淮安市府山大厦桩基及基坑支护工程施工设计方案(45页)-工程设计(编辑修改稿)

淮安市府山大厦桩基及基坑支护工程施工设计方案(45页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

1543m。 支护桩216。 800@1000 、 216。 700@9000，桩长。 设备选用 根据工期需要钻孔灌注桩施工采用 5 台 GPS10 型钻机同时施工， 采用粘土 造浆正循环钻进施工。 钻头选用带保径圈的锥形钻头，钻头的锥形夹角大于 120 度，钻头直径为 Φ 700mm、 Φ 800mm。 采用 3PNL 泥浆泵作泥浆循环用。 钻孔灌注桩工艺流程 钻孔灌注桩施工工艺流程图： 清除地下障碍 平整场地 设备组装及调试 测放桩位 埋 设护筒 复测校正 开挖泥浆池 府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 19 施工方法 钻孔灌注桩施工采用 GPS10 型钻机， 粘土 造浆正 循环钻进施工。 施工准备 在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与业主协商。 施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地。 按文明施工管理的要求，场区经过平整测孔深及沉渣厚度 检查砼高度 测孔底检查泥浆指标 钻机就位 钻进成孔 就位对中检查 第一次清孔 过 滤 泥 浆 池 沉 淀 池 排 污 蓄 水 池 测孔深沉渣厚度 吊放钢筋笼 钢筋笼制作、验收 下 导 管 拼装检验导管 复测孔深回淤 第二次清孔 灌 注 砼 测定坍落度、制作试块 输 送 砼 砼 制 备 拔导管、护筒 成桩毕移至下一桩位 砼养护 24 小时后桩顶孔位回 填 压浆导管制作 安放压浆管管 旋接压浆阀 府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 20 夯实并进行硬化处理，使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。 同时在施工中确保钻机及其它机械的稳定、安全。 测量放线 依据业主所提供的控制点坐标，采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网，所有控制网都要填写报验资料，经监理工程师复测，签字同意后方可使用。 所有控制网点都要作好精心保护，在施工中要经 常复测，一旦出现偏差应及时进行修正恢复。 场内使用的临时水准点，依据业主提供的城市水准点和高程引入场内并认真加以保护，临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核，并签字同意后方可使用 ，并定期对现场控制点进行复核。 依据设计图纸计算各桩位的 坐 标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。 经复核无误后在场区内实地放出桩位，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。 护筒埋设 钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。 护筒采用 3mm 钢板制作，角钢加固，护筒 长度约为 ，随地质情况的不同进行护筒高度调整，确保护筒下口埋入原状土深度不小于 20cm。 护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。 在护筒的上口边缘开设 1 个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。 钻机就位 钢护筒安装完毕，进行钻机就位。 就位时要求保持机身平稳，钻杆中心与桩位中心重合，进行钻杆垂直度检验，使钻杆垂直度达到要求，经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步钻进施工。 为便于计算桩长，先测定护筒顶标高。 泥浆护壁钻进 桩径 ≥设计桩径，钻孔垂直度 ≤1/100，所有施工情 况必须按实记录。 钻进泥浆密度为 ～ ，粘度为 20～ 26 秒，冲孔、清孔泥浆密度为 ～ ，粘度为 20～ 22 秒。 根据地质特点，钻机在成府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 21 孔时，要把好三关：进尺关、泥浆比重关、垂直度关。 进尺：不同的地层要求采用不同的进尺。 根据施工工程地质、水文条件，施工中密切注意各土层的变化，及时调整施工进尺。 