松潘县川主寺镇管网改造工程施工组织设计(110页)-工程设计(编辑修改稿)

松潘县川主寺镇管网改造工程施工组织设计(110页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

育 （ 1）广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。 （ 2）对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。 （ 3）对电工作业、焊接（气割）作业，起重机械作业等特种作业人员必须持证上岗。 （ 4）对新技术、新工 艺、新设备的操作人员，由质安部组织进行技术操作及安全教育，合格后方可上岗。 安全生产领导小组 公司领导 质安科 质安组 机具 租赁站 项目部 施工技术组 材料 供应科 工 会 保卫 科 项目 经理 安全员 全面安全 生产管理 安全教育 规章制度 安全检查 安全管理实施流程图 安全检查 （ 1）施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周、公司每月组织定期检查。 检查时严格按照《建筑施工安全检查标准》 JGJ 5999进行检查。 （ 2）对查出的隐患立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。 （ 3）每次检查要作好记录，以备查验。 三、施工质量检验体系 （一）建立施工质量检验体系。 （二）施工质量检验体系的运行 工程施工的质检员必须持证上岗。 质量总监 质量安全处 工程管理部 质量员 施工员 质 安 内 业 试 验 材 料 班组质量 机电员 施工员 材料员 施工班组 工地保卫 机具设备 用电安全 技术措施 安全管理 安全措施 劳护用品 劳动保护 职工权益 消防保卫 防火防盗 公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。 项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。 项目总工程师负责对本工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。 在最终检验后，项目部采取产品保护措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。 施工现 场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。 第八章 施工顺序、施工方案和工艺措施 、各分项工程之间施工顺序遵循原则 （ 1）各分项工程施工顺序的安排必须满足总工期的要求。 （ 2）对影响重点工程施工的，先行突击施工，同时加强对质量的管理与控制。 （ 3）前面工程的施工进度应满足后续工程作业的要求。 、各分项工程施工顺序 （ 1）路基土石方施工顺序 本标段路基土石方施工设立两个土石方机械化施工队伍，每个施工队一般按两个作业面同时施工。 路基土石方施工从工序上安排的基本顺序是：施工准备→测量放样→表层清 理→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检测签证→路面整型→边坡修整。 （ 2）路基工程施工顺序 路基结构层自下而上分别为 抗冻层级配砂砾石 、 抗冻层级配碎石 、级配 砂砾石 垫层、 水泥稳定 碎石基层、沥青表面处治。 在工艺上其施工的基本顺序是：测量放样→土基面撒水湿润→ 砂砾石 垫层→震动碾压→检测签证（ 7天后）→测量放样→底基层面撒水湿润→水泥稳定碎石基层→检测签证（ 7天后）→沥青→交通开放。 （ 3）雨污水工程施工顺序 雨污水工程应紧跟路基施工进度安排，其基本顺序是：施工准备→测量放样→ 开挖沟槽、 排水 →砼基础→安管→ 砼护管→检查井→回填压实 接桩复测 根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。 并依据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。 控制桩及加密点设置 （点） ⑴Ⅰ级桩（点）为业主方提供的导线点和水准点； ⑵Ⅱ级桩（点）是根据Ⅰ级桩测出的大区段界桩（点）和构筑物结构施工控制桩（点）； 根据本段工程特点，采用附合导线做平面控制，沿路基方向在道路两侧设置Ⅱ级控制桩（点），点位要求在路两侧交错埋设。 内业计算使用计算机，采用工程符合导线近似平差程序，结果打印并保存。 在施工区线路两侧布设施工水准点，采用四等符合水准方法。 采用工程附合水准近似平差程序，成果打印并保存。 1 路基施工准备工作 测量准备：按设计 单位 所交控制桩利用 一台 全站仪及 二 台水准仪分导线组、基平组、横断面组、内业组进行全线贯通测量，加密水准点、导线点，闭合后进行横断面测量与绘制、现场施工放样，包括路基边坡、坡口、坡脚、边沟、排水沟、截水沟、 桥 涵 等 控制桩、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，对所有测 量进行记录并整理签认后，报监理工程师核查。 施工测量中，特别注意与邻近合同段取得联系，导线点、水准点进行交叉闭合测量，保证合同段起止点与邻近合同段起止点位置、高程一致，衔接顺畅，并把起止点固定下来，施工中随时复核测量。 土工试验准备：对沿线移挖作填的路段按要求取代表性土样，进行颗粒分析以及液限和塑限、有机质含量的测试和击实试验，击实试验采用重型击实法，确定土的最大干密度和最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。 施工队伍准备：根据此次承担的土石方工程量及工期安排，我们上 一 个施工 班组 ，及时 打开作业面，从挖、装、运、填、平、压实行一条龙施工。 路基放样 地表清理 土方挖运 边坡修理 排 水 排水系统 击实标准试 验 路槽平整压 实 压实度检查 复 测 机械设备准备：根据此次承担的工程数量及工期安排，我们配备了推土机、挖掘机、平地机、装载机、压路机、空压机等足够的机械设备，形成多套生产线，同时平行作业。 2 路基场地清理 路基开工前首先对图纸所示的各类植物、垃圾、有机杂物 等进行 清理扫除。 现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。 将 道 路用地范围内的所有植物、垃圾、有机杂物等和原地面顶部 30cm 范围内 的草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的要 求。 所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不妨碍施工的设计图指定的位置作备用或废弃。 以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观等为原则。 3 路基土方开挖 施工方法 a. 恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。 