某天然气管道燃气输配工程可行性研究报告(45页)-工程可研(编辑修改稿)

某天然气管道燃气输配工程可行性研究报告(45页)-工程可研(编辑修改稿)内容摘要：

5 高压 天然气 管道 设计压力及输送能力 根据甲方提供资料，上游气源设计压力为 ，所以本工程DN200 高压管道设计压力为。 胜利油田第十二集气处理站 为本工程的气源点，高压天然气输气管线全长 约 17km，经过计算至 2020年输气量为 万立方米，故 该工程设计输气量按 万m3/年考虑。 管材与防腐 管材 管道材质的选择在考虑材料强度的同时，还应满足韧性和脆性转变温度的要求，对钢材的某些有害的化学成分加以限制，采取有效措施避免管道卷制过程中产生应力集中和加工硬化。 由于我国油气长输管道所使用的钢管多为直缝焊接管和螺旋焊缝管两大类，且在燃气输配中均被广泛采用，因此，根据《石油天然气工业输钢管 交货技术条件第二部分： B 级钢管》（ GB/T ）及《城镇燃气设计规范》（ GB500282020），结合该工程管道输送压力要求，经计算比较，确定了管道的材质、管径、壁厚。 防腐 目前作为埋地管道外防腐涂层，主要有石油沥青、聚乙烯胶带、环氧煤沥青冷缠带、 TO 树脂、聚乙烯三层复合结构等几种形式。 通 过多年实践和技术分析比较，聚乙烯三层复合结构防腐涂层具有对钢管粘结力强、聚乙烯材料抗冲击性能良好、防腐绝缘效果好的特点。 综合考虑该工程管道沿线土壤性质、防腐材料性能、使用寿命、施工难易等方面因素，管道防腐推荐使用聚乙烯三 层复合结构防腐涂层（涂层厚度为 ～ ）为本工程防腐材料，防腐等级为普通级。 管线在穿越河流、公路及铁路防腐等级采用加强级。 补口及管件采用热收缩套或热收缩带，并加设牺牲阳极保护管道设施。 对于穿越管段的套管、阀室的放空管及固定墩等均采用 TO 树脂防腐。 管道敷设 考虑该工程沿线自然条件、现状及规划用气区域分布及建（构）筑物密度等情况，管道采用沟埋敷设。 埋设深度应根据有关规范和管道所在地区管道冻土深度进行确定，复土不小于 米。 管道焊接 管道的焊接方式、材料的选择应根据管道母材、焊接条件、设计压力等 诸多因素，确定管道焊接采用下向焊接工艺技术。 管道电法保护 该工程埋地管道全线设置牺牲阳极保护。 管道壁厚计算 1 钢管级别的选择 管道等级要求的选择取决于诸多因素：输送流体的特性、服役条 件、设计守则和法规要求。 虽然，国际标准对不同要求等级的使用有一些规定，但在对预定用途选择适当的要求等级时，同时应适当考虑用户的需求，例如在对输送管线应满足的基本质量要求前提下又提出其他要求，如有关韧性和无损检验方面的内容，这种从总体上增加的要求称为 B 级要求， B 级钢管的制造及钢管焊缝的试验都有相应的规定，可以满足用户的特殊要 求。 因此，依据《石油天然气工业输送钢管 交货技术条件第 2 部分： B 级钢管》 （ GB/T ） 及《城镇燃气设计规范》（ GB500282020），本工程选用 B 级钢管，钢管种类为螺旋缝焊接管，钢种等级为 L360MB。 2 管道壁厚的确定 直管段管道壁厚按下式计算： FtPDs 2 式中：δ — 管道计算壁厚， mm； P— 设计压力， ； D— 管道外径， ； σ s— 管道的最小屈服强度， 360MPa F— 设计系数  焊缝系数，取 ； t— 温度折减系数，小于 120℃取 1 3 分析与结论 经校核计算，同时考虑到管道稳定性；在满足设计规范前提下，按照 《石油天然气工业输送钢管 交货技术条件第 2 部分： B 级钢管》（ GB/T ） 及 《城镇燃气设计规范》（ GB500282020） 规定的规格要求；及国内管道生产厂家制管能力 等因素后，确定管道壁厚为。 储气 本工程不考虑调峰问题，调峰问题由燃气公司和上游供气单位按用气规划和实际情况协调解决。 为 ； ； 高压管道长度为 17km。 