昆明经济技术开发区羊甫片区24道路工程施工组织设计(43页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

层或其他等级公路中使用。 沥青 混合料用机制砂或石屑规格 规格 公称粒径( mm) 水洗法通过各筛孔 的质量 S15 0~ 5 100 90~100 60~ 90 40~ 75 20~ 55 7~ 40 2~ 20 0~ 10 S16 0~ 3 100 80~100 50~ 80 25~ 60 8~ 45 0~ 25 0~ 15 注:当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时,应特别注意含粉量不得超过表中要求。 机制砂宜采用专用的制砂机制造,并选用优质石料生产,其级配应符合S16 的要求。 粗 集料 沥青层用粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等,但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。 粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。 粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙,质量应符合下表的规定。 当单一规格集料的质量指标达不到表中要求,而按照集料配比计算的质量指标符合要求时,工程上允许使用。 对受热易变质的集料,宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。 沥青混合料用粗集料质量技术要求 指 标 单位 高速公路及一级公路 其他等级公路 试验方 法 表面层 其他层次 石 料压碎值 不大于 % 26 28 30 T 0316 洛杉矶磨耗损失 不大于 % 28 30 35 T 0317 表观相对密度 t/m3 T 0304 昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 18 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 不大于 吸水率 不大于 % T 0304 坚固性 不大于 % 12 12 T 0314 针片状颗粒含量(混合料)不大于 其中粒径大于 不大于 其中粒 径小于 不大于 % % % 15 12 18 18 15 20 20 T 0312 水洗法 < 颗粒含量 不大于 % 1 1 1 T 0310 软石含量 不大于 % 3 5 5 T 0320 注: ○ 1 坚固性试验可根据需要进行; ○ 2 用于高速公路、一级公路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至 ,吸水率可放宽至 3%,但必须得到建设单位的批准,且不得用于 SMA路面; ○ 3 对 S14即 3~ 5规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,< 到 3%。 粗集料的粒径规格应按表 的规定生产和使用。 沥青混合料用粗集料规格化 表 规格名称 公称粒径( mm) 通 过 与 列 筛 孔( mm)的 质 量 百 分 率( %) 106 75 63 53 S1 40~ 75 100 90100 015 05 S2 40~ 60 100 90100 015 05 S3 30~ 60 100 90100 015 05 S4 25~ 50 100 90100 05 05 S5 20~ 40 100 90100 015 05 S6 15~ 30 100 90100 015 05 S7 10~ 30 100 90100 015 05 S8 10~ 25 90100 015 05 S9 10~ 20 100 90100 015 05 S10 10~ 15 100 90100 015 05 S11 5~ 15 100 90100 4070 015 05 S12 5~ 10 100 90100 015 05 S13 3~ 10 100 90100 4070 020 05 S14 3~ 5 100 90100 015 03 昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 19 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。 生产碎石用的原石不得含有土块、杂物,集料成品不得堆放在泥土地上。 粗集料与沥青的粘附性应符合要求,当使用不符要求的粗集料时,宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用,必要时可同时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂,也可采用改性沥青的措施,使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。 掺加外中剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。 破碎砾石应采用粒径大于 50mm、含泥量不大于 1%的砾石轧制,破碎砾石的破碎面应符合表 的要求。 粗集料对破碎面的要求 表 路面部位或混合料类型 具有一定数量破碎面颗粒的含量( %) 试验方法 1 个破碎面 1 个或 2 个以上破碎面 沥青路面表面层 高速公路、一级公路 其他等级公路 100 80 90 60 T 0361 沥青路面中下面层、基层 高速公路、一级公路 其他等级公路 90 70 80 50 SMA 混合料 100 90 贯入式 路面 80 60 经过破碎且存放超过 6 个月以上的钢渣可作为粗集料使用。 除吸水率允许适当放宽外,各项质量指标应符合表 的要求。 钢渣在使用前应进行活性检验,要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于3 %,浸水膨胀率不大于 2%。 热拌沥青混合料的拌和 沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。 沥青拌和厂的设置除符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外,同时注意以下几点: ( 1)拌和厂设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方; 昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 20 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 ( 2)沥青分品种分标号密闭储存。 各种矿料应分别堆放,不得混杂。 矿粉等填料不得受潮。 集 料应有防雨设施; ( 3)拌和厂应有良好的排水设施; ( 4)拌和厂应配备试验室,并配备足够的的仪器设备; ( 5)拌和厂应有可靠的电力供应。 热拌沥青混合料的拌和设备采有间歇式拌和机,并有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度的装置。 拌和过程上做好沥青、各种矿料及拌和温度等数据的记录; 沥青材料采用导热油加热,沥青材料的加热温度应调节到符合《公路沥青路面施工技术规范》的相关规定。 