外文翻译---锻件的先进制造系统节选(编辑修改稿)内容摘要：
有一定的 制约。 产品 开发 不仅在功能规格 上 需要考虑 ，在 具体的精密锻造 上也要考虑 ， 而不是 在许多情况下迫使该产品的设计通过。 在一份联合成立 BMBF 的目标是 针对这些 项目 ， 包括产品设计，组织和信息技术方面的文章中所描述的布局和运作的制度，先进的锻造行动数将达到平衡。 在描述该项目的 努力之前， 我们 先 描述精密锻造及它对工艺设计和生产控制的修改要求。 2. 精 密锻造 大多数锻造的过程是分几个阶段进行，以达到所要求的 精度。 基本上， 这些阶段可以分成两大类。 第一类是 一般原料为一个预成型过程的质量分布 ，第二类图 综合资讯科技系统和组织 C3 是 用压 或锤 来 实际锻造 的过程。 在预成型 阶段 ，主要是做一个滚动的机器。 除了预成型步骤 ， 在大多数情况下 ，进行 精密锻造 只需要 一个单一的步骤。 但是对于长平 零件的 精密锻件 ， 如连杆，通常需要两个步骤。 首先是向扁平化的部分 进行 镦锻 ， 其次的操作是精密锻造。 该 镦锻 的 目的是减少在最后一步材料锻造 时的 变形 ， 从而最大限度地减少工具的磨损。 例如齿轮，甚至可以 一个步骤直接锻造， 不 需要用 事先预成型材料的原料。 因此 ， 从原材料 开始， 齿轮只需要一个 步骤就可以 完全形成。 为使加工 精确度更高 ， 产品和工具 都 必须加强规范。 如上所述 ， 这个过程需要符合灵活，快捷和高效 的 要求。 为了达到一个灵活的，快速而稳定的精密锻造工艺， 需要 注意锻造的进程灵敏度。 上面已经提到的一个问题是精度 和 温度精确的工具和产品。 另一个 也需要注意的 重要问题是齿轮精度的灵活性和处理的材料，尤其是定位为集料的部分地区和总量本身。 由于自己 使用的 锻造 总量 ，只限于灵活 但 普遍缺乏弹性模具，它 使 一个工具迅速交流以及齿轮交换处理整个总量如预成型的单位。阅读剩余 0%
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