泥浆：一般情况采用原地造浆，根据施工场地地质报告及现场实际，必要时泥浆用膨润土和添加剂人工进行调制。 钻进泥浆密度为～ ，粘度为 20～ 26 秒，冲孔、清孔泥浆密度为 ～ ，粘度 为 20～ 22 秒。 垂直度 :钻机施工区域地基应有相适应的承载力，保证钻机在钻进过程中稳定，使钻杆在钻进过程不左右摇摆；施工中钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，及时调整钻进垂直度，并用侧锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。 终孔验收 当达到设计孔深时，自检合格后，报请监理验收成孔深度、成孔垂直度及成孔直径。 检验完成后，方可进行下一步施工，否则须进一步处理。 一次清孔在终孔后直接进行，清孔时，钻具提离孔底 20cm左右，清孔应采用大密度泥浆，一次清孔须基本彻底。 一次清孔 的泥浆指标要求达到：比重 ～ ，粘度 20～ 26 秒。 制作 钢筋笼 主筋、加强箍筋采用双面搭接焊，螺旋筋和主筋连接采用电弧焊点焊。 钢筋笼在平整的加工场内，预先制作成型采用单面焊搭接长度为 10d，焊缝宽度为 ；焊缝高度不小于 ，箍筋与加强筋采用点焊固定。 钢筋笼的外形尺寸应符合施工图的要求，钢筋笼长度允许误差 177。 100 mm；钢筋笼直径允许误差 177。 10mm；主筋间距允许误差 177。 10mm；加强筋间距允许误差 177。 20 mm； 钢筋笼托架应在同一平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其 外形圆整和直径准确。 成形的钢筋笼应平卧堆放在干净平坦的地面上，层数不得超过二层。 钢筋笼制作时，下料应准确，主筋应平直，表面无污垢，锈蚀。 钢筋笼外设有保护层垫块，以确保砼层厚度，保府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 22 护块设置间距 ≤。 钢筋笼焊接完成后，经自检合格后，报监理验收。 验收合格并经监理许可，才能进行钢筋笼吊装。 吊放 钢筋笼 吊 放时 人工扶笼入孔、缓慢下放入孔。 钢筋笼全部入孔后，将钢筋笼吊正固定，使定位后的钢筋笼笼顶标高位置准确。 笼顶误差在177。 100mm 以内。 钢筋笼吊装前，先进行清孔。 将 稀泥浆 直接压入稀释孔内，将置换的泥浆 排入泥浆池中，并连续测试泥浆比重，当泥浆比重小于 ，清孔完毕方可吊装钢筋笼。 导管安装 钢筋笼吊装完成后，进行混凝土浇注导管安装。 采用 Ф250 导管，导管间用丝扣联结牢固，并加设密封圈 .导管安装前应作水密封试验，试验压力不得低于。 导管安装时要调整吊机吊钩位置，使导管尽量置于孔的中间，缓慢下放导管，避免碰撞钢筋笼。 严禁猛起猛落。 管口与孔底保持 30～ 50 ㎝间距，确保管内混凝土畅通。 二次清孔的沉淤厚度不大于 150mm（立柱桩 不大于 50mm）。 泥浆密度 ≤,粘度 18~22 秒。 清孔工 作结束后至开始灌砼的间隔时间应控制在 30 分钟以内。 混凝土灌注 混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注。 混凝土采用商品混凝土，强度等级 C C40，混凝土 搅拌车 运至施工现场。 混凝土运至施工现场时，混凝土从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。 灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。 在确认储存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使 用 隔水 球隔水。 灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于 ，首批混凝土不得少于。 混凝土灌注必须 保持连续进行，以防止断桩。 浇注过程中应勤量府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 23 测 、勤串管、 勤拆管，始终保持导管埋深在 ～ 左右，最后一次拆管时要缓慢提升导管 , 以免孔内因导管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯。 施工过程中严禁将导管提出混凝土面，以免形成断桩，同时严禁将导管埋置过深，以防混凝土堵管或钢筋笼上浮。 随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过 15分钟。 