某商务酒店及商务中心中央空调系统工程施工组织设计方案(50页)-工程设计(编辑修改稿)

某商务酒店及商务中心中央空调系统工程施工组织设计方案(50页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

作办公用房和材料仓库，视具体情况，职工住宿用房、职工食堂及浴室可在工地内搭建，也可在工地外另租房。 施工现场临时用房计划： 序号 用 途 数量 面积 (m2) 1 办公室 1 3040 2 仓 库 1 100 3 操作棚 1 300 4 工具间 1 30 施工用水 平均按每 天 300 人，每人每天工作 10 小时计算，由土建施工单位总施工用水管接 DN32 管供我方使用管理。 施工总平面布置图 施工总平面布置图应按照现场具体情况，根据主体单位的总平面布置和要求进行合理按安排并绘制，这一工作我方将在项目确立后，在实施性“施工组织设计”中提交业主审核。 本组织设计中略去此图。 10 第六章 施工准备 施工准备的任务： 施工准备是施工的一个重要阶段，也是保证多快好省地完成各项施工 任务的重要前提，是一项重要的组织工作和技术工作。 施工准备工作贯穿在整个施工过程中，工作涉及面广，要按计划进行，有阶段性，从粗到细，逐步进行，延续到正式施工阶段。 合理的施工程序是保证正确贯彻建设方针的重要条件之一，也是提高劳动生产率的重要因素，是衡量一个施工单位管理水平高低的一把标尺。 做到按程序施工，就是依照合理的工序安排施工，使施工能顺利的进行。 在全面开展施工活动前，必须充分做好各项施工准备工作，才能保证安装工程的顺利进行，施工准备的基本任务是：掌握建设项目的特点；了解对施工进度和安装技术的要求；摸清土 建工程进度，设备和材料的交付日期；编制施工组织设计；全面规划生产基地，安排施工力量和施工机具；制定合理的施工方案等。 技术准备 : 工程承接后，立即成立项目经理部，由项目经理组织所有管理人员认真 学习 设计文件、施工图纸，了解施工场地，结合实际情况分析研究有关资料，编制实施性施工组织设计和施工进度计划。 收集和掌握有关技术资料及施工依据：包括设计图纸，有关规范、规程、标准、特殊的技术要求，相配合工程的进度等。 核对图纸及相关资料，认真做好图纸会审。 建立技术档案。 11 劳动力准备 建 立工程项目 的领导机构。 调用有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员组成项目经理部，项目经理部成员在项目开工前 3 天进驻现场。 建立 精干 的施工班组。 按照劳动力安排计划，将公司从事过多年保温项目的专业施工班组调出，组织到位，在项目开工前 3 天组织进行安全、防火和文明施工等方面的岗前教育，并安排好职工的生活，做好开工准备工作。 向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底，把工程的施工内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工班组讲解交待，以保证工程严格地按照设计图纸，施工 组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。 建立健全各项管理制度。 包括工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。 物资准备 施工机械、工具的准备。 根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械（见主要施工机械表）及工具，并在施工开始前做好施工机具的维护工作，保证其进场后即可投入生产。 材料准备。 项目经理部与 公司采购部签订材料供给协议，由公司采购部按要求落实货源渠道，签订采购合同，按施工进度计划按照供应材料。 临时设施的准备，在开工前按生产生活需要，在现场甲方许可的、便于施工管理的区域搭建所需的监时设施，并做到通水通电。 12 施工准备工作计划。 为了落实各项施工准备工作，加强对其检查和监督，根据各项施工准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划。 施工准备工作计划应含施工准备项目名称、简要内容说明、负责单位、负责人、起止时间等内容。 13 第七章 主要施工方法 通风、空调施工工艺流程 风管制作 镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 镀锌钢板风管管制作工艺流程 图纸分解 → 放样 → 剪切 → 倒角 → 翻边 → 压十字筋 → 压法兰 → 咬合 → 上角 → 修整成型 → 角钢加固 → 核对制作图 → 检验入库 设计技术交底 施工准备 机具材料准备 集中预制加工 空气输送部分安装 空气处理部分安装 空气分配部分安装 放样、下料制作成形 品检、入库存放等 风管及管件安装 未端设备等安装 风口等安装 14 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。 风管观感为质量控制的另一重点。 质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 施工要点 : 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率， 保证漏风量≤ 5％的总风量； 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 风管安装 工艺流程 提货运输 → 核对检验 → 吊装 → 校正 → 检验 支吊架制作 → 支吊架安装 关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。 质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 施工要点： 风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在允许偏差之内。 风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。 