20xx年20xx425平顶山瑞沣生物科技有限公司年产6000吨高品质组织蛋白生产线一期项目竣(编辑修改稿)

20xx年20xx425平顶山瑞沣生物科技有限公司年产6000吨高品质组织蛋白生产线一期项目竣(编辑修改稿)内容摘要：

500L 1 个 与环评一致 11 平底仓 250L 1 个 与环评一致 12 喂料绞龙 / 1 套 与环评一致 13 调质器 / 1 个 与环评一致 14 自动控制系统 / 1 套 与环评一致 15 挤压膨化机 MY120 1 台 与环评一致 16 挤压膨化工序 引风机 3000m3/h 1 台 与环评一致 17 干燥箱 FZG10 1 台 与环评一致 18 振动筛 / 1 台 与环评一致 19 旋风分离器 4000m3/h 1 台 与环评一致 20 缓存料仓 500L 1 台 与环评一致 21 干燥工序 引风机 4000m3/h 1 台 与环评一致 22 冷却机 XZD300 1 台 与环评一致 23 真空上料机 / 1 台 与环评一致 24 冷却工序 振动筛 / 1 台 与环评一致 平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表1425 缓存料仓 / 1 台 与环评一致 26 真空机 / 1 台 与环评一致 27 带料位料仓 5000L 1 台 与环评一致 28 包装工序 称量式自动包装机 / 1 台 与环评一致 29 锅炉房 燃气锅炉 1 台 与环评一致 30 通风机房 通风过滤机组 KENID34 2 套 与环评一致 项目无新增生产设备， 料仓和混料机容积增大不会导致生产规模增加。 项目原辅材料消耗及水平衡 原辅材料消耗 本项目主要原辅材料的消耗量见下表 25 所示： 表 25 项目原辅材料使用情况 序号 名称 环评年用量 实际年用量 环评最大储存量 实际最大储量 1 大豆蛋白 3708t/a 3708t/a 370t 370t 2 淀粉 1545t/a 1545t/a 155t 155t 3 纤维 927t/a 927t/a 93t 93t 4 成品箱 12 万个 12 万个 万个 万个 5 成品袋 120 万个 120 万个 12 万个 12 万个 6 天然气 万 m3 万 m3 / / 7 自来水 m3 m3 / / 8 电 120 万度 120 万度 / / 公用工程 供水 平顶山市双丰棉纺织品有限公司水源由平顶山高新技术产业集聚区管网供给，平顶山市双丰棉纺织品有限公司在建设过程中在该厂房已预留有给水接口，项目建成后可铺设管网与该接口链接即可满足项目用水。 本项目用水主要为生产工艺用水、设备清洗用水、车间地面拖洗用水、锅炉用水、挤压膨化机冷却用水以及职工生活用水。 （ 1）生产工艺用水 本项目采用挤压膨化法生产，生产原料大豆蛋白、淀粉、纤维、水按比例计量后投加到混合机后，使之混合均匀，送至挤压膨化机，根据挤压膨化机生产技术参数要求，挤压膨化原料需要含水率在 30%左右， 本项目年用干粉原料为 6180t/a， 即生产工艺用水量为平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表15（ 1854t/a）。 （ 2）设备清洗用水 本项目属于食品加工业，对生产环境卫生条件要求较高，根据生产需要，项目需定期对生产设备进行清洗。 本项目需清洗的设备有混合机、挤压膨化机、干燥箱、冷却机、包装机等，清洗方式为冲洗和擦洗。 混合机、干燥箱、冷却机、包装机采用抹布擦洗，挤压膨化机采用冲洗方式清洗内部残余下脚料，根据企业提供资料并类比同类项目，本项目每天设备清洗用水量为 4t/d（ 1200t/a）。 （ 3）车间地面拖洗用水 项目车间地面每天清洗一次，采用人工清洗，清洗方式为拖洗，项目生产车间洁净区面积约为 2000m2， 车间每天拖洗用水量为 2t/d（ 600t/a）。 （ 4）锅炉用水 本项目安装 1 台天然气蒸汽锅炉（ ）为生产挤压膨化、干燥提供高压高温蒸汽，该蒸汽锅炉配套软水器（离子交换树脂， 软水制备率 70%），该软水器制备的软水用于蒸汽锅炉产蒸汽。 项目蒸汽锅炉实际蒸发量按额定蒸发量 85%计算， 约为 ， 锅炉年运行时间约为7200h， 蒸汽量为 18360t/a， 该蒸汽用于挤压膨化 、 干燥。 根据软水制备效率 70%折算 ， 项目锅炉房总用水量为 （ ）。 （ 5）挤压膨化机冷却用水 本项目使用的挤压膨化机夹套和油泵容易高温，为了保证设备稳定运行，设备自带有冷却水箱，通过水冷降温， 水箱容积为 1t，由于高温蒸发损失，需定期补充自来水，用水量为 （ 15t/a） （ 6）职工生活用水 本项目运营期定员 50 人 ， 职工生活依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司的宿舍 、 食堂等生活设施 ， 宿舍不设淋浴。 职工生活用水根据 《建筑给水排水设计规范 》 （ GB500132003）中规定工作人员按 80L/人 班计算， 则生活用水日用水量为 4t/d， 年用水量为 1200t/a 排水 雨污分流制，雨水经雨水管道收集至平顶山市双丰棉纺织品有限公司市政雨水干管，排入湛河；生产废水与生活污水经自建化粪池处理后，排入市政污水管网，进入平顶山市污水处理厂进一步处理达标排放或回用；锅炉软化废水为清净下水，直接排入雨水管道，平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表16最终排入湛河 . 本项目运营期生产废水主要为生产工艺废水、设备清洗废水、车间地面拖洗废水、锅炉软化废水、挤压膨化机冷却废水以及职工生活污水。 （ 1）生产工艺废水 本项目生产过程混料工序需要添加水， 使混合料含水率在 30%，然后进入挤压膨化和烘干工序，添加的水进入挤压膨化、烘干工序后以水蒸气的形式蒸发损失，不外排，即项目无工艺废水产生。 （ 2）设备清洗用水 本项目属于食品加工业，对生产环境卫生条件要求较高，根据生产需要，项目需定期对生产设备进行清洗， 清洗用水量为 4t/a（ 1200t/a） ， 废水排放系数按 计，则设备清洗废水排放量为 （ 1080t/a）。 （ 3）车间地面拖洗废水 项目车间地面每天清洗一次，采用人工清洗，清洗方式为拖洗，项目生产车间洁净区面积约为 2000m2， 车间每天拖洗用水量为 2t/d（ 600t/a） ， 废水排放系数按 计，则车间地面冲洗废水排放量为 （ 540t/a）。 （ 4）锅炉软化废水 本项目锅炉房总用水量为 （ ）， 软水器制备率为 70%，即锅炉软化废水为 （ 7869t/a） （ 5）挤压膨化机冷却废水 本项目挤压膨化机需要设置冷却水箱对夹套和油泵进行间接冷却 ， 由于高温蒸发损失 ，每天需要补充新鲜水，水箱里的水循环利用不外排，因此项目不产生冷却废水。 （ 6）职工生活污水 本项目运营期定员 50 人 ， 职工生活依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司的宿舍 、 食堂等生活设施，宿舍不设淋浴。 根据《建筑给水排水设计规范》（ GB500132003）中规定工作人员按 80L/人 班计算 ， 则生活用水日用水量为 4t/d， 年用水量为 1200t/a， 生活污水按照生活用水的 80%来计算， 得出生活污水日排放量 ， 年排放量为 960t/a。 （ 7）项目用、排水情况及水平衡图 项目用、 排水情况见下表 26， 项目水平衡图见图 1。 平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表17 表 26 项目用、排水情况一览表 供电 平顶山市双丰棉纺织品有限公司已从平顶山高新技术产业集聚区供电电网引入电源，项目依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司供电源， 项目区内设置 1 座配电房，即可满足用电需要， 本项目年用电量为 120 万度。 供暖 给水 t/d 排水 t/d 用水项目 总用水量 t/d 新鲜水 循环水 损失水量 循环水 废水量 生活用水 生活用水 4 4 0 0 生产工艺用水 0 0 0 设备清洗用水 4 4 0 0 车间地面拖洗用水 2 2 0 0 锅炉用水 0 0 生产用水 挤压膨化冷却用水 1 0 0 合计 1 0 平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表18生产车间、办公、生活设施采暖有空调提供，热水由电热水器提供。 