常州市北港瑞富小区8,31房组织施工方案(55页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

张 1000 200 500 1000 1000 1000 序号 材料名称 单位 数 量 分 期 供 应 量 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 水泥 T 1500 200 200 200 300 500 100 2 钢筋 T 190 50 70 60 10 3 木材 M3 160 50 50 50 10 4 红砖 万块 50 20 20 10 5 KP1 砖 万块 130 20 50 60 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 序号 机具 名称 额定 功率 ( kw) 单位 数量 使 用 范 围 各阶段使用量 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 塔吊 35KW 台 2 2 2 2 2 2 井字架 台 4 主体装饰 4 4 4 4 4 3 砂浆搅拌机 台 4 砂浆搅拌 2 2 3 4 4 2 4 潜水泵 台 2 现场 排水 2 2 1 1 1 1 5 蛙式打 夯机 台 1 基础地坪 1 1 6 电焊机 台 1 钢筋、埋件等焊接 1 1 1 1 1 7 插入式振动机 台 4 砼浇捣 4 4 4 4 8 平板式振动机 台 2 垫层结平 2 2 2 2 2 10 砼搅拌机 台 1 砼搅拌 1 1 1 1 1 1 11 照明及其它 40 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 第八章 施工 测量 工程测量是建筑工程施工中最基本的工作,也是确保工程质量成败的关键。 为保证本工程的定位、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求,并达到优质结构标准,必须加强现场测量放线工作。 公司技术部门测量员配合现场进行复测。 对测量和监控设备的控制按照公司《测量和监视设备控制程序》( HB/) 执行。 本工程配合测量仪器主要如下: J2 光学经纬仪 1 台: DS3 型光学微倾式水准仪 2 台; 50m 钢卷尺 2 把; 5kg线锤 2只。 轴线、标高测量: ,结合基础结构图,定出四边轴线桩, 形成“ ”字主控轴线控制网。 “ ”字主控轴线桩钉出四边龙门桩(钢管式),龙门桩桩顶面用水准仪抄平,此项工作由项目工程师同现场主工长为主测人员。 177。 :按设计图纸的要求,并根据建设单位提供的高程基准点,设置于现场某一固定位置(不受挖土的影响),作为整个工程标高的基准点。 、标高控制点设在不被破坏处,用砼加以保护并做好记号。 ,报公司技术部门会同建设、监理单位验证后,办好手续后方可使用。 基础施工测量: :根 据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺寸,先绘制平面图,标清灰线和轴线关系。 用经纬仪控制,采用钢卷尺、弦线测量,撒出挖土灰线。 、垫层标高:根据基准点,用水准仪向基坑下引测,当挖土距基础底 200mm 左右时,钉出坑下水平小木桩,距基底 100mm 时,可在龙门桩上拉通线测水平。 最后修土阶段,再钉小竹桩,距离基底 100mm,竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。 基础轴线:根据龙门桩上的定位点,用经纬仪将主控轴线投测到垫层上,建立平面轴线控制网,从而在垫层上弹出轴线位置线。 、 标高:柱浇好后,在基础梁表面标上轴线作为墙体轴线依据,同时弹出水平标高,作为砌墙水准和标高依据。 主体施工测量: 本工程考虑采用轴线外控法。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 :基础施工后,将主控轴线投测到四边边柱外侧面,作为主体框架控制轴线。 主体施工时,将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上,对准底层柱外侧面控制轴线,向上投测,局部场地狭窄,可采用角柱轴线外挂法施工。 :一层墙体施工结束,将177。 基准点引测到某一角或边柱上,作好红漆标记,作为楼层标高控制的基准点,每层均在基准点上拉长钢卷尺,确定 楼层标高,然后同一楼层水平标高用水准仪照测。 测量标识: ,红漆三角标志,箭头方向表示拉尺方向。 ,板面注明建筑物标高,或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识,并注明标高。 、标高均用墨斗线标志,楼层以上 1m 标高线引测到各柱上作为楼板、梁支撑的水平依据。 上述所有测量均应有记录,并有有关人员签字认可。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 第九章 主要分部项工程施工方案 基础工程 : 条基部分:土方开挖→素砼垫层→砖基础→地圈梁→回填土 :采用机械挖土与人工挖土相结合,距离基底 50mm 采用人工挖土,挖土无须放坡,另外基底工作面为内侧放出 30cm,外侧放出 50cm。 :工作面为 500mm 一侧,挖 200 200 排水沟,每个单元设一个 300 300 300 集水坑,集水坑、排水沟均挖至操作面外,集水坑、排水沟相互连通,积水用潜水泵抽出。 :基础挖土至基底标高,必须进行土 质验收,由工程建设单位,施工单位,设计人员(或地质勘探人员)一起参加,符合要求及时办理地基基槽验收记录,进入下道工序。 :基础完工后需经监理或建设单位验收,报质监站同意后方可实施,为了保证上部模板支撑的稳定,土方回填必须及时、认真组织,严格按设计及施工规范执行。 坑底清理:抽尽基坑积水,铲除淤泥,清除坑内杂质垃圾。 土质要求:宜用粘土或轻亚粘土,含水率控制在 20%左右。 夯实方法:人工夯实,每层填土厚度不大于 200;机械夯实,每层填土 为 200250,夯实至少三遍。 施工验收:按 GB502022020 进行密实抽样检查。 、构造柱、地圈梁模板均采用组合钢模。 隔离剂用脱模剂。 48 钢管及扣件。 :在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除,一般在相隔一天后进行。 、制作,按工程进度需要分批进场、现场集中绑扎。 质量要求:钢筋表面应洁净,绑扎无缺口,无松动的 现象。 :柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋,在柱筋上画出箍筋位置(粉笔标识)后,逐个套入箍筋进行绑扎,在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋,后穿入梁筋绑扎;柱箍筋应与柱筋全部绑扎, 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 不准遗留,柱箍筋应在结平板面上 50mm,加套整箍筋二道,以防止柱筋位移,柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入,构造柱钢筋采用预留插筋方法。 钢筋品种、质量、规格、形状、锚固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的规定。 ,均采用人工浇筑,机械 振捣。 :施工所需的机具应提前准备就绪,砼浇筑必须振捣密实,基础条基棱角挺直方正,要求每条棱角都必须上直尺,木蟹抹实,最后紧光,确保表面光洁平整,棱角方正,符合验收外观质量要求。 弹线→确定皮数杆→找平→试排砖→砌筑→验收 凡进场基础使用的水泥、砖,必须提供质保书,水泥由现场复试合格后投入工程使用。 .. 物供部门组织物资到现场,必须按场布要求,堆放整齐,项目材料员及时做好进场物资的标识。 弹线:根据龙门桩上轴线,在基础梁上弹出墙轴线,根据控制标高点确定标高,定防潮层位置,建立皮数杆。 根据皮数杆将墙体底部找平,采用 M10 水泥砂浆或 C15细石砼。 试排砖后砌筑首皮墙体,采用丁砖砌法。 砌筑完工后,请建设、监理单位办理质量验收(先经项目部自检合格)。 工艺流程: 构造柱扎筋→墙体砌筑→构造柱立模→构造柱混凝土浇捣→圈梁、板模板→圈梁、板钢筋→圈梁、板砼→预应力小孔板安装 板工程 控制模板工程的质量,是保证钢筋砼结构质量的关键,因此对模板工程总的质量要求为: 准确 模板的位置和几何尺寸必须准确。 牢固 模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。 严密 模板与模板之间拼缝应严密,不得漏浆。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 、板模板 ( 1)施工前,由专人翻样并制定具体施工方案。 ( 2)板采用 1820cm厚胶合板模板,采取钢管、木方支撑(板跨度减少至 )。 ( 3)结平梁底模采用 50 厚木板,梁侧模采用 1820 厚多层板、加 60*80木方楞,根据梁截面尺寸,定型加工,且根据施工部位编号,分类 堆放,施工时对号入座。 ( 4)梁、板立模:梁截高高度 50cm 以内,可直接采用钢管、方木加固:为保证梁截面尺寸正确,梁截面 b≥ 30cm 或 h≥ 50cm 时,考虑采用Ф 10对拉螺栓(内设Ф 12 硬塑套管),间距 300 600(垂直 300,水平600)。 ( 5)构造柱、圈梁:模板安装采用木胶合板,模板背面设方木楞加固,为了减少墙体渗漏,不准采用墙体留洞与穿钢管的固定方法,而采用在墙体用冲击钻打眼,设置对拉螺栓来固定模板。 浇砼时,构造柱、圈梁模板与墙体接触部位,采用双面粘结带封严模板缝隙,以防止砼漏浆。 ( 6)梁与柱 、梁与梁的节点控制 ( 7)梁底板按柱头上口模板标高铺设,铺设时由两头向中间铺收刹在梁中段。 ( 8)梁、柱节点同样需从节点处向中间立模,收刹在中间。 ( 9)先做好梁、柱收刹,再进行板模收刹。 、边缘模板控制 ( 1)根据轴线控制点及边柱的轴线,铺设沿口、边缘梁底模前,由现场专业工长逐点验收复核轴线位置,并用线锤吊下一层边缘位置线,作统一调整后,再施工里面的梁、板模。 ( 2)楼梯间梁的边缘模板控制方法同上;楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工,楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。 立模主要参数 梁 冲天宽度≤ 1100 冲天密度≤ 1100 横楞间距≤ 550 板 冲天间距≤ 1200 50 100 木方跨度≤ 1200 密度≤ 350 柱箍 密度≤ 500 梯段 冲天间距≤ 1100 板楞间距≤ 350 4000长以上梁、架子起拱 35‰。 早拆体系板跨中支撑间距≤ 600 梁宽≥400或梁高≥ 800承重架冲天增加 50%。 ( 1)、侧模: 20℃以上 24 小时; 20℃以下 48小时; 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 ( 2)、板模: 50%设计强度,以同条件养护试块强度报告为 依据,跨中顶撑不拆。 ( 3)、承重底模:见(三)砼工程中“承重模板拆除”有关内容。 钢筋工程 :所有钢材都必须有出厂合格证,并复试检测合格,由钢筋车间专职质量员按规范要求抽样对原材料质量检验,检验合格后的钢材,车间方可下料成型。 :钢筋考虑在公司加工厂加工、制作,现场绑扎或机械连接成型。 、保管:根据工程进度采购钢筋,质保资料同步提供,项目部据此进行清点、核对、验收、按场布要求堆放,并做好标识。 :柱 筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋,在柱筋上画出箍筋位置(粉笔标识)后,逐个套入箍筋进行绑扎,在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋,后穿入梁筋绑扎;柱箍筋应与柱筋全部绑扎,不准遗留,柱箍筋应在结平板面上 50mm,加套整箍筋二道,以防止柱筋位移,柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入,构造柱钢筋采用预留插筋方法。 、板钢筋绑扎要点 梁筋绑扎:梁筋绑扎可待结平梁模板成型好,特别是梁柱节点处模板收刹到位后进行,先主梁钢筋绑扎,后次梁钢筋绑扎,梁箍筋开口应相互交叉放 置,梁筋左右间距和上下排钢筋间距,腰筋位置应符合设计图纸规定。 绑扎应全部到位,主次梁相交处,主梁箍筋应全部通长绑扎,并按设计要求绑扎附加箍筋或吊筋。 梁、柱节点处箍筋绑扎,方法一:考虑预留梁筋位置绑扎加密柱箍筋,后穿入梁筋;方法二:穿入一层梁筋扎一层加密柱箍筋,由现场应视梁柱节点情况具体定。 结平板筋绑扎:在结平板筋绑扎,应配合建设单位,现场监理先验收梁钢筋绑扎质量,符合设计要求后再进行板筋绑扎,板筋绑扎应根据板筋受力情况,受力板筋应在下面,附加筋应上面,双向板应全部绑扎 ,单向板在支座处应全部绑扎,中间部位可跳扎,板底筋扎好后,水电管线预埋、预留进场施工,待水电管线完成后,再绑扎板面负弯矩钢筋,并每隔 1 平方米左右设置钢筋支架,以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。 砼浇捣时要搭设马路和泵管支架,减少施工操作人员踩踏钢筋。
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