经计算管道储气能力为 24961Nm3 6 城区输配系统 管网压力级制的确定 设计依据 《城镇燃气设计规范》（ GB500282020） 压力级制的确定 在一般情况下，城市燃气供应系统压力越高，输送能力越大，输配管网的管径也越小，工程投资也越省。 但输配管网压力越高，对 安全间距的要求也越大。 在确定压力级制时，要考虑到城市规模及道路地下管线设施布置和安全间距等情况。 在充分满足各类用户用气压力和管网投资增加不多的前提下，尽量降低管网的起点压力。 按照现行《城镇燃气设计规范》 （ GB500282020） 的规定，城镇燃气管道输配压力分级如下表。 城镇燃气输送压力（表压）分级 名 称 压力（ MPa） 高压燃气管道 A ＜ P≤ B ＜ P≤ 次高压燃 气管道 A ＜ P≤ B ＜ P≤ 中压燃气管道 A ＜ P≤ B ＜ P≤ 低压燃气管道 P＜ 根据 XX 县 现状和规划情况，确定城区燃气输配系统中压管道设计压力为。 管网布置 中压管网布置原则 根据已确定的中压输配管网压力级制（ P=），中压管网敷设遵循以下原则布置： XX 县 总体规划，结合城市现状情况进行总体布置。 ，以保证用最短的线路长度，达到同样的供气效果，节约投资。 、布 局合理的原则下，尽量减少穿跨越工程。 ，环内管网可采用支状管网敷设，环枝结合敷设。 《城镇燃气设计规范》 GB500282020；《聚乙烯燃气管道工程技术规范》（ CJJ632020） 中地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的净距的规定。 中压管道走向 本设计中燃气管网布置采用环状和枝状相结合的方式，在主要用户区域形成输配管网，对单独用户采用枝状管线供气。 中压管网管径及长度的确定 永泰燃气公司已建中压主管道约 19 公里，基本上覆盖了 XX 县 城区的用户 ，由于原设计方案中未考虑工业用户供气需要，现需要在工业园区新建燃气管道，并对原有已建管道进行适当补充，使之能满足供气要求。 根据城市中压天然气管道水力计算结果，确定 需新建 XX 县 中压管道的管径及长度如下： De400 De300 De200 De160 De110 管材选择与防腐 管材选择 目前，用于输送城市中压天然气（设计压力为 ）管道主要有焊接钢管、铸铁管和 PE 管等，这几种管材在我国生产的历史较长，使用广泛，具有一定的生产力，而且价格适中。 本工程结合管道的输送压力，经过比较，在保证工程质量的前 提下，确定本工程所采用的管道材质为： 中、低压天然气干 管采用燃气用埋地聚乙烯管（ PE 管），中压选用壁厚规格为 SDR11,低压用壁厚规格为 ；低压支管、入户引入管采用低压流体输送用焊接钢管。 防腐工程 本工程中压干管及低压庭院管道采用中密度聚乙烯管道（ PE管），无需进行管道外防腐；低压支管、入户引入管采用低压流体输送用焊接钢管，需要进行管道外防腐，埋地钢制管道外防腐涂层选用环氧煤沥青冷缠带加强级防腐。 管道敷设 管道敷设方式 中压管道采用直埋式敷设。 其埋设的最小覆土深度（管顶距路面）应符合下列要求： ，不小于 米； ，不小于 米； ，不小于 米。 管沟断面形式 管沟断面形式根据沟深情况、土壤类别和物理力学性质的不同，采用不同的边坡比，必要时采取临时护坡措施。 管道附件 为保证管道在事故和维修状态下，尽可能减少对周围环境的影响及经济损失，应在管道沿途及重要穿越地段（如大型河流、国家铁路干线等）处设置截断阀。 管道截断阀要设在易于接近 ，但要防止易受人为损坏处，同时还应避开地下原有设施，中压管线阀门具体设 置位置待施工图阶段确定。 根据该工程的特点及工艺要求，管线阀门可选用国内具有一定知名度的手动式钢制球阀。 PE 管道金属示踪线 为有效地保护燃气管道，在埋地燃气管道上方 米 处设管道标志带，材质为黄色塑料薄膜，上面印有红色“天然气中（低）压管道（ DN ）”字样。 埋设 PE 管道金属示踪线是为了管道测位的方便，能够在运行时准确描绘出 PE 管道的走向。 