某高层办公楼消防及通风工程施工组织设计(doc45)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

不同介质的管道,按设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后用防水填料将空隙封填密实。 支、吊、托架安装 ( 1) 按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。 ( 2)支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 ( 3)按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。 中国最大管理资源中心 第 15 页 共 47 页 ( 4)管道支 、吊、托架的安装,应符合下列规定: ①位置正确,埋设平整牢固; ②与管道接触紧密,固定牢靠; ③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 ( 5)钢管水平安装的支架间距应符合表 的规定。 ( 6)立管管卡安装:层高≤ 3m,每层一个,安装高度 ;层高3m~ ,每层一个,安装高度 ,层高> ,平分为三段安装二个管卡。 钢管管道支架的最大间距 (m) 表 管径( mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保 温 管 不保温管 11 12 填堵孔洞 ( 1)管道安装完毕,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂 浆把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞而使管道移位,应有专人配合土建封堵孔洞。 ( 2)堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇水清洗后 用 C20 以上细石混凝土或 M20 以上水泥砂浆填平捣实,不得堵塞砖头、杂物。 管道试压 ( 1)根据设计要求,本工程消火栓系统的试验压力为工作压力的 中国最大管理资源中心 第 16 页 共 47 页 倍,但不得小于 ;喷淋系统的试验压力不得小于 ;水幕系统的试验压力不得小于。 管道试压一般分阶段试压和系统试验两种。 阶段试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。 系统试验是全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行的水压试验。 ( 2)试压泵应设在最低一层,阶段试压时设在该管段的最低处。 ( 3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有出水阀门及低处放水阀,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。 ( 4)打开进水阀门,往系统内充水,排净空气满水后关闭阀门。 ( 5) 管道系统充满水后,对 全系统 进行水密性检查。 ( 6)对系统加压,加压时应缓慢升压,升压时间不应< 10min。 升到规定的试验压力后,停止加压,检查各接口有无渗漏现象。 ( 7)观察 15min,压力降不超过 为合格。 通知有关单位验收并办理验收手续。 ( 8) 管道系统试压时,发现渗漏或压力降超过规定值时,应检查管 道系统,及时整改。 渗漏点排除后,再按以上规定进行试压,直至符合要求。 ( 9)拆除试压泵和水源,将管道系统内的水排净。 管道系统冲洗 ( 1)管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。 ( 2)管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系 统内的杂物冲洗干净。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的 60%,排水管应接至排水井或排水沟内。 中国最大管理资源中心 第 17 页 共 47 页 ( 3)冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 (五)应注意的质量问题 管道断口有飞刺、铁膜。 用砂轮锯断管后应铣口。 锯口不平、不正,出现马蹄型。 锯管时站立角度不合适或锯条未上紧。 丝扣有缺丝、乱丝,不能只套一板,套丝时应加润滑剂。 管段表面有飞刺和环形沟。 主要是管钳失灵,压力失控,压不住管材,致使管材转动滑出横沟,应及时修理或更换工具。 管段局部凹陷。 是由于调直时手锤用力过猛或锤头触管部位太集中,调直时应轻轻、均匀锤击。 支、吊、托架不牢固。 是由于金属膨胀螺栓安装不正确或管架与预埋铁件焊接不牢固。 管道焊口错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管材轴线对准,厚壁管道未 认真开坡口。 二、管道保温 本工程设计要求明露管道要采用橡塑材料保温。 (一)材料要求 保温材料应符合设计要求并具有制造厂合格证或检验报告。 保温材料选用橡塑保温管壳。 该材料导热系数小,具有一定的强 度能承受来自内外水或气体渗透,无腐蚀性,不易燃烧,施工方便。 中国最大管理资源中心 第 18 页 共 47 页 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿或机械损伤。 (二)主要机具 主要机具有:手电钻、刀锯、剪刀、钢卷尺、钢丝钳、螺丝刀、腻子刀、漆刷、抹布、小桶、弯钩等。 (三)作业条件 管道保温施工必须在系统压力试验检漏合格、防腐处理结 束后进行。 场地应清洁干净、有良好的照明设备。 冬、雨季施工应有防冻防雨措施。 管道支架处的木垫缺损或漏装的应补齐。 仪表接管部件等已安装完毕。 应施工员的书面技术、质量、安全交底。 (四)操作工艺 直管段应按自上而下的顺序进行,水平管从一侧或弯头的直管段处开始。 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米弯,每个弯头不少于 3 块,确保管壳与管壁结合紧密,平滑美观。 设备管道上的阀门、法兰及其它可拆卸部件保温时两侧应留出螺栓长度加 25mm 的空隙。 