某市生活垃圾填埋处理场施工组织设计(42页)-工程设计(编辑修改稿)

某市生活垃圾填埋处理场施工组织设计(42页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

时，继续加 10分钟，使电热板温度均匀，对于管壁分别为 S≤ 5mm,S=612mm,S≥ 13mm时，要求相应电热板的温度，分别为 2 200210℃，如表而有灰尘残屑，应在加热前清除掉； (13) 将电热板放在两面三刀根焊管端面之间，把焊管压在加热板上，并使其融以消除端面的残余不平面。 此时压力为 ,如果对焊机上无压力显示装置，也可通过经验掌握。 通过控制电热板上管材端面周边被挤压翻卷的融质高度来确定挤压时间，而挤压翻卷的融质高度是根据管材壁厚来确定的。 管壁厚度 S(mm) 对应的挤压翻卷的融质高度（ mm） S≤7 7S≤18 18S≤32 S32 (14) 待管材端面周边挤压翻卷的融度高度均匀且达到（ 13）条规定高度要求时，将挤压力降到 最小，此时挤压力应 ≤ ，在此吸热时间内，挤压翻卷的融质高度几乎不增加，此时按下定时按钮，开始记录吸热时间、吸热时间以秒计算，（ 20℃ 的 晴天 ），所用时间数值人约等于 1014倍的壁厚。 Tg=(1014)*S Tg为加热时间（ S） S为管壁厚度 （ mm） (15) 加热完后，移开加热器，侧向推选压管材，管材的焊接面就粘结在一起，通常这种操作需要一定时间，管壁薄的时间较短，管壁厚的时间较长（约 12秒）在进行此操作时，要特别小心，不要损坏已校平和加热泪盈眶的焊接表面，表面也不得有灰尖和其它任何杂质微粒。 (16) 管材熔合一起后，将自变量压力从接触时的 均匀地增加到 ,从 上升到此为止。 所用时间（ S）数值上等于管材壁厚（ mm）。 通过观察所形成翻卷的融质宽度，就能定性地估计出挤压增长率的均匀程度。 翻卷的融质宽 度必须均匀增大，并沿融化线很好地绕在管的两面边。 (17) 继续保持挤压力，对焊机上的接口冷却时间（分）在 20℃晴天时，其数值至少等于管壁 厚（ mm），冷却期间自变量压为始终不变。 (18)对接完毕，应对焊环进行检查，合格的焊接，焊环的几何尺寸均匀程度都有应达到规定的要求。 ，报请监理工程师验收合格后回填。 ，管两侧均匀回填防止 HDPE管因侧向压力而发生轴线方向偏移。 ，高度 ，分两次铺设，铺设完一 道后经监理检查合格，回填底半圆砾石。 然后再铺设另一条管线。 见下图： 回填底部砾石 7． 11边坡粘土编织袋的铺设 HDPE膜的，因而在施工中，我们将采取以下措施。 须穿平底胶鞋或平底布鞋，以防止踩坏 HDPE膜。 HDPE膜，当必须踩踏时要在脚下扩垫编织袋，编织袋上保证无砂石等杂物，防止踩坏 HDPE膜。 确保编织袋中的粘土无砂石，树枝、玻璃等硬物。 施工顺序由下至上进行人工铺设，为防止编织袋中的粘土散落到砾石上，编织袋口用手提式缝合机缝合。 ，达到 70~80%即可，以防止铺设不平和不整齐。 5~10cm，垂直方向叠压长度不小于 20cm，上下缝错开。 编织袋摆放侧面图 编织袋摆放立面图 ，用人工运至坑下进行铺设。 质量保证措施 我公司通过了 ISO9001— 2020认证。 “质量第一、信誉至上，以顾客的需求和期望为一切工作的出发点，生产优质工程”是我们的质量目 标。 “单位工程合格率 100%，合同履约率 100%”是我们的质量宗旨。 我们的承诺将在施工的各工程中得到兑现。 就本工程我公司将建立以项目经理为首从上至下的质量组织体系。 （见下图） 8． 1 基本要求 质量目标： 为确保本合同段的工程质量，使产品在形成过程中始终处于受控状态并确保本工程全优，严格保证业主要求，我公司提出： ，健全规章制度 （ 1）落实质量负责制，把质量工作贯穿施工全过程，使质量处于受控状态。 （ 2）严格落实双检制，复核签认制，按市政工程技术规范和设计要求组织施工。 （ 3）执 行 ISO9001— 2020系列标准，按我公司《质量手册》严格要求。 （ 4）推行我公司以往有效的《技术管理条例》和分级《技术负责制》，使技术工作规范化。 （ 5）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。 对重大技术问题组织 QC小组攻关。 （ 6）严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。 （ 7）建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。 （ 8）为保证工程质量特建立质量保证体系。 （见下图 ） ，认真进行每道工序、每个施工环节的自检、互检，形成搞好工程质量从我做起的风气；深入开展 QC小组活动，群策群力解决施工质量的重点、难点，认真做好工序交接和质量技术交底工作，扎扎实实搞好工程质量。 所有进场施工材料均须有材质化验单，经监理工程师批准后方可进场使用。 坚决杜绝不合格材料进场，确保工程所用材料的质量。 ，按操作规范操作，按质量标准检查；严格按市政工程施工规范和本合同招标文件中的 技术规范进行施工。 工程开工前制定详细的质量控制计划，针对影响工程质量的各种因素，制定切实可行的方案，认真贯彻执行质量控制的 PDCA循环法。 凡隐蔽工程施工原始记录和报请验收资料必须齐全。 未经项目经理部质检科会同现场监理检查合格并签证，不得自行覆盖，否则一律返工。 ，认真执行监理工程师指令，配合好监理工程师的工作，做到及时请示，忠实执行，事后报告，甲、乙丙三方共同努力，创出优质工程。 （ 1）压路机碾压路基时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则，根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行碾压。 （ 2）采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振。 （ 3）注意纵横向碾压接头，必须重叠。 横向接头对振动压路机一般重叠 ~，三轮压路机一般重叠后轮的 1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠 ~，并达到无漏压，无死角。 （ 4）碾压前应测定含水率，碾压应在最佳含 水率时进行。 基础干燥时应洒水后碾压；含水率过大时应在晾晒后进行。 如果碾压后出现翻浆、弹簧现象应挖出处理后重新碾压。 （ 5）雨季应做好排水设施，保证路面没有积水。 （ 1）将集料按松高摊铺均匀，应事先通过试验确定集料的松铺系数。 松铺系数 =压实厚度 *松铺系数。 （ 2）用洒水车补充洒水，使混合料含水量或略大于最佳值，进行碾压。 （ 3）对碾压、找平后的水泥稳定砂砾表面设专人洒水养生，并做好防护。 管道质量检验与验收 管道接头气密性试验 （ 1）管 道接头气容性试验采用的标准为 混凝土排水管道工程闭气试验标准》 CECS19： 90。 （ 2）管道接头采用气密性试压装置对接口进行渗漏测试，可随管道安装同时进行，做完闭气方可回填，并对相邻两个检查并之间的管段进行气密性试验。 管区填土施工的质量检验 填土应分层回填，分层检验，在每层表面以下 2／ 3 厚 度处取样，测定土的干密度。 取样数量不应少于下列规定： (1)管沟底部土层，每 50m 一处，每处做两个测定 (平行测定 )。 (2)管区填土，每 50n：一处，每处做两个测定。 (3)对压实质量可 疑处应适当增加检测数量。 回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值，其合格率应控制在 90％以上，低于设计要求压实度 5%者不得超过10％；否则视为不合格。 管道变形检验 管道变形捡验包括安装变形检测和施工变形检测。 管道安装变形检测应在管道覆土填筑完成后进行，管道施工变形检测应在管道覆土达到 后进行； 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定： (1)每施工段最初 50m 不少于 3 处，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。 (2)相同条件下，每 lOOm 测 3 处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。 (3)在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复本条 (1)的内容。 管道变形检测中，管道径向变形率应按下式计算： SV=Δ dv /（ d+2C） 100% SV6％ Δ dv． ..管道径向直径变化量； mm； c.. .. 管道纵截面形心高， mm； d.. ..管道处于自由状态的内径， mm. 管道施工变形过大的处理 (1)管道施工 变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于6％时，需挖除管区填土校正后重新填筑。 (2)管道施工变形检测中，当管道径向变形。