在埋地 PE 燃气管顶上方4CM 左右敷设金属示踪线。 7 场站工程 本工程需新建天然气门站一座，占地面积约 亩，新建门站选址于工业园区附近，能够靠近用气负荷，减少投资。 建设内容包括调压、计量、加臭装置、辅助办公用房，以及与之相配套的附属设施。 原有 CNG 场站需要进一步完善，以满足安全使用要求。 8 主要工程量及人员培训 主要工程量 主要工程量汇总表 序号 工程名称及费用名称 单位 数量 1 高压管道 DN200 km 17 阀门 Class300 DN200 座 3 电 子标识系统 km 16 管道标识带 km 16 绝缘接头 DN200 个 2 牺牲阳极 km 17 定向钻穿越河流（含公路及局部地区） DN200 处 1 2 中压管道 PE 管道 De400 km De300 km De200 km De160 km 阀门 DN400 座 4 DN300 座 5 DN200 座 3 DN160 座 7 管道标识带 km 难点工程 De400 处 1 3 庭院户内管道安装 万户 5 调压箱（柜） 座 6 新建门站 座 1 人员培训 由于天然气输配工程是一种易燃易爆行业系统，要达到向各类用户提供安全稳定的管道天然气显得尤为重要。 所以对于从事本行业的运行管理人员，其工作的好坏对生产经营单位的安全生产起着举足轻重的作用。 因此，对各岗位实际操作人员应组织安全生产技术培训和教育， 按照 建设 部 现行标准 《城市燃气热力工人技术等级标准》，对所有工人进行技术培训，考试合格后持证上岗。 使 从业人员应达到如下要求： （ 1）具备必要的安全生产知识，主要包括有关安全生产的法律知识、有关生产过程中的安全知识和有关事故应急救援和逃离的知识。 （ 2）熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规定。 （ 3）掌握本岗位的安全操作技能。 9 环境保护 设计依据及采用标准 1. 《中华人民共和国环境保护法》 2. 《中华人民共和国大气污染防治法》 3. 《中华人民共和国水污染防治法》 4. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 5. 《建设项目环境保护管理条例 》国务院令第 253 号 6. 《建设项目环境保护管理办法》 (1986) 7. 《建设项目环境保护设计规定》 (1987) 8. 《污水综合排放标准》 GB89791996（修改） 9. 《环境空气质量标准》 GB30951996 10.《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 11.《大气污染物综合排放标准》（一） GB162971996 12.《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271— 91) 13.《城市区域环境噪声标准》 GB309693. 工程对环境的影响分析 本工程为 XX 县 燃气输配工程。 该站主要功能为 调压计量 ， 具有流程简单、污染很小、占地少、运行操作简单、自动化程度高、便于管理等特点。 该站输送的是经过脱硫、脱水、脱油后的纯净天然气，在正常运行情况下，无废气、废水、废渣排放，对环境不造成污染。 天然气经 密闭管道输送，气体不会逸出。 在个别事故情况下， 设备 的安全阀超压放散或球罐检修放空时，才有少量的天然气排放。 本站设有压力报警系统，以减少超压放散量，并在调压区设置可燃起体检漏仪，发现泄漏及时处理，天然气的泄漏量很少。 同时按规范要求设置放散 管 ，以减轻大气的污染。 该站为 高压气体 经降压后输送，靠天然气自身压力，无需动力设备， 无动力设备噪声。 并在设计中采用有效措施降低噪声，使噪声控制在规范允许的范围内。 只有在以下情况下才有可能导致污染。 ，天然气管道的泄漏对大气环境可能造成污染。 ，施工机具产生的短时噪声。 防治措施。