当混合料出厂温度过高,已影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面应予铲除; 沥青混 合料时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定;间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30~50s,其中拌和时间不得少于 15s; 间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用,其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定; 拌和厂出厂的沥青混合料做到均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求的混合料杜绝使用,并及时调整; 当拌好的热沥青混合料不能立即使用时,放入成品储料仓储存。 贮料仓无保温设备时,储料时间应以符合摊铺温度要求为准, 有保温设备的储料仓储料时间亦不宜超过 72 小时; 出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重,并按现行试验方法测量运料车中昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 21 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 沥青混合料的温度,签发一式三份的运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一份交司机。 热拌沥青混合料的运输 热拌沥青混合料采用 10 吨以上自卸汽车运输、车厢清扫干净。 车厢侧板和底板涂一薄层油水混合液,以防止沥青与车厢板粘结,但不得有余液积聚在车厢底部; 从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象; 运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染; 保 证沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料。 开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于 5 辆; 连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前 10~30cm 处停住,不得撞击摊铺机。 卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进; 沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收,并检查拌和质量。 不符合《公路沥青路面施工技术规范》温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。 热拌沥青混合料的摊铺 铺筑沥青混合料前,检查确认下层的质量。 当下层质量不符合要求,或未按规 定洒布透层、粘层时,不得铺筑沥青面层; 摊铺采用带自动调节摊铺厚度及找平装置、具有可加热的振动烫平板初步压实装置、摊铺宽度可调整的最大摊铺宽度 12m 的摊铺机两台成梯队作业进昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 22 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 行联合摊铺,两幅的摊铺留有 5~10cm 左右宽度的摊铺重叠。 两台摊铺机相距10~30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却; 摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液; 摊铺机自动找平时,采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。 经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求; 沥青混合料的摊铺应符合《公路沥青路面 施工技术规范》的要求,并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用; 当施工气温低于 10℃ ,不宜摊铺热拌沥青混合料。 必须摊铺时,采取以下措施: ( 1)提高混合料拌和温度,使其符合《公路沥青路面施工技术规范》的低温摊铺温度要求; ( 2)运料车必须覆盖保温; ( 3)摊铺机烫平板应加热; ( 4)摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。 松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等,由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。 摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡,并校验平均厚度,不符要 求时应根据铺筑情况及时进行调整; 必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。 摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。 摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度计算确定,并应符合 2~6m/min 的要求。 在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停的转动,两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 烫平板按所需厚度固定后,不得随意调整; 昆 明 经 济 技 术 开 发 区 羊 甫 片 区 24 道 路 工 程 ( 二 ) 第 二 标 段 23 廉 江 市 建 安 工 程 有 限 公 司 机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。 当出现下列情况时,可用人工局部找补或更换混合料: ( 1)横断面不符合要求; ( 2)构造物接头部 位缺料; ( 3)摊铺带边缘局部缺料; ( 4)表面明显不平整; ( 5)局部混合料明显离析; ( 6)摊铺机后有明显拖痕。 人工找补或更换混合料应在现场主管从而指导下进行。 缺陷较严重时,应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 当属机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。 人工修补时,工人不得站在热混合料层面上操作; 1在路面狭窄部分、平曲线半径不的匝道或加宽部分,采用人工摊铺。 但应注意以下几点: ( 1)半幅施工时,路中一侧要事先设置挡板; ( 2)沥青混合料要卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩; ( 3)边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致,往返刮 2~3 次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析; ( 4)撒料用的铁锹等工具要加热使用,也可以沽轻柴油或油水混合液,以防粘结混合料。 但不得过于频繁,影响混合料质量; ( 5)摊铺不得中途停顿。 摊铺好的沥青混合料应紧接碾压,如因故不能及时碾。
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