汀兰家园一期室外后三通工程施工方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)

汀兰家园一期室外后三通工程施工方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

保证均衡连续送料，运料车为有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料到达工 地的温度满足规范要求。 混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯集干散，油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或工地温度低于规定混合料，不得使用。 （三）摊铺 基层养生期满 7 天后，将表面清理干净。 经检验合格，按设计要求喷洒透油层， 24 小时后即可进行中粒式沥青混凝土摊铺。 根据摊铺厚度（虚），测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用例链坚固至钢丝绳无下垂挠度，测钎间距 5m～ 10m。 ABG 摊铺机就位，按摊铺宽度及松铺厚度，垫上厚 20～ 30cm 木板，放下熨平板，安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上，选择适当的摊铺速度。 设专人检验和验收，指挥自卸载重汽车往摊铺机料壮举卸料，并测试温度。 摊铺机预热 10 分钟后，开始启动。 待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达到输送轴高度 2/3 以上时，以 4～ 6m/min 的速度前进，均速，连续地进行摊铺作业。 混合料的要求：拌和好的沥青混合料应均匀，无花白料无离析，无结团结块、无沥青过热发集等现象，出厂温度应符合要求，各项指标合格。 （四）碾压 本公司建立相应的全面质量管理体系，配置先进的拌和、摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员以确保沥青路面施工质量。 A．沥青混合 料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用 68T 双轮碾压至无轮迹时，再用 1012T 碾压密实，并消除轮迹。 B 沥青开始碾的温度不高于 140度，终了温度振动不低于 65 度；煤沥青开始碾压温度不高于 110 度，终了碾压温度不低于 50 度。 C 碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟 25M 为宜。 D 弯道及八字路口处碾压不要拐死弯，避免将混合料壅起。 用二台以上碾子同时碾压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一至。 E 碾轮应保持清洁，可往碾轮上喷刷稀释柴油（柴油：水为 1： 11： 2）等防粘混合液，喷刷时要少 、勤、匀。 切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。 F 当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。 （五）接茬 A 横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。 下次铺油前在立茬上刷一薄层粘油，用热混合料覆盖预热，约 510min 后清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。 B 路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位部分，应用墩锤夯实平用热络铁熨平。 （六）放行 A 石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。 B 煤沥青 混合料面层，须经 12h 后放行，在 30 度以上高温时，应隔一天放行。 （七）质量标准 平整度：力求做一到 3 米直尺 2mm 以下，合格率 95%，均方差控制在 以下，接缝处 3米直尺 2mm 以下，合格率 90%。 厚度 +20mm， 5mm 宽度 20mm 中线高程 177。 20mm 四 景观施工 1 地面浮渣清理干净； 2 找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线； 3 花岗石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装； 4 预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石 粒均匀、洁净、颜色一致； 5 安放标准块，用水平尺和角尺校正无误； 6 图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴； 7 一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设； 8 正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺； 9 用 1： 21： 3 干性水泥砂浆找平，石材用水全部湿润并阴干放置； 10 水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM； 11 室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出， 用水泥细砂浆勾缝。 干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹； 12 粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。 勾缝深度应符合设计要求； 13 路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。 接缝应调协，不得有通缝，缝宽为 5~20MM； 14 施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证； 15 铺好的地面在 2~3 天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。 光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮； 16 整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方 能正式铺贴； 17 拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。 七 本工程特点采取的特殊措施 一、施工技术措施 工程技术措施是施工质量、进度以及安全生产、文明施工的保证。 根据本工程特点，按照施工技术规范，保证原材料质量，重点抓好路基处理、二灰碎石基层、景观硬质铺装的施工。 鉴于此，我们制定了详细的技术措施： （ 1）组织施工人员现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，结合业主指定，择优选择材料和半成品的供应厂商，订立供货合同。 （ 2）认真详细阅 读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，听到设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案。 根据工期要求编制更详细的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学合理的组织施工实施。 （ 3）进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点坐标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主和监理汇报，研究制定处理方法和措施。 （ 4）布设施工测量放样控制点，施工基准线和施工水准点， 将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便于控制的地方。 