处设构造柱,当单片墙长度> 4米时沿墙每 4米设构造柱。 墙长大于 5米时,墙顶与 梁应有拉结,墙长超过层高 2倍时,应设置构造柱。 构造柱截面为 200*墙厚,配筋 4Ф 14/Ф 6@200,构造柱上、下端应与梁、板预留锚板或锚筋连接。 4) 填充墙及构造柱应在主体结构施工后进行,不得与主体结构同时施工。 5) 出屋顶女儿墙高度大于 500mm设构造柱,构造柱间距不大于 3000mm,构造柱配筋为 4Ф 12/Ф 4Ф12/Ф 6@2020@200,构造柱钢筋应锚入梁,柱内钢筋锚入长度 40d。 中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 17 页 混凝土地面基层 1) 混凝土拌制:采用商品砼进行砼浇筑。 2) 混凝土坍落度控制:基础及地面混 凝土坍落度为 100140mm。 3) 混凝土浇筑:首先应清除淤泥和杂物,并做好防水措施,大面积地面混凝土表面平整度的控制是保证地面工程质量的关键。 我们采取纵横间距 2020mm 设置标高控制点方案来控制整个地面混凝土的平整度。 控制点做法:用Φ 12钢筋打入地下,或用Φ 6短筋焊接在钢筋网片上,测好水平标高。 4) 防雨措施:混凝土浇筑前注意收听气象预报,注意天气变化,并准备好 200m2左右的防雨布。 5) 运输:柴油翻斗车现场运输。 6) 振捣:采用Φ 50振动棒与平板式振动器结合使用,先采用振动棒均匀振捣,再用平板振动器进行振捣。 7) 找平 措施:混凝土用平板振动器振捣后,拉线检查表面标高,使混凝土面标高低于设计标高 35mm。 用铝合金刮尺将水泥砂浆刮匀,后用平板振动器振捣一次,再次用铝合金刮尺刮平,用木抹子搓平。 水泥砂浆楼地面面层 1) 基层应扫干净,用水湿润。 并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距。 2) 铺抹时先均匀扫素水泥浆(水灰比 )一遍,随扫随铺砂浆,用木杠刮平,木抹子搓揉压实。 3) 稍干,用铁抹子压光,三遍成活。 头遍提浆拉平,将终凝时二遍压光,开始终凝时进行第三遍压光,将抹纹压平、压实,压光交活。 4) 砂浆过稠,可略洒水,过稀可撒 1:1砂子水泥面,静置 1020min,收水后压光,用木尺检查平整度。 5) 面层压光经 24h后,用草袋覆盖洒水养护,每天2次,不少于 10 天。 1) 塑钢门窗安装一般为后塞口,在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出。 在门窗框加工时,其尺寸比洞口略小,门窗框与结构之间的间隙尺寸,应根据不同的饰面材料而定:如果是抹灰,门窗框的实际外缘尺寸每侧便要小 20mm;如果是花岗岩、花岗石一类较厚板材,门窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小 50mm左右。 2) 当设 计有预埋铁件时,其预埋件一般是由土建结构施工时安装。 但在门窗框安装之前,安装操作人员应配合土建复查门窗洞口尺寸及预埋件的埋设位置。 中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 18 页 3) 放线:根据设计图纸和上建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口墙体上弹出门窗框位置线。 门的安装须注意室内地面的标高。 4) 门窗框就位:按照弹线位置将门窗框立于洞内,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔木楔作临时固定;木楔应垫在边横框能够受力部位,以防止门框料由于被挤压而变形。 组合门窗框拼樘料如需采取加强措施时,其加固型材应经防锈处理,连接部位应采用镀锌螺钉。 5) 门窗 框固定:当门窗的设计要求为采用预埋铁件进行安装时,门窗框上预先加工的连接件为镀锌铁脚(或称镀锌铆固板、铆固头),可直接用电焊将其与洞口内预埋铁件焊接;或在门窗洞口上事先预留槽口,安装时将门窗框上的镀锌铁脚插埋于槽口内,而后用 C25 级细石混凝土或 1: 2 水泥砂浆嵌堵密实。 6) 填缝:门窗的周边填缝,应该作为一道工序认真进行。 根据规范要求,门窗框须与洞口墙体采用弹性连接,框周缝隙宽度宜在 20mm以上,分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质材料。 框边须留 5~ 8mm深的槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰、渣土,嵌填防 水密封胶。 1) 门窗扇的安装,须是在土建施工基本完成的条件下方准进行,以保护其免遭损伤。 框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。 2) 密封条在门窗中是十分重要的组成部分,它是保证门窗气密、水密、隔声等要求的有力措施,同时又是玻璃在门窗中受外力后安全存在的可靠保证。 因此,在安装时,要求密封条比门窗的装配边长 20~ 30mm,在转角处斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固,留有足够的伸缩余量。 1) 施工顺序 墙面基层扫浮灰 → 钉铁钉 找垂直 → 做灰饼 → 冲筋 → 浇水湿润 → 刷一道 107胶水溶液 → 抹底层 → 稍干,抹中层,表面搓平、压光 → 抹面层,压实、压光 → 敲掉砂浆筋 → 抹砂浆补筋,压实、压光 → 洒水养护 2) 施工要点 ,刷一道 107胶:水= 1: 3- 4溶液,随即抹1: 1: 6石灰砂浆底层、厚 12mm,稍干抹1: :、厚 5mm,搓平、压光。 、厚1 mm,2 h后,未干前再压实压光一次。 、外墙涂料 1) 施工顺序 基层清理 → 用腻子嵌补裂缝、凹陷处,干后磨光 → 用砂纸磨光 粗糙处 → 满刮腻子 → 刷底层涂料 → 晾中国化学工程第四建设公司 山西 潞宝 20万吨 /年 二期 甲醇 项目 土建工程 组织设计 第 19 页 干后找补腻子,打磨平 → 刷第二遍涂料,晾干后找补腻子,磨平 → 刷面层涂料 → 保护成品 2) 施工要点 基层表面上的灰尘、污垢、油渍等应刮净扫净。 表面裂隙、孔眼、凹陷不平和裂缝,应用与刷浆材料相应的腻子嵌补一平,干后用砂纸磨平磨光。 新抹灰层较潮湿时,须先刷石灰水一遍或风干,满刮大白腻子,打磨、刷浆。 抹灰面应基本干燥,不得有起皮、松散等缺陷。 乳胶漆稀释后应在规定时间内用完,并不得加催干剂。 施工气温不宜低于 15℃,在正常气温下,每遍须间隔 1h。 刷浆次序须先顶 棚,而后由上至下刷四面墙壁。 刷浆一遍应横着刷,浆宜稠些,晾干后找补腻子,打磨平,第二和第三遍宜稍稀,再竖着刷,作到刷轻刷快,距离不要拉得太大,每遍一气呵成。 接头处不得重叠,作到颜色均匀,厚度一致,不带刷痕、刷毛,不漏刷、不漏底。 每刷一遍检查一次,漏刷应补刷,未。潞宝20万吨甲醇项目土建工程施工组织设计(49页)-工程设计(编辑修改稿)
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