某培训中心综合用房幕墙工程施工方案(49页)-工程设计(编辑修改稿)

某培训中心综合用房幕墙工程施工方案(49页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

（图示） 在同一立 面同一楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作（图示） 二、竖料的安装 固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在 1mm 以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。 竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件 ，同时要保证足够的长度，螺母紧固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一 定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的 34 倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移动。 连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。 安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用 M12 110 不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外（图示）。 一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化， 铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。 收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端＞ 200 以上，竖料与竖料之间收缩缝为 20mm，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面和内部。 待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调 校后标高差应小于 1mm。 竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于 1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观检查方法如图示。 相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有 L/180 挠度，检查方法如图示。 三、钢角码焊接 焊接参见焊接章节。 四、横梁角码的安装 核对立柱数连接角码螺孔的位置 在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。 五、玻璃板块的安装施工 首先检查与竖料连接的压 板是否与图纸相符，其次检查到场的玻璃板块的压板与设计图纸尺寸一致，保证在安装半单元板块时不出现误差。 玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净， 玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。 第一节 幕墙窗的施工方案 一、立柱的安装 （ 1） 安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线、水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置（图示）。 （ 2） 为避免临边作业，另件散落，安装人员在室 内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上（隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦）图示。 （ 3） 角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止隔离垫片脱落，然后将螺栓拧到 60%松紧程度（图示）。 （ 4） 将已连接好的立柱就位，立柱上应捆扎保险绳，防止立柱下落，定位时用钢直尺四边靠直至立柱与控制龙骨线重合，进行点焊，下端固定后，上端重复上述步骤进行定位，直至符合尺寸要求（图示）。 （ 5） 当第一根立柱安装后，安装第二根立柱时，首先将上下横龙骨 先进行安装，然后再装第二根立柱（图示）。 （ 6） 当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺（参见第十一节），焊接时应注意热传导，防止连续烧焊影响隔离垫以及断桥的非金属材料，为防止焊接过程中焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆（图示）。 （图示）。 （ 7） 当焊接工艺完成后，敲去焊渣，填写隐蔽单报监理验收，合格后焊接部位涂刷二度防锈漆，再进行下道工序。 二、 玻璃的安装施工 1． 在金属板下端内氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起似 的热胀冷缩现象导致破坏。 2． 橡胶块宽度以不 超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。 3． 璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。 4． 装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。 5． 玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。 6． 打胶的宽深度不应小于 1/2 胶缝宽度。 后钢板保温棉 第一节 焊接施工方案 作业步骤： 焊条型号确定 确认焊接方式 准备施焊 焊接施工 除去焊渣 质量自检 项目部复检 施工图 焊工证书 焊机型号 焊接长度 焊缝高度 根据施工图要求 报监理验收 二度防锈 处理 报质监站中间验收 下道工序 合格 合格 合格 不合格 不合格 二、 焊接的要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。 在焊条箱内放入除湿剂。 除 去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易下道工序产生漏电。 焊接的长度、高度，依据施工图。 焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。 三、 焊缝存在的问题： 一般存在的问题： a. 焊高不够 b. 焊缝不平整光滑 c. 焊缝长度不到，夹渣 检查方法： a. 长度检查：用尺度量。 b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。 检查表： 预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表 换焊接检查表）。 合格： O，不合格：。 四、 支座焊接部位，焊缝长度、厚度 第一节 避雷节点施工方案 一、 节点示意图 二、 施工步骤及要求 (1) 在竖料与 40X2 铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。 (2) 打磨的尺寸＜ 40X40，≥ 35X35。 (3) 将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接，电焊长度不得＜ 50mm。 (4) 焊接后用 40X2 铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接。 (5) 螺栓连接处要拧紧不得有松动。 (6) 单元板上下、左右采用骑马件相连。 (7) 连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。 (8) 检测仪器 ZC29B 型接地电阻测试仪。 (9) 接地电阻＜ 1 欧姆。 三、立框连通示意图 第一节 防火棉的安装方案 一、 防火棉的要求 防火棉必须符合国家标准，防火达 1 小时； 防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉； 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。 二、 防火棉安装要求 玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。 装防 火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。 火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。 防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。 第一节 中间验收和喷淋试验 一、 中间验收 幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板 2 层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。 各种质量保证资料。 主体结构连接隐蔽单（自检表）。 焊接隐蔽单（自检表）。 避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。 必备 的三性试验报告。 总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。 二、 喷淋试验 在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。 喷淋的目的： 检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。 避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。 喷淋的方法： 使用ф 20 直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝处， 喷咀对准接缝处缓慢移动， 每处喷射约为 5min ， 水压至少达到 ()，喷水同时室内安排人员 检查并记录。 填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。 若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。 第一节 竣工验收 一、 竣工验收的准备工作： 拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。 二、 竣工资料的准备： 保证项目： (1) 各种材料出厂证明书和试验报告。 (2) 三性试验报告。 (3) 避雷、防火、隐蔽资料。 (4) 与主体结构的连接隐蔽资料。 (5) 框与构架连接隐蔽资料。 (6) 上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。 (7) 相容性试验报告。 基本项目： (1) 胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。 (2) 保温有防潮措施，填塞饱满。 (3) 铝型材表面洁净，无划痕，玻璃无划伤。 (4) 框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。 (5) 铝合金开启窗安装封闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。 竣工蓝图以及技术修改文件。 （ 1）设计图纸及说明 （ 2）结构计算书 （ 3）设计修改文件 （ 4）材料替化文件 材料质保书 （ 1） 铝型材质保书 （ 2） 玻璃质保书 （ 3） 密封材料 质保书 （ 4） 结构密封胶质保书 （ 5） 保温防火材料质保书 （ 6） 钢材，五紧件，其它材料质保书 （ 7） 铝板质保书 检验报告 （ 1） 玻璃性能检验报告 （ 2） 铝型材化学检验报告 （ 3） 铝型材力学检验报告 （ 4） 钢材物，化性能检验报告 （ 5） 耐侯胶性能检验报告 （ 6） 结构胶相溶性检验报告 （ 7） 三性实验检验报告 （ 8） 铝板型能耐检验报告 施工质量文件 （ 1） 测量记录 （ 2） 隐蔽记录 （ 3） 自检记录 （ 4） 质量评定记录 （ 5） 竣工验收记录 商检报告 （ 1） 铝板 （ 2） 耐侯胶 （ 3） 结构胶 项目 允许偏差 mm 检 查 方 法 幕墙高度， m ≤ 30 3 竖缝及墙面垂直度 ＞ 30，≤ 60 5 用激光仪或经纬仪 ＞ 60，≤ 90 7 ＞ 90 10 幕墙平面度 用 2m 靠尺，钢板尺 竖缝直线度 用 2m 靠尺，钢板尺 横缝直线度 用 2m 靠尺，钢板尺 缝宽度（与设计值比较） 177。 1 用卡尺 两相邻板之间接缝高低差 用深度尺 三、 安装标准： 幕墙安装标准。 （参见下表） 保证工程质量的措施及施工质量的 检测方法 第一节 确保工程质量的措施 一、 作业指导性文件 设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员） a. 项目部未收到受控章图纸不予认可； b. 施工队严禁没有受控章图进行施工； c. 设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表 施工组织设计（项目工程师、技术员） a. 项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施； b. 依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）； c. 施工队必须依据施组文件及施工图进行施工； d. 碰到具体问题应及时向有关方面人员联系， 办理技术核定手续； e. 各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录； 二、 各工序质量计划 弹线放样（项目工程师、技术员） a. 放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使。