基准线控制点采用经纬仪进行测放，其精度做到符合规范要求。 水平测量采用 S3 水准仪进行闭合差不超过 177。 12√ Lmm（式中 L 为水准点间距离，以 km 计）。 所有测量精度均须符合规范要求。 然后上报监理工程师审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料系统，保存完整。 （ 5）所有用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件、准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料方可进场使用，且在工地办公室留有一份样品，以便材料员、 质量员对照检验把关。 沥青混合料，二灰碎石应在开工前根据技术标准，设计提供的配比及所选用的材料通过试验来确定，并提供混合料搅拌厂（站），在施工中严格控制。 （ 6）路基土方的开挖及回填： A 路基土方开挖前组织技术人员制定开挖程序，确定开挖方法，弃土地点。 B 开挖过程中，要注意经常测量标高和校对平面位置，开挖后请监理工程师检验鉴证，及时办理好手续，组织力量进行下道工序的施工。 C回填根据设计要求，每层灰土摊铺压实厚度为 20CM，压路机慢速碾压，下层压实后经验收合格后及时铺筑上层，直至设计高程。 （ 7）二灰碎石基层施工： A 二灰碎石上基层施工前，下基层必须经监理验收合格，并将表面浮石、泥土和松散的二灰清扫干净，在保证下基层不破坏的情况下，尽早摊铺上基层二灰碎石。 B 经摊铺、整型后的混合料，处于最佳含水量 +2%～ 1%时为碾压的最佳时机。 C 若到场的二灰碎石含水量偏大，可以适当延长碾压时间。 以防止起浆在表面形成二灰薄层（若出现必须清除）；若含水量偏小，可适度均匀洒水（洒水量按含水量不超过 %控制）。 D洒水时必须有监理旁站，施工人员不得擅自洒水。 严禁洒水吊浆。 E二灰碎石基层终压完成后，必须立即用塑料薄膜覆盖（无论是晴天还是雨天 ），以保温养生，防雨防灰。 F 上基层采用薄膜覆盖养生至沥青封层施工时再撤除。 养生期间，必须设置交通护栏，禁止一切车辆在上行驶，并设专人维护交通。 G二灰碎石终压完成后，外观应做到既平整又不形成光面，既粗糙又要保证密实，同时标高、厚度横坡均符合有关规定。 H在终压后，如出现离析、松散现象，按如下方法处理：将离析处凿成深 10 厘米的垂直坑，清扫干净坑面，重铺二灰碎石，用重型压路机碾 8 遍以上，严禁薄层贴补。 （ 8）沟槽土方采用机械挖机施工时，应根据土质情况和设计埋深确定分段挖土长度。 对埋 深较大土质差的施工段应采用开挖与铺 管及回填土应逐段挖土，分段施工，切不全线开挖以免造成大面积塌方。 沟槽若有塌方要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。 沟槽回填土，管顶 30CM 范围内，必须用人工回填，严禁机械摊土回填。 回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20CM，直至管顶以上30CM。 回填材料盾量应符合设计要求。 采用摊土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于 70CM。 （ 9）当沥表料未经碾压即被雨淋，就会大大降低其粘结力，严重影响路面质量。 因此沥表砼路面不允许在下雨时施工，为此在雨季施工 表砼必须采取有效措施，以保证施工顺利进行和工程质量。 ａ、加强气象站的联系，密切工地与沥青拌和厂的联系。 ｂ、做好基层排水系统，对已渗入基层内的雨水，在雨后将其迅速排走，必要时可将已做好的侧平石（缘石）扒开，让窝存在底层的雨水顺利排出路面，使基层尽快恢复干燥状况。 ｃ、现场缩小工作面，各工序紧密衔接。 做到两个及时，及时摊铺及时碾压成活，以防止突然遇雨。 ｄ、现场备好苫布防雨设备，当阵雨下来时及时苫盖。 ｅ、下雨时立即停止洒油或摊铺沥表混合料。 ｆ、雨后底潮湿，必需晒干后才以能摊铺沥表砼面层，对于双层式施工， 雨后应注意清扫干净底层以确保雨层紧密结合为一个整体。 ｇ、在雨季施工时，为改善沥青路面的施工条件，在加热的沥青内加入 1～ ％的抗湿剂（如硬脂妥、硬脂酸等高度活物质）它能提高沥青表面活动，使沥青与湿的矿料有较好的粘结。 （ 10）在炎热气候混凝土施工时，二灰碎石基层施工时，如遇高温气候条件下，应注意覆盖浇水养护。 施工人员保证休息好，有充足体力及精神，做好防暑降温工作。 （ 11） 铺贴工程质量保证措施 组织材料采购人员进行市场调研，做到 “货比三家 ”。 严把材料采购关，做到价廉物美。 基层要求按施工面做到平 整，铺贴时按面积分成若干块，先铺贴角点及中心点位置，用水平仪操平定位后拉 “米 ”字线铺贴，确保表面平整。 嵌缝时按缝宽做一压缝工具，确保嵌缝密实、平滑。 检查拼装图案、颜色，确认无误后进行养护。 八 季节性施工措施 季节性施工：本工程要抓好夏雨季的施工措施，夏雨季施工能否顺利进行，在于施工计划措施是否符合客观要求。 因此在施工前必须深入现场实地勘察，根据工程的特征与实际情况针对不同的工程项目采取切实可行的措施。 对路基土方工程，在施工部署上，要贯彻预防为主的方针。 在设计安排上要做到“两个优先”，在施工 中坚持“三完、两及时”的施工方法。 ａ、预防集中工力，分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大挖大填土方。 在路肩处每隔610ｍ挖一道横向排水沟。 填土时留出 3％以上横坡，每日收工前或预报有雨时，应将已填土碾压坚实平整。 挖土地段注意疏通边沟，必要时加设排水沟。 ｂ、计划安排要贯彻两个优先：对因雨易翻浆地段优先安排施工。 对低洼处等不利地段优先施工。 ｃ、坚持“三完、两及时”的施工方法：每段施工坚持“三完”即：当天挖完、填完、压完。 每段施工坚持“两及时”即遇雨及时检查，发现路槽积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆彻 底处理。 九 质量保证措施 （一）管理人员配备及职责 （ 1）项目经理 ａ、领导制定、贯彻、实施项目质量方针、全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。 ｂ、决定项目资源设备，明确职能部门的质量职能。 ｃ、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 ｄ、选择和评审分承包方、分供方，审核其资质和经济合同。 （ 2）项目工程师 ａ、全面负责项目技术、质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。 ｂ、负责制订项目 质量计划，督促检查项目质量计划的实施。 ｃ、负责施工组织设计的编制。 ｄ、负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。 ｅ、按规定对紧急放行事宜进行控制。 （ 3）施工技术员 ａ、按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量管理和实施，以确定其符合性。 ｂ、在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是 否符合质量体系文件和施工质量要求。 ｃ、为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的技术活动，提供适当信任和追溯性的证据。 ｄ、有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。 ｅ、合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质产品。 ｆ、实施作业过程中质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。 （ 4）材料设备 ａ、按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及作用率。 ｂ、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。 负责原材料、半成品、成品、设备及其状态的标识。 ｃ、实施。