在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，挤出管节的橡 胶密封垫。 为确保桩头混凝土质量达到设计要求，桩 顶 混凝土需超浇 2m,浇注过程应作好详细记录。 在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼 1～ 2m 后，适当提升导管减小导管埋置深度 (不小于 1m)，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。 混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，坍落度 18～22cm，并按照实验规程作好试块及试验记录。 灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至设计标高时，方可停止灌注，拔出导管。 三三 ）） 、 立柱桩施工方法 主要施工方法同“ ”所述 因立柱桩为承重桩，二次清孔后沉渣厚度应控制在 50mm 以下。 灌注桩成桩后， 采用插管法施工立柱，将钢管顶端沿中心线方向对称等长焊接吊环，保证起吊后钢管保持自重垂直，钢管吊入孔内时应有定位支架控制钢管位于钻孔桩中心。 钢管插入混凝土深度应满足设计要求，为防止钢管下滑，地府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 24 面设置支架吊住钢管，待混凝土凝固 12 小时后拆除支架。 管顶标高宜控制高出设计标高 50mm，以防出现标高不够难以焊接现象。 四四 ）） 、 圈梁、支撑及连系梁施工方法 圈梁施工： 挖土后， 用风镐将桩头 凿除浮浆层至桩顶设计标高 ，将桩顶清理干净、清理平理。 模板使用前进行表面清理，保持表面清洁光滑，模板应进行整形，保证边框平整应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇砼前应充分湿润。 钢筋制作必须按设计要求制作，钢筋绑扎或焊接必须牢因，固定钢筋措施可靠、有效，保护层厚度准确，垫层沿主筋方向摆放位置、数量准确。 砼浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压踩踏钢筋和直接撬压钢筋，浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。 采用插入式振捣器和平板振捣器，不得 过振、 漏振，浇筑完毕后抹平砼面层。 浇筑完毕后及时加以覆盖和浇水养护。 五）、 拆撑、换撑施工 根据本工程的施工进度计划，支撑拆除安排在地下 室底板 结构完成以后进行 ，底板混凝土必须浇筑至支护桩边且混凝土强度达到设计要求后方可进行。 根据工程概况，需将水平支撑梁 及连系梁 拆除，拆除部位包括对撑、角撑。 施工方法采用碟式切割机进行拆除，切割下来的混凝土块放于吊装孔上，利用塔吊进行调运。 根据切割示意图弹线定出分割块，每切割块重量控制在重量不超过 2T 进行分割，有利于运输及保证塔吊的吊重能力，防止出现府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 25 隐患。 根据切割体距塔吊距离远近按 ~2 吨 /块进行切割。 在切割前首先搭设支撑，对整条梁切割的其他部位进行支撑 .切割时尽量连续切割。 六六 ）） 、 坑坑 中中 坑坑 施施 工工 主要施工方法同“ ”所述 七七 ）） 、 降降 水水 施施 工工 测量布位：按设计位置测放井位，并编号。 钻机就位：对准中心位置钻机调平，主杆垂直。 钻进，清水正循环钻进成孔（用 Ф700 钻头），实际终孔深度超过孔深 m，以保证沉渣沉淀后孔深仍能达到要求。 终孔后钻头上提 300mm，清孔 10 分钟。 下放井管： Ф360 井管（最上一节为白管， 其余为滤管）置放孔位中心，最底下一根滤管的下口用铁皮电焊封死，滤管的滤网要重新绑扎紧，井管与井管焊接要牢固。 填砾料：井管下好后，开始在井管外侧填绿豆砂，一直填到地表。 洗井： 采用 10m3 空压机进行洗井。 置放潜水泵至距井底 处，绳子拴好，开始抽水，一直抽到出清水，且出水正常为止，若出水量小，则重新洗井。 在土方正式开挖前一星期，降水井全部开始抽水，若井口处出水量大，水位下降不能满足要求，可在每口井内再加一台泵抽水。 降水井施工和抽 水要填有关表格，报请监理及时复核验收签证，抽水出水量和水位变化情况也要填表，一并交与监理复核签证。 八）、 土方开挖 土方开挖准备 测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。 府山大厦桩基 及基坑支护 工程 施工组织设计 江苏兴鹏基础工程有限公司 26。