某工程施工安全专项方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:
每搭高1~ 3 步架子进行验收一次, 2 验收合格并挂合格牌方使用。 2 脚 手架搭设人员必须是经过按现行国家标 2 准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。 搭设时工人必戴好安定帽, 2 系好安全检查带, 穿防滑工作服, 3 袖口、裤口要扎紧。 3 作业 层上的施工荷载应符合设计要求, 3 不 3 得超载。 不 3 得将模板支架、缆风绳、泵适砼砂浆的输送管等固定在脚手架上, 3 严禁 挂起重设备 3。 3 当有六级及六级以上大风和雾、 、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 、雪后上架作业应有防滑措施, 3 并应扫除积雪。 在脚手架使用期间, 4 严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆, 4 纵横向扫地杆、连墙杆。 4 不 4 得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。 4 脚手架应做接地、避雷措施。 4 搭设时地面周围应设围栏和警戒标 4 志, 4 并派专人看守, 4 严禁非操作人员入内。 拆除脚手架要求: 拆除脚步手架前的准备 工作; ( 1)、全面检查脚手架的扣件连、连墙杆、支撑体系待等是否符 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 合要求。 ( 2)、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 ( 3)、清除脚手架上杂物及地面障碍 物。 ( 4)、在脚手架周围设置警戒区,派专人看守。 脚手架拆除顺序:脚手片 ——栏杆 ——踢脚杆 ——大横杆——小横杆 ——立杆。 拆除作业必须由上而 下逐步拆除, 严禁上下同 时作业。 连墙杆必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架, 分段拆除高差不 1 应大于2步。 1 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时, 1 应千金先在适当位置搭设临时抛撑加固后, 1 再拆除连墙件。 1 如脚手架采取的上分段、分立面拆除时, 1 对不 1 拆除 的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。 1 拆除脚手架时严禁把各种构件抛掷至地面。 1 运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养, 并按品种、规格随时堆放存放。 五、垂直运输专项搭拆方案 因搭设的塔吊不能满足工程全部的施工需要,所以项目部开工后在施工现场再搭设 SSE—100A 二台型物料提升机,以满足施工的要求。 该机械是建筑施工中物料垂直运输的新型设备,该产品载重量大,使用方便,安全可靠、维修简单、价格低廉。 同时采用高科技的电视监控系统,是建筑行业中理想的设备。 适用范围 建筑施工中额 定起重在 1000kg 以下,以地面卷扬机为动力的垂直运输工作。 提升机的技术性能 主要技术数据 ( 1)、标准架体高度 ( m) ( 2)、额定载重量 ( kg) 1000 ( 3)、最高架设高度 ( m) 50 ( 4)标准节尺寸 ( m) 2*2* (5)、吊篮尺寸 ( m) ** (6)、提升速度 m/min 30 风载下满载中的稳定安全倍 数 满载时稳定力矩 /风载产生 覆力矩= (倍 ) 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 安全保护装置 由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作 误所发生的事故。 由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故。 由地滑轮上的限载装置防止超载工作。 由红外线光电控制器防止吊篮 人上下。 由电视监控系统随时显示工作中的状态。 由双向通话及信号显示系统防止工作中的 误。 由吊篮停层连锁装置自动控制停层工作。 由吊 篮进料口门和底围攻护安全门确保进料口安全。 物料提升机的安装、拆卸 基础 ( 1)、选择好地理位置,挖深 20CM 地基,在地脚位置挖深30CM。 ( 2)、采用浅基 C20 砼板基础,事先按底座孔距尺寸预埋M20*450 螺栓 8 支,应露出面约 170mm。 (附基础图) ( 3)、基座表面应平整,水平度偏差不大于 10mm,基板面积士层压实后的 载力应不小于 80kpaS。 ( 4)、应有排水措施,开挖沟槽或有较大振动时,必须有保证架体稳定的措施。 安装程序 ( 1)、在基础坚实后,将底盘槽钢安放在基础上,并用连接板联接,用压板固定。 ( 2)、安装之前先把吊篮放在底盘中间。 ( 3)、首先安装底盘上四根底节杆(二长二短)上支现侧面平撑紧固。 ( 4)、装四根平再装四根斜撑,螺栓全部装好后,再回下去紧下节螺栓以利校正与安装以此上去。 ( 5)、装好第一节时先把四根底节导轨(二长二短)上去与侧面平撑紧固。 ( 6)、装顶上主杆时,将在 2 根项节主杆装上去,装上去与侧面平撑紧固, ( 7)、在安装中,装在 12M 高度时,应接四角风缆,打风缆桩,应牢固。 ( 8)安装防护门与底盘连接板紧固在一起。 拆卸程序 遵照安装架设时的相反工作 程序,依次分别做好架体的拆卸工作。 提升机的使用及安全要求 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 使用前的准备 工作 ( 1)、提升机安装后应由主管部门按规范检查验收,在确认合格后方可交付使用。 ( 2)、日常工作前应操作人员(有证)检查卷扬机制动可靠性,安全装置是否能正常工作,信号及监控效果是否良好。 ( 3)、依次检查动作各自动安全门工作状态是否良好。 ( 4)、观察 道内有无障碍物。 使用中一般说明 ( 1)、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。 ( 2)、严禁超或载人上下。 ( 3)、吊篮落地时需掌握缓稳操作。 ( 4)、经常检 查钢丝绳,滑轮的工作情况,如有问题 作更换。 ( 5)、停电或在作业后,应将吊篮降至地面,并 断电源。 应注意事项 ( 1)、安装和拆除时必须对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定警戒区域并设监护人员,排除掉作业障碍。 ( 2)、架体安装的垂直偏听偏差,最大不应超过架体高度的 3‰。 ( 3)、使用中需经常检查附墙杆的稳固情况。 ( 4)、安装、拆除工作宜在白天进行。 ( 5)、当架体高度超出相邻建筑物时,应按规范安装避雷器。 提升机的管理工作 提升机由设备 部门统一管理, 不 许卷扬机和架 体分开管理。 每月由有关人员进行检查。 每日检查由操作人员班前进行, 定期进行注油注润滑。 拆卸后金属结构构件在码放时, 应放在垫木上, 室外存放时应有防水措施, 1 电气、仪表及易损件存放时要注意防震 1 、防潮。 1 运输提升机各部件时, 1 装车应垫平, 1 避免碰变形。 卸料平台防护 卸料平台两侧应采用 米的脚手片时行防护。 平台板采用4CM 厚木板 设严密。 各层卸料平台必须设置防护门, 防护门要定型化、工具化, 操作方便并有 防止外开的措施。 地面进料口必须设置防护门, 上方搭设防护棚, 防护棚应在架体三面设置(除进口面外), 宽度为 3 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 米, 防护棚为上下两层, 上下间距不 1 能小于 60CM 铺设的脚手片上下层应垂直铺设。 1 验收保养 提升机搭设完成后要经过上级有关部门验收合格挂牌后才能使用。 提升机每月应定期进行检查, 日常检查由作业司机在班前进行, 在确认提升机正常时, 方可投入使用。 对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时、定措施进行整改, 并记录在案。 1 避雷 提升机应安装避雷装置, 其接地电阻不 得大于 10 欧姆。 提升机避雷针的高度为 1 米, 引下线应单独铺设并保证电气连接, 不 得借用提升机杆作引下线。 六、模板工程式专项搭拆方案 一、工程概况 梁模板的支设与计算 本工程式主梁截面尺寸不 300*900,其模板的支撑情况不:底模板采用 4CM 厚的松木板,下面每隔 500MM 设一道 80*60 的方木搁楞,侧模采用 25 厚的九合板,每隔 500MM 设一立档,并沿长度方每隔一米设ф 12mm 穿墙螺杆,支模不钢架,立杆间距纵向 500mm 在立杆中间处设一道水平杆,增加它的稳定性。 梁的模板及其支模计算如下: 底板计算: ( 1) 抗弯强度验算 计算底模承受的载:梁的底模设计要考虑的部分荷载工,模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振 砼产生的荷载,均乘以分项 系数 ,底模不 4CM 厚的松木板,截面尺为 250*1200。 底模板自重 *5**=砼自重 *25**=9KN/M 钢筋荷重 ***=振 砼荷载 **=q1=+9++=根据《混凝土结构工程施工验收规范》的规定 ,设计荷载要 以σ =的折 减系数 . 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 因此 :q=*=(2)、验算底模抗弯 载力 设计底模下面楞木间距 500MM,底模的计算是一个等跨连续梁 ,因为模板的长度是一定的 ,所以按照四告等跨连续梁计算 ,查静力算表得: Mmax==***= M 模板选用的森材是红松木所以: fc=10N/mm2 fv=fm=13N/mm2 验算: Mmax/Wn=*106/(300/9)*402=kfm=*13=Mmax/Wn< kfm 所以满足要求。 ( 3)、抗剪强度验算 Vmax==**= τ Vmax=3Vmax/2bh=3**103/2*300*40=kfv=*=τ max< kfv所以满足要求 .。 ( 4)挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑 振 砼的荷载。 底模自重 5**=砼自重 25**=钢筋自重 **=所以 q=++=WA=*q l4/100EI=**5004/100*9*103*(1/12)*300*403= 允许挠度为: 1/400=500/400=1。 25mm 因为 1/400> WA 1。 25mm> 0。 344mm 所以满足要求 侧模板的计算 ( 1)、侧压力计算,梁的侧模强度计算,要考虑振 砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数。 侧压力: F= υ to β 1 β2V1/2=*24*200/(20+15)**1*41/2=F=25H=25*=采用内部振 器时 ,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力 ,按上面的两个公式计算 .并取二式中的侧压 力 4KN/m2 总侧压力 q1=*(+4)=选侧模 25 厚的九合板 ,因为间距为 500mm 所以侧模为跨度 500 的多跨等跨连续板。 化为线荷载 q=**q1=**=按 四 跨 连 续 梁 计 算 , 查 表 得Mmax==***= m 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 Mmax/Wn=*106/(500/9)*252=Kfm=*13=Mmax/Wn< kfm 所以满面 足要求 (3)抗剪强度验算 V==**= τ Vmax=3Vmax/2bh=3**103/2*500*25=kfV=*=τ max< kfv 所以满足要求 ( 4)、挠度验算 q1=(+4)=WA=*q l4/100REI=**5004/100*9*103*(1/12)*500*253= 允许挠度为 1/250=500/250=2mm 因为 1/400> WA 2mm> 所以满足要求 支撑杆的计算 梁底模板每米上的荷载 模板自重工业 50N/m 砼荷载波机 1547N/m 振 荷载波机 720N/m 荷载总计划内 F=72+15477+720= 梁底模板的横楞间距 500mm,每根横楞受力 16269*=813N/m (1)、纵楞支模:确定纵楞支点间距为 1000mm,即每隔一道。某工程施工安全专项方案(35页)-工程设计(编辑修改稿)
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