川维厂粉体vae研制及中试项目环境影响报告书(doc45)-其他行业报告(编辑修改稿)内容摘要:
a 0 5456 t/a 256 t/a 5200 t/a 2 COD t/a t/a t/a t/a 1500 mg/L 100 mg/L 100 mg/L 3 废气 0 12t/a 0 0 0 12t/a 50 mg/m3 120 mg/m3 4 固废 0 100t/a 100t/a 0 0 0 川维厂主要污染物总排放统计表 表 363 川维厂主要污染物总排放统计表 序号 项目 川维厂现有排放量 拟建项目排放量 以新带老削减量 川维厂排放总量 核实的总量指标 总量指标的富余量 1 废水 万t/a 5200t/a 5456t/a t/a / 2 COD t/a t/a t/a t/a 3 固废 105t/a 0 0 105t/a / 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 16 5 环境影响识别 环境影响要素识别 在对生产工艺特征进行深入分析的基础上,根据工程与区域自然、社会环境的相互影响、相互作用关系,分析列出本项目的主要排污环节与环境要素的相关关系,见表 511 所示。 表 511 工程 建设主要排污环节与环境要素的关系 环境资源 项目 自然环境 社会环境 排污环节 地表水 水质 大气质量 声学质量 土地质量 植被 工业发展 社会生活 社会经济 就业 健康 施工期 取土弃土 - - - + 施工噪声 - - 施工扬尘 - - 施工废水 - 生产期 生产车间 - — - + + + + - 生产辅助设施 - - - + + + - 生活设施 - - + + + + 生活、生产废 渣 - - - - 注: “一 ”表示负面影响; “+”表示正面影响。 环境影响因子识别 环境影响识别 根据建设项目生产工艺及产物环节分析,主要污染源类型、污染因子识别汇总见表 521。 表 521 拟建项目主要污染源识别 类别 污染源 污染因子 措施 生产污染源 废水 设备清洗废水 地面冲洗水 工艺废水 COD、 SS 废水 收集池 废气 生产车间 生产粉尘 旋风除尘+袋式除尘+湿法除尘后排放 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 17 类别 污染源 污染因子 措施 噪声 工艺设备、 各种泵、 冷却风机、送风机、回流风机及罗茨鼓风机 等 噪声 降 噪治理 固体 废弃物 工艺废渣 含 PVA、 VAE 等 高聚物 送宏源公司处理后制成产品销售 废水处理系统排放污泥 根据对工程主要生产工艺特征及其排污特点进行深入的分析,列出本评价工程主要污染因子识别表,如下表 522 所示: 表 522 环境影响因子识别表 环境类别 污染因子 施工期 生产期 大气 TSP ★ ☆ 工艺粉尘 ☆ 水 BOD5 ☆ ★ COD ☆ ★ SS ★ ☆ 噪声 ★ ☆ 固体废弃物 ★ ☆ 注: ★ 表示显著影响 ☆ 表示轻微影响。 评价 因子筛选 结合项目特征污染物,确定评价因子如表 522。 对地表水环境影响主要论证项目排放污水预处理达到三级标准后排至园区污水厂的可行性。 同时从环境的角度分析项目存在的污染风险源,并预测风险事故后果。 表 522 本项目评价因子一览表 评价内容 现状评价 影响评价 总量控制 环境空气 SO NO TSP、 PM NH甲烷总烃、非甲烷总烃 工业粉尘 工业粉尘 地表水 pH、 BOD CODcr、氨氮、 DO、TP、石油类 CODcr、 SS CODcr、 SS 噪声 厂界噪声 Ld 和 Ln 的 LeqdB(A) — 固体废物 — 工业固体废弃物 工业固体废弃物 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 18 6 环境影响分析预测 大气环境影响分析 大气污染物的排放分析 拟建项目以 VAE 乳液 和 PVA 为原料,首先 将 VAE 乳液与保护胶体 PVA 溶液充分混合,预热到一定温度。 空气经过滤,进入蒸汽换热器加热到一定温度,通过热风分布器进入干燥塔。 将 VAE 和 PVA 混合液用螺杆泵泵入干燥塔,在塔内进行喷雾干燥,形成粉末。 从塔底收集粉末并用冷风吹出,进入旋风分离器,气体与固体在此分离。 气体夹带少量粉尘 依次 进入 袋式 除尘器 和湿法除尘器 ,除尘后排空。 粉末固体再次吹入 袋式除尘器 ,气体回流入干燥塔,粉末通过旋转卸料阀进入料仓,经筛分过滤,包装,即得 VAE 粉体产品。 生产过程中, 排放的气体主要来自湿法除尘器处理后的排放气,由于所排气体首先经旋风 除尘 器 分离 后,再通过 袋式除尘器和 湿法除尘器进一步除尘, 其排放速率为 ,排放浓度为 50mg/m3。 