阀门、法兰部位则应单独进行保温。 遇到三通处应先做主干管,后分支管。 保温管道穿套管时,套管与管道四周的空隙应用保温材料填塞密实。 管道上的温度计插座宜高出设计的保温层厚度。 保温管道与不保 中国最大管理资源中心 第 19 页 共 47 页 温管道、建筑物保持足够的间距。 (五)成品保护 保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮、防雨、雪措施。 此外还应防止挤压损伤变形。 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则,以确保施工完的保温层不被损坏。 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在安装好的保温层上。 拆移脚手架时不得碰坏保温层,由于脚手架或其它因素影响当时不能施 工的地方应及时补好,不得遗漏。 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。 (六)应注意的质量问题 应当注意的质量问题见表 应注意的质量问题及防范措施 表 序号 常产生的质量问题 防范措施 1 保温层严密平整不够 加强责任心按工艺操作 2 管道穿楼板墙处结露 保温材料填实 3 法兰、阀门保温不到位 加强责任心经常检查 4 保温外表有褶皱现象 加强成品保护措施 5 保温层与管道有脱胶现象 保温前清理好管道外表面 第二节 消防电气 安装 消防电气工程应重点做好以下几件工作:一、管、盒 、箱安装;二、 中国最大管理资源中心 第 20 页 共 47 页 导线安装;三、元器件和消防设备安装;四、施工检查。 一、管、盒、箱安装 (一)材料要求 钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无裂缝、砂眼、毛刺 和凹凸现象,并有产品合格证或质量证明书。 除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入混凝土时,可不刷漆,但应除锈),镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。 电气管箍使用通丝管箍。 丝扣清晰、不乱扣,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,并有产品 合格证。 护口吸用于薄、厚管之分,护口要完整无损,并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于 , 镀锌层无剥落,无变形开裂,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊脚齐全,并有产品合格证。 面板、盖板的规格、高宽、安装孔距应与盒配套,外形完整无损,板面色泽均匀,并有产品合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行规范要求,并有产品合格证或质量证明书。 螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无 过期变质现象。 中国最大管理资源中心 第 21 页 共 47 页 (二)主要机具 机具:套丝机、弯管器、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻等。 工具:套丝板、圆丝板、管子钳、活板手、鱼尾钳、钢锯、手锤、錾子、压力案、改锤、扁锉、半圆锉、圆锉等。 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、皮尺、小线等。 (三)作业条件 暗管敷设 ( 1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工; ( 2)现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工; ( 3)随墙(砌体)配合施工立管; ( 4)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片 绑扎完毕,按墙体配管。 吊顶内或护墙板内管路敷设 ( 1)结构施工时,配合土建安装好预埋件; ( 2)内部装修施工时,配合土建做好电气器具位置翻样图,并现场标出实际位置。 (四)暗管敷设 暗管敷设基本要求 ( 1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理; 中国最大管理资源中心 第 22 页 共 47 页 ( 2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于 15mm; ( 3)进入落地式配电箱电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于 50mm。 ( 4)埋入地下的电线管路不宜穿 过设备基础,在穿建筑物基础时,应加保护。 预制加工:根据设计,加工好各种盒、箱、管弯。 管煨弯可采用冷煨弯或热煨弯法。 弯管的弯扁度不应大于外径的 1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的 10 倍。 切管时,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑无毛刺,管内无铁屑。 管子套丝时,丝扣不乱不过长,消除渣悄,丝扣干净清晰。 管径在 20mm 以下应分二板套成;管径在 25mm 以上应分三板套成。 测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找 平,线坠找正,标出盒、箱实际位置。 稳注盒、箱 ( 1)稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。 现浇混凝土板墙处加支铁固定盒、箱,盒、箱底距外墙面小于 30mm 时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。 ( 2)托板稳注接线盒:将盒子堵好随底板钢筋固定,管路配好后,随土现浇混凝土施工同时完成。 管路连接 ( 1)管路连接方法。
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