开县中医院工程项目施工组织设计(61页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

10— 40mm,压碎指标不得大于 10%,含泥量要小于 1%,中砂含泥量不大于 2%。 ②混凝土配制与搅拌:粗、细骨料用装载机转运到储料斗,采用磅称控制计量,按配比要求,与拌和水一齐投入搅拌机,称量精度要求偏差全部不大于177。 2%,搅拌时间不得少于 120s,坍落度控制在 7~ 9cm。 ③混凝土运输:垂直运输主要以塔机为主,水平运输采用人工手推车,当浇筑 自由高度大于 2m 时,应采用串筒或溜槽投料。 ④混凝土浇筑:车库迎水面为防水混凝土,其他为普通混凝土。 浇筑方法及要求为:车库底板混凝土一次浇筑,不设后浇缝,与外墙交接处留凸形水平施工缝。 车库外墙中部留一道 60cm宽竖直后浇缝。 后浇缝在墙体混凝土龄期不小于 28d后,用微膨胀混凝土补齐,并养护 6周。 车库地下一层、底板(即车道)要求随打随抹,一次成活。 柱子一次浇筑至板底。 地下室及地上混凝土浇筑方法及要求为:底板与地下室墙身均不设后浇缝。 内墙垂直施工缝根据流水段划分设置在门口处。 组合柱、暖廊分户墙要与内横墙同时浇 筑,墙体混凝土浇筑高度控制在叠合板以下10cm。 竖向结构混凝土分层浇筑的高度,第一次不大于 50cm,以上不大于 1m。 复合山墙板更应严格控制,不得用料斗直接浇灌混凝土。 ⑤混凝土养护:防水混凝土不论使用何种水泥,湿养护不得少于 14昼夜。 车库的车道为一次抹面,可先覆盖一层塑料薄膜,待混凝土强度达 后,再改用湿草袋养护 14 昼夜。 大模混凝土喷水养护不少于3d。 砌筑工程 施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尽寸、垂直灰缝的 宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。 砌筑 前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。 砌筑:砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级 M5,每层不大于 250m3砌体必须留置一组砂浆试块。 混凝土砌块及页岩砖应提前浇水湿润,其含水率一般不超过 20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块页岩砖之间有良好的粘结力。 砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当搭接长度小于砌体的 1/3 时,水平灰缝中应设置钢筋加强(其具体做法:窗台下设 2ф 6 通筋),临时间继处应砌成阶梯形斜槎 ,不允许留直搓。 保证质量措施:砌块垂直灰缝宽度不得大于 20mm,水平灰缝厚度不得大于 15mm,但是均不得小于 10mm。 窗洞下部应施 2φ 6 钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于 500mm;页岩砖:垂直灰缝宽度不得大于15mm,水平灰缝厚度不得大于 10mm,但是均不得小于 8mm。 装饰装修工程 施工顺序 室内装修:清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面→敷设水、气管道→门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具、厨卫器具安装。 室外装饰:(从上向下施工)抄平吊线→清理基 层→孔洞防水处理→墙面刮糙→弹线→镶贴饰面砖→擦缝清理→安装排水管道。 质量保证措施 施工前要作详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标,先做样板块、样板间,经验收合格总结经验后,再大面积施工。 保证使用功能,杜绝渗漏现象,厨卫间的轻质砌块根部,要预先浇同墙厚、高 100mm 的素混凝土,并要作好防水处理。 对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格后方可进行下道工序。 突出观感效果,注重细部处理,严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通 顺。 强化自检、互检、交接检的三检制度,加强土建、安装等专业的配合协调管理工作,按施工进度计划,相互提供工作面,合理安排工序搭接,保护成品,避免交叉污染,确保一次成优。 天棚抹灰施工 a、工艺程序 基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷 107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰 b、施工要点: 1)基层处理: 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用 1: 2 水泥砂浆分层补平。 2)天棚抹灰 在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平 直的控制 线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过 7mm。 抹灰前一天将板面浇水湿透。 抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷 107 胶水泥一遍,紧接着抹 1: 1水经砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量 5— 10%的 107 胶水,抹底糙要力抹压,养护 2— 3d后抹找平层糙灰。 抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚 的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。 找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。 内墙面抹灰 a、工艺程序 基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 b、施工要点 基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,加气砼墙面应先勾缝和修补 缺棱掉角。 检查墙平速度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔 — 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。 护角高度在 2m 以上,每侧宽度取 50mm。 护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。 抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前 2d 多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉欠妥。 砼及加气砼墙均应先刷一遍 107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让 107胶 水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。 抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。 做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。 内墙瓷砖墙裙施工 内墙瓷砖饰面主要用于卫生间、开水间需采用 1: 2水泥砂浆粘贴,在铺贴前,应认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆,然后再抹 1: 3水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的窗框及室外雨水管需安装完毕,水电管线安装已完成。 瓷砖进场后应进行抽样检查,合格后方可使用,在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于 2h,且不再冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出合格线,拉设控制线, 进行预排,顶排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平方向逐一铺贴,全部完工后,要根据不同污染情况,用 棉丝或用稀盐酸刷洗 ,并紧跟用清水冲洗。 镶边条时应先贴阴(阳)三角条,再贴墙面,即先铺贴一侧墙面砖,再铺贴阴(阳)三角线,然后再铺另一侧墙面瓷砖,这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。 墙面、天棚面仿瓷涂料施工 ( 1)涂料面施工工艺流程 清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 ( 2)施工要点 基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于 10%。 刮腻子:腻子随时随调一次调配的数量最多不得超过 2d,在找补 腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。 刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。 涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过 20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头, 每个刷面应一次完成,以避出现接头。 第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。 最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。 涂刷遍数 应根据颜色深浇和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。 铝合金门窗安装 ( 1)用于制作铝合金门窗的铝材规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。 铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。 铝合金门窗制作的工序为:继料→钻孔→组装→保护或包装,铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线,按线用切割设备 断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,克其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的颜色一至,以免影响美观。 在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度,也可采用手枪式电钻, 携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。 铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护 ,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金门窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放必须竖放,以减小门的受力变形。 铝合金门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留 2— 3 个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。 ( 2)铝合金门窗安装:铝合金门窗安装的时间,应选 择主体结构基本结束后进行,铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免 土建施工时将其损坏,安装铝合金门窗框前逐个核对门窗洞口的尺寸,与铝合金门窗的规格是否相适应,在安装铝合金门框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 铝合金门窗框与洞口的隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表 面 58mm 深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。 门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成 45176。 斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。 铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于。 铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。 铝合金门、窗框扇可用水或浓度为 1%5%、 PH 值为 中性洗涤充分清洗 ,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。 玻璃销用清水擦干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后, 再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无 气孔。 外墙面砖施工 釉面瓷砖镶贴前应经挑选、预排,使规格、颜色一致,灰缝均匀。 基层应扫净浇水湿润,用 1: 3水泥砂浆打底,厚 6— 10mm,找平划毛,打底后 34 天开始镶贴瓷砖。 镶贴前要找好规矩,按砖实际尺寸弹出横竖控制,定出水平标准和皮数。 接缝宽度应符合设计要求,距一般为 1— m。 然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,找出标准。 灰饼间距一般为 —。 阳角处要两面挂直。 镶贴时先湿润底层,根据弹线稳好平尺板,作为镶 贴第一皮瓷砖的依据,一般由下往上逐层粘贴。 为确保粘结牢固,瓷砖的吸水率不得大于 18%,且在镶贴前应当浸水 2 小时以上,取出。
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