支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。 风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差，控制偏差在3mm/m 及 20mm/m 段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。 15 风口安装 工艺流程： 风口检验 → 放线定位 → 修整校正 → 检验 关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。 施工要点： 风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜在风口侧面。 风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。 水管制作与安装 水管管径 DN≤ 100，管材为镀锌钢管，丝接，当管径 250≥ DN100，管材为无缝钢管，焊接。 工艺流程： 管件闸门检验 → 管件阀门安装 焊接： 下料 → 除锈 → 管开锁门 → 管材校直 → 焊接、安装 → 校正 → 试压 → 油漆 →检验 支吊架制作 → 支吊架安装 关键工序： 焊接：焊接、试压、管件阀门检验为关键工序和质量控制重点。 丝接：套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序和质量控制重点，质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 安装方案： 水管安装时应保证管路的横平竖直，可用水平尺校核；在焊接立管上应加 16 设法兰，便于维修拆卸。 水管安装时应保证水管支架的间距，成排支架安装整齐。 管道的支吊托架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应镶以垫木。 设置支吊托架的具体形式和 设备位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标 88R420。 冷水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断。 在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间，应以松散保温材料填充。 冷凝水管应设排放坡度，风机盘管出口段最小 i=,水平管段最小i=，不得倒流。 无缝钢管、焊接钢管安装前必须进行内壁去锈，并用清水净后再行安装；管道与设备或阀门等附件连接采用法兰时 ,法兰接口须垫石棉橡胶板。 管道试压与冲洗 、冷却水管安装完毕后，应分层 进行水压试验，试验压力为 ，压降 。 在试压时应进行巡视、检查是否有局部滴漏现象。 如发现螺纹或零件有小的渗漏，可上紧至不漏为合格，如有大漏需要更换零件时，则应将水排除后再进行修理。 分层试压合格后，进行系统试压，试压合格后应保压，直至试压合格，冷凝排水管多台设备做排水试验直至合格。 经试压合格后对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待 冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。 设备安装 设备进场 : 新设备：运至现场后，及时组织开箱检查，检查时厂家及甲方代表均应到场，并作好开箱检查记录。 主要检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值一致，技术资料是否齐全，装箱单中的零配件是否齐全及质量情况。 检查完毕后应恢复包装， 17 以利二次搬运。 原有设备利用：乙方进场后提交业主设备试机移交计划，业主按时向施工单位移交能正常工作的设备，以免影响安装和调试进度。 工艺流程： 设备检查 基础复 核 设备就位找平或支架复核 设备固定 附属管道部件安装  电气检查  电气接线 设备试运转 设备测试调整 安装操作： 按标准图集、设备厂商提供的《产品使用操作说明书》和《制冷设备安装工程施工及验收规范》（ GBJ6684）执行。 制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、冲加制冷剂、调试等事宜，应严格按照制造厂家提供的《使用说明书》进行，同时，还应遵守《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（ GB5027498）和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（ GB5023198）以及其它有 关规范标准中的各项规定。 防腐工程 施工要点： 涂漆施工一般在管道试压合格后进行。 未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。 管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 涂漆施工宜在 5～ 40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。 系统调试 系统调试主要有以下内容：设备单机试运转，风口风量测试调整，系统风量测试调整，水系统流量测试调整，冷水机组试车，系统联合试车等。 在 风系统、水系统调试完毕，冷水机组试车完毕后进行系统联合运转，测试空调室内参数，并调整达到设计要求。 18 工序流程： 设备电气检查 → 设备试运转 → 设备单机调试 → 风系统风量测试调整 水系统水流量测试调整 → 冷水机组试车 → 系统联合试车 19 第八章 本工程主要施工机械及进场计划 拟投入本工程主要施工机械进场计划一览表 序号 名称 单位 数量 进场计划时间 （从开工日计算） 主要施工机械 1 弯头联合角咬口机 台 3 5 日内 2 手动折方机 台 4 5 日内 3 电焊机 台 6 3 日内 4 气割设备 套 4 3 日内 5 砂轮切割机 台 4 3 日内 6 套丝机 台 4 3 日内 7 台虎钳 台 4 3 日内 8 台钻 台 4 3 日内 9 手推车 辆 6 3 日内 10 电锤 把 12 3 日内 11 试压泵 台 2 一个月内。