应用网络技术优化输煤电气工程技术报告(doc)-工程综合(编辑修改稿)内容摘要:

N 电动机加油、吹灰 O 母排维护 2) 发现问题,采取对策,制订与优选实施方案。 A、 C、 K、 L、 N 这几项作业需多人员配合,占用时间多。 而其余项相对时间少,工作容易开展。 所以我们在正式绘制网络图之前,草拟网络计划之时就能看清任务的艰巨性,问题的实质、潜力所在,这是网络计划技术的突出优点,也是传统 3 计划 无法比拟的。 对发现的问题我们认真对待,拟定解决措施,制定相应对策,落实实施方案。 我们就是按照上述方法并在可行性分析的基础上,使发现的问题在网络计划实施之前早有了以实施方案为主体的解决办法。 主要是: 对于占用时间长,需要多人配合方可有效完成的那几项工作,立足于独立专责组人员去完成,显然是不合理的。 对此,我们方案规定,集中全部人员来共同实施,还达到了向科学管理转化。 使工艺、工时任务做到定量定时,具体落实到每个成员的身上,来保证工作质量和加快工程进度。 为使工作能尽可能提前完成,我们还规定采取交叉作业。 对于行走 电机维护和旋转电机维护工作,因为它们涉及到机械的行走部分和液力偶合器。 所以这两项工作中,我们又从机检班抽调了部分人员予以配合。 对于剩余的工作,我们尽可能的发挥所有工作组的充分潜力,采取平行任务工作。 (表三)工序衔接关系明细表 代号 工序名称 紧后工序 作业时间(天) A 操作盘配线 L L 控制盘线路维护 B、 J B 旋转电机维护 E J 空气断路器维护 C E 凸轮控制器更换 O O 母排维护 G C 提升电机改造 G G 电源集 电器更换 F、 D F 动力电缆更换 I D 行走电机维护 K I 交流接触器更换 M M 拉线控制器维护 H H 液力推动器维护 K 电机电缆维护 N N 电动机加油、吹灰 所有这些(包括未提到的)都是围绕优化作业时间的具体落实,有预见性的建立了有效实施方案的模型,逐步形成经过优选的实施方案,为网络计划的编制与实施奠定了基础。 3) 确定工序明细表 工程任务的分解及各项作业所需的时间基本确定。
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