供汽 经调查，项目所在区域目前蒸汽管网未覆盖，同时项目生产需要高压、高温蒸汽，市政蒸汽的压力、温度无法满足生产需要，为了保证生产运行稳定， 本项目需要配套上马 1台 3t/h 天然气锅炉，来满足生产需要。 供气 本项目蒸汽锅炉使用天然气作为燃料。 本项目天然气由市政供气，目前天然气管道已经敷设至项目南侧神马大道 ， 项目建设时向燃气公司申请开口后 ， 铺设管道至项目锅炉房 ，就能满足生产需要。 项目使用管道天然气，锅炉房不再设置储气罐，管道天然气经过调压柜调压后就能满足需要。 项目设置 1 台 3 吨燃气锅炉，根据锅炉技术参数，锅炉天然气消耗量为 240m3/h， 本项目年运行 7200h， 天然气年用量为 万立方米。 工作制度和劳动定员 项目员工 50 人 ， 其中工人 40 人 、 管理人员 10 人。 食堂 ， 宿舍依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司已建成的设施，不设淋浴，淋浴有职工自行解决。 项目实行三班 8 小时工作制， 年工作 300 天。 总平面布置 平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线 （一期 ） 项目位于平顶山高新区神马大道与开发一路双丰棉纺厂院内， 项目占地 15 亩（ 10000m2），项目用房为租赁的标准化厂房、办公室、宿舍、锅炉房等。 生产厂房呈长方形，根据生产需要厂房内主要设置原料库、生产区以及成品库区等， 车间共设置 2 个出入口，总体布局就做到分区明确、布局合理。 具体平面布置如下：项目从南向北、从东到西依次布局为：车间出入口、小料间、接平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表19货区、通风机房、更衣室（男更、女更 ） 、原料库、脱包间、投料区（ 4 台无尘投料机、 4个料仓）、工具间、配料混合区、蒸汽包、挤压膨化区（挤压膨化机）、控制室、干燥区（干燥箱）、工具间、冷却区（冷却机）、清洁间、工具间、包装区（洁净区）更衣室、成品库、包材库、通风机房、发货区、出入口。 各生产区都设置有通道，能到达各区域。 具体平面布置图见附图五、六。 环保投资 表 27 环保投资一览表 污染因素 污染源 环评阶段主要治理措施 验收与阶段主要治理措施 概算投资（万元） 实际环保投资（万元 ） 投料工序 4 台无尘投料机（引风机（ 3000m3/h+滤筒除尘器） 、车间南侧、北侧通风机房安装 2 台新风过滤机组，车间密闭 4 台无尘投料机（引风机（ 3000m3/h+滤筒除尘器 ） 、车间南侧、北侧通风机房安装 2台新风过滤机组 ， 车间密闭 100 87 挤压膨化、干燥 设置 2 台引风机，抽至室外排空 设置 2 台引风机 ， 抽至室外排空 2 2 废气 锅炉 安装低氮燃烧器、 21m 高排气筒排放 安装低氮燃烧器、 8m高排气筒排放 2 15 生产废水、生活污水 1 座化粪池 15m3 1 座化粪池 15m3 1 1 废水 雨水、污水 雨水、污水排水沟若干（依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司） 雨水 、 污水排水沟若干（依托平顶山市双丰棉纺织品有限公司） 0 0 固废 下脚料、不合格原料、不合格产品 、废包装、废机油、废润滑油及生活垃圾 固废暂存池 1 个， 危废间 1个， 垃圾暂存点 1 个、若干垃圾桶、收集后定期交由当地环卫部门，清运至垃圾填埋场 固 固废暂存池 1 个 ， 危废间 1 个 ，垃圾暂存点 1个、若干垃圾桶、收集后定期交由当地环卫部门 ， 清运至垃圾填埋场 5 5 噪声 设备噪声 生产设备放置于厂房内，基础减震、安装隔声门、隔声窗 生产设备放置于厂房内 ， 基础减震 、 安装隔声门、隔声窗 40 40 合计 150 150 项目变更情况 平顶山瑞沣生物科技有限公司年产 6000 吨高品质组织蛋白生产线（一期）项目竣工环保验收监测报告表20（ 1） 环评阶段燃气锅炉排气筒高度为 21m，实际建设过程考虑施工难度，烟囱安全 ，烟囱设置 21m， 周边无法固定 ， 因此项目按照相关标准设置烟囱高度为 8m。 烟囱高度降低不会导致生产工艺、生产规模、污染防治措施发生变更，不属于重大变动。 根据现场踏勘并核实项目环评报告及批复文件，项目选址、生产规模、生产工艺等均未发生变化，规模及。