外文翻译--半固态铝合金a356浆料流变成形的充填性能中文(编辑修改稿)内容摘要:
大的能量用来克服浆料的流阻力。 但是,如果注浆压力非常高,并且达到临界值,那么谐振器中的空气不能立即排出,并且由于不利高温,充填长度将降低,并且也可能会造成湍流 [13];因而,如果要预 防 湍流,必须选择增高的注浆压力。 从图 3还可以看出,当注浆压力增加,如果活塞速度也同时增加,充填长度将增加。 例如,当活塞速度 是 m/s, 如果注浆压力增加到 25MPa,充填长度将高达 240 mm, 更确切地说,充填性能相当好。 主要原因可能是较高的充填速度减少浆料的散热,并且充填速度越高,浆料凝固之间流动的时间越长。 因此, 充填性能将非常好。 图 3中的结果显示,如果压模的排气比较好 并且 湍流不会出现,注浆压力越高,充填性能越好,并且由电磁搅拌的低过热度浇注得到的浆料的充填性能也非常好。 活塞速度对 充填性能的影响 活塞速度是充填浆料时活塞向前移动的速度。 在流变成形过程中,它也是一个重要的参数。 图 4显示了活塞速度对充填长度的影响 ,其中浆料温度是 585176。 C。 充填长度/mm 注浆压力 /MPa 图 4 活塞速度对充填性能的影响 从图 4可以看出,随着活塞速度的增加,充填长度增加。 当注浆压力是 10 MPa 和活塞速度是 m/s时,充填长度仅有 70mm, 这说明这种状态下充填性能比较差。 如果活塞速度增加到 ,并且注浆压力也是 10 MPa时,充填长度增加并高达 100 mm。 但是 ,如果活塞速度增加到 m/s,充填长度增加并达到 140 mm,这显示 此时充填性能较好。 随着活塞速度的增加,浆料充填速度增加,同时在相同模槽里的充填时间缩短。 散热也减少,以至于 流动的 浆料 的温度比较高。 结果显示 ,浆料的表观粘度将降低,并且浆料流性能也会比较好; 因而, 最后充填长度逐渐变长。 从图 4还可以看出,如果注浆压力增加,活塞速度也同时增加,充填长度将明显增加。 例如,当注浆压力是 20MPa和活塞速度是 ,充填长度仅有105mm, 但是如果活塞速度增加到 m/s,充填长度 将增加到 180 mm, 这显示这种条件下有好的充填性能。 因而, 当注浆压力是 15 MPa以上,并且活塞速度是 m/s以上时,有利于形成好的充填性能。 随着活塞速度的增加,充填长度的变化趋势也显示由电磁搅拌的低过热度浇注得到的浆料的充填性能也非常好。 微结构分布 为了得到各向同性的、好的机械 性能 ,在半固态金属成形过程中,要求微结构分布是均匀的,即球形 aA1晶粒在 压铸件中呈均匀分布。 图 5显示了冶金学上的切割点。 图 6给出 A、 B和 C 点处的中心微结构和外围微结构。 从图 6可以看出,不管是在 A、 B、或者 C点,中心处的球形 aA1晶粒都非常均匀。 但是,外围的球形 aA1晶粒比中心的 小不了多少 ,并且 没有发现明显的微结构分离,这表明半固态浆料充填是稳定的。 它也说明由电磁搅拌的低过热度浇注得到的浆料适合流变成形过程,这将为 打下一个坚实的基础 压铸件具有高质量和好的机械性能。 充填长度/mm 活塞速度 /℃。外文翻译--半固态铝合金a356浆料流变成形的充填性能中文(编辑修改稿)
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