新牧奶牛养殖小区大型沼气工程可研报告(32页)-工程可研(编辑修改稿)

新牧奶牛养殖小区大型沼气工程可研报告(32页)-工程可研(编辑修改稿)内容摘要：

全国 著名的 沼气产品及设备质检分中心之一，主要从事大、中型畜禽场粪污治理和资源化利用，以及以沼气为纽带的生态农业科研开发、 工程设计、施工管理、人员培训、质量检测的产学研一体化国有科研单位。 在 20 多年的农村能源与生态农业科研工作中， 先后完成国家和省部级科研课题 20 余项，获国家专利 、 省科学技术 成果 奖多 项。 11 该工作站 以具有自主知识产权的旋动式沼气技术为基础，研制出旋动推流式沼气反应器和双效太阳能料液升温系统， 通过沼气和沼肥的综合利用，以实现能源生产、环境治理、绿色食品生产和经济 生态 社会可持续发展的多重目标。 其成果已经在在省内外多项项目中设计推广应用，成效较好。 本项目通过充分调研，决定采用该 工作站四项沼气专利技术的基础，引进和吸 收国内、外厌氧消化最新先进科技成果，使项目总体水平达到国内领先。 工艺流程 根据 新牧 奶牛养殖 小区 干清粪工艺和周围拥有果园、菜地、农田的状况，选择能源生态型沼气工程处理和转化养殖场粪污，其工艺流程如图 1 所示： 冲洗水 图 1 新牧 奶牛 养殖 小区 粪污处理工艺流程示意图 贮液池 蒸 汽 牛 粪 计量升温池 厌氧消化器 配料 贮气柜 沉淀池 贮液池 烘干 颗粒肥 造粒 净化装置 水封 粗细格栅 集水池 固液分离机 气煤混烧炉 奶牛小区自用 堆沤 农 田 12 1．前处理工艺 牛尿和冲洗水经粗细格栅清杂后，汇集于集水池；牛粪经固液分离机分离出固体物料，经发酵、调质、烘干、造粒工艺生产固体颗粒有机肥料； 分离出的液体物料，收集于集水池，再经浓度调配、计量、升温后泵进厌氧消化器。 2．厌氧消化工艺 采用旋动推流式固体反应器处理和转化养殖粪水，消化排泥经固液分离机，分离出固体物料，再和前处理分离的固体牛粪一起经堆沤、调质、烘干、造粒工艺，生产固体颗粒有机肥料。 反应器采用半地下式建筑结构，以利于保温。 粪污前处理系统和反应器地上部分采用高效日光温室保温增温，在冬季和春秋低温时段，通过气煤混烧炉为发酵物料升温，以维持 25℃左右的高常温发酵温度。 3．后处理工艺 从反应器溢流的上清液流进沉淀池，沉淀污泥通过污泥泵泵 回反应器，沉淀后的上清液作为果园、菜地和草地的液体肥料，用于农田。 沼渣用于生产有机颗粒复混肥料。 4．沼气利用工艺 由反应器产生的沼气，大部分用于奶牛场职工生活用能和饲料加工及畜禽繁殖供暖生产用能，少部分沼气用于与煤混烧，获得蒸汽用于料液升温，以维持 25℃左右的发酵温度。 设计依据 新牧 奶牛养殖 小区 现存栏良种奶牛 800 头，每头奶牛日排泄粪便按平均 25 公斤计算，每天需处理奶牛粪便 20 吨 ； 每头奶牛日排尿量按平均 计算，每天需处理牛尿 吨。 合计 每天需处理的粪尿量 吨。 13 按 90%的收集 率计算， 新牧 奶牛养殖 小区 全 年 需处理的粪尿量10120 吨 ，其中年处理鲜粪总量 6570 吨。 工艺设计参数 根据 新牧 奶牛养殖场 小区 每天可收集的原料量和所处地理位置，结合国内外已有大型沼气工程实践，本工程拟选定近中温发酵工艺，主要工艺设计参数为： 发酵温度 22～ 28℃ 水力滞留期 20 天 设计压力 250mmＨ 20 容积产气率 ～ Ｔ s 去除率 60% COD 去除率 85%以上 地下构筑物顶均布活荷载标准值 地上构筑物顶均布活荷载标准值 KN/m2 基本风压 KN/m2 设计基准期 20 年 七、 项目建设目标及规模 建设目标 项目建成后，形成年处理 800 头集约化奶牛养殖场粪污 10120吨、年产沼气 13 万立方米、年产沼肥 万吨的生产能力。 所产沼气通过集中供热系统，为奶牛 小区 冬季生产和维持沼气发酵装置高常温发酵提供热量，并用于奶牛 场 职工生活用能和饲料加工生产 14 用能；发酵后的上清液，通过液肥输肥管网或移动式运肥设备，向场部附近果园、菜地、农田提供优质有机沼肥；发酵后的排泥经固液分离机，分离出固体物料，再和前处理分离的牛粪渣一起经 堆沤、调质、烘干、造粒工艺，生产有机颗粒复混肥料。 达到 养牛场 粪污“零排放”，实现能源生产、肥料生产、环境治理和发展生态农业，生产无公害水果、蔬菜的多重目标。 总体布局 本项目建设地点选在 新牧 奶牛养殖 小区 西 测，占地面积 5 亩左右，与养殖区相连，是比较理想的沼气工程和沼气站建设地址，不需征地费用。 沼气管道的铺设和沼气、沼肥利用极为方便。 本工程在充分满足生产工艺及物料流程要求的基础上，力求各建筑工程简洁、美观、经济。 总体规模 根据 800 头集约化养牛小区 的养殖规模，按照优化设计选定的工艺及其参数，本项目大型沼气工程建设主要包括如下设施的建造、购进与安装： （ 1） 700m3厌氧发酵塔（包括沼气和沼液工艺管路系统）； （ 2） 200m3贮气装置（包括贮气罩、钢筋混凝土 水封池 ）； （ 3）操作控制系统（包括测定、监视系统）； （ 4）沼气脱水、脱硫装置和输配系统； （ 5）发酵料液前处理装置和泵站。 （ 6）沼液贮存、运输和利用装置。 15 （ 7）沼渣有机颗粒复混肥加工设备和 500m3设施 （ 8）附属性生产设施、道路、管道、电气、围墙等。 八、 项目建设内容 土建工程 本 项目土建工程新建各类生产设施、辅助生产设施 11 座，建设内容、规模、结构和造价详见表 4。 表 4 沼气工程生产设施和辅助生产设施明细表 序号 建设内容 建筑形式 单位 数量 单位造价 （元） 合计 （万元） 1 厌氧发酵塔 钢筋混凝土 m3 700 2 贮气水封池 砖 混 m3 200 3 沉 砂 池 砖 混 m3 50 4 集水酸化池 砖 混 m3 100 5 升温调节池 砖 混 m3 100 6 沼液贮存池 砖 混 m3 400 7 沉淀池 砖 混 m3 100 8 预处理间 彩钢保温板 m2 100 9 保暖温室 阳光保温板 m2 400 10 泵站 彩钢保温板 m2 60 11 有机肥加工中心 彩钢保温板 m2 500 合计。