b. 对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。 c. 对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。 d. 对超长路堑，采用分段 纵挖法开挖。 e. 路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在 100m 左右，选用推土机挖运；运距在 500m 以内，使用拖式铲运机挖运；运距在 1km 以内，采用自行式大铲运机挖运；大体积的土方远运，宜用挖装机械配合自卸汽车施工。 f. 路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。 g. 对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。 h. 路槽达到设计标 高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。 施工要求 (1)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。 无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。 (2)开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。 (3)如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。 (4)注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。 开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程 师，且应停止作业并保护现场听候处理。 (8)当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。 1．基本要求 (1)路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求；边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。 2．检查项目及标准 土方路基检查项目及检验标准见表 203— 1。 3．外观鉴定 (1)路基表面平整、密实，曲线圆滑，边 线顺直。 (2)边坡坡面平顺稳定。 (3)边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。 开挖沟槽、排水 立 模 施工准备 4 软弱地基换填 采用砂砾 石换填技术对地基浅部土层进行处理是一种比较简便的工艺技术地基处理方法 ,它耗费较少量的材料 ,能简单、快速和经济地处理地基浅部软弱地层 ,能取得较好的技术经济效果。 特点 1)砂 砾 石换填一般使用比较简便的工艺技术和施工方法 ,耗费较少量的材料 ,量大面广 ,能简单、快速和经济地对浅层地基进行处理。 2)能有效地减小地层浅层部分的沉降量 ,提高地基承载力 ,同时由于砂 砾 石换填垫层材料透 水性大 ,在软弱土层中 ,可作为良好的排水面 ,可以使基础下面的孔隙水压力迅速消散 ,加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度避免地基土的塑性破坏。 适用范围 1)表层有淤泥、淤泥质土、杂填土及局部沟塘等浅层软弱土层 ,地基承载力达不到设计所需的承载力要求时需换填处理。 2)建筑物基底低洼时需换填土处理。 3)下列情况不宜采用砂土换填法 : Es≤ 时。 筑物地基位于斜坡地段 ,有可能产生滑坡时。 工艺原理 砂 砾 石换填技术的工艺原理就是将基础底部下一定范围内的软弱土层挖除 ,将一定级配的砂石垫层材料按一定的要求分层回填碾压 ,使回填砂石承载力达到设计要求 ,同时可使下部土层加速固结提高承载力。 砂 砾 石换填设计要点 砂 砾 土换填材料级配的确定 砂 砾 石换填采用的材料应级配良好 ,碎石最大粒径不宜大于 50mm,且不含草根、垃圾等 杂物。 采用级配矿渣时粒径为 20～ 60mm,大面积铺填时可采用混合矿渣 ,最大粒径不超过200mm。 施工程序及操作要点 砂 砾 石换填施工要点 1)砂 砾 石换填施工中通常宜采用振动碾和振动压 (夯 )实机。 此外 ,还应配有运输装载设备及量测设备等。 2)当垫层 底部存在古井、古墓、旧基础、暗塘等软硬不均的部位时 ,应根据建筑对不均匀沉降的要求予以处理 ,并经检验合格后 ,方可铺填垫层。 3)严禁扰动垫层下卧层的较软弱土层 ,防止其被践踏 ,受冻或受浸泡。 接触下卧软土层的垫层底层应根据施工机械设备及下卧土质条件的要求具有足够的厚度。 底部宜设置 500mm厚以上的砂石垫层 ,并不得采用振动碾压 ,以防止软弱土层表面的液化。 4)垫层底面宜设置在同一标高上 ,如深度不同 ,基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接 ,并按先深后浅的顺序进行垫层施工 ,搭接处夯压密实。 5)砂 砾 石换填的施工方法 ,分层铺填厚 度 ,每层压实遍数 ,碾压速度等技术参数宜通过试验确定。 一般情况下 ,分层铺填厚度可取 200～ 300mm。 6)当碾压振动对邻近既有或正在施工中的建 (构 )筑物产生有害影响时 ,必须采取有效的预防措施。 质量要求及控制 1)砂 砾 石换填处理地基的质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(CB502022020)的要求。 2)砂 砾 石换填的材料可选择中粗砂、碎石、矿渣等。 砂石应符合《建筑用砂》(CB/T146840000)和《建筑用卵石、碎石》 (CB/T146850000)的要求。 矿渣应符合《混凝土用高炉重 矿渣碎石技术条件》 (YBJ20584)要求。 3)为确保砂 砾 石垫层的压实质量 ,宜采用分层检验压实系数和最终检验承载能力的措施进行“双控”。 每压 (夯 )实一层 ,就检验该层的压实系数。 当压实系数全部符合要求后 ,才能填上一层。 4)压实系数的检验 ,可按 100m 不少于 1 点进行 ,距场地边缘的点不应大于 3m。 5)最终承载能力试验可采用静载荷试验和重型动力触探试验检验砂 砾 石换填质量。 同一条件下 ,静载荷试验每场区不少于 3 组 ,动力触探试验可按 100m 不少于 1 点进行。 安全措施 1)施工现场所有设备、设施、安全装置、工具 、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查 ,确保完好和安全使用。 设备机械操作人员须持证上岗。 2)现场建立交接班制度上班作业人员应向接班 ,人员交代机械设备的运转情况、故障的处理记录等 ,接班人员应全面检查设备状况 ,发现疑问及时提出 ,以分清。