在设备正常运行条件下, 远低于 《大气污染物综合排放标准》( GB162971996)的二级标准 ,因此对环境的影响是可以接受。 大气污染物散排影响分析 根据川维厂从 20 世纪 90 年代初至最近十年来 2367749 点次的测试,泄漏率为~ ‰ ,按 ‰ 计算, VAE 散排量为 32mg/s。 根据长寿气象站 25 年资料的统计和川维厂原现场一年的气象资料的观测并根据 1988 年《长寿地区大气扩散模式的研究报告》 1997 年和 2020 年又利用重庆市气象局提供长寿地区的气象资料进行订正。 由于川维厂地处明月山东段、黄草峡及其间的梯形台地(与地理正北夹角约 35度),和明月山西南段、东温泉山及其间并行的长江(与地理正北夹角约 30 度)构成的平行岭之间,呈东北 西南向的槽谷地形对该地区流场起主导作用。 结合气象观测,总体来看, 川维厂地区的地面风场,对低矮污染源和无组织污染物排放的水平输送和扩散大部分时间内是有利的。 由于散排数量少,又易于扩散,估算影响值在 1ug/m3 以下,因此对拟建项目的川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 19 散排污染物对 环境空气影响 甚微。 地表水环境影响分析 VAE 粉体生产过程中产生的生产废水为 5200t/a,其中设备清洗水为500t/a()、地面清洗水为 1500t/a(), 湿法除尘器 产生的工艺 废水3200t/a()。 废水 经管道首先排放至附近的废水收集池 先经絮凝,将大分子量的聚合物絮凝下来 后排 入川维厂污水处理场进行二级生化处理, 达到一级排放标准排入长江。 评价认为在正常排污的情况下,污水进入川维厂污水场处理后排放,在川维厂污水场总分担量,约为 %左右,影响很小。 因 此不再进行预测,可以认为对长江水质的影响甚微,现状表明现长江 长寿段,水质良好,尚有较大的环境容量,其影响占的份额很小。 噪声环境影响分析与预测 预测模式 ( 1)点声源衰减模式 LrrLrL lg200 式中: )(rL —点声源在预测点产生的倍频带声压数, dB(A); )(0rL —参考位置 ro 处的倍频带声压数, dB(A); r—预测距离声源的距离, m; 0r —参考位置距声源的距离, m; △ L—附加衰减值,各种因素引起的衰减量包括建筑物、绿化带、空气吸收衰减值等,一般为 8~ 25dB(A),考虑噪声对环境不利情况, △ L=8dB(A)。 ( 2)噪声叠加模式: ni Lp iL 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 20 式中: Lp—多个噪声源的合成 级, dB(A)。 Li—某噪声源的噪声级, dB(A)。 预测结果及分析 本评价根据工程分析噪声源强,结合厂区平面布置图,进行厂界噪声叠加。 预测结果见表 631。 预测中噪声源强取上限值,对最不利情况进行预测。 由于拟建项目 多为小型液体或气体输送泵,源强值 较 低,且地处厂区生产区内,厂界又有 10~ 20m 宽的已成林的绿化带。 其噪声值根据中国环境监测总站 1999 年元月对扬子乙酰化工有限公司醋酸装置和降噪绿化带进行了监测,降噪绿化带昼间可降低 3dB(A),夜间最大值可降低 (A)。 ( 1)本项目的 噪声源 拟建项目共有各种泵 2 台,其噪声值为 60~ 75 dB(A); 风机 4 台,其噪声值为 70 dB(A); 电动葫芦 2 台,其噪声值为 60 dB(A); 旋风除尘器 2 台,其噪声值为 60~ 75 dB(A); 过滤机 1 台,其噪声值为 65 dB(A)。 对于拟建项目, 南北界和 东西界 距厂界有 400~ 1000m 的距离,因此对拟建项目 而言 ,东、 南、 西、北界的影响 均 可以不考虑。 对环境敏感点的 预测结果见表 631。 表 631 噪声影响值 点位 距离 方位 昼间影响值 夜间影响值 江边生活 区 1500m N 0 0 川维职工医院 1500m ES 0 0 从表 631 可知,由于拟建项目设备的噪声值较小,相对于敏感点距离较远,对其影响可以忽略不计。 综上所述, 项目设备产生的噪声对环境敏感点的影响可 忽略不计 , 厂界的噪声值 也 能做到达标。 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 21 项目生产过程中产生的固体废弃物包括 工艺废渣 、 废水收集池排放污泥 等。 固体废弃物年产生量 约 为 100 吨, 均委托宏源公司处理制作防水材料。 因此,评价认为 项目 营运期产生和排放的固体废弃物对环境影响不大。 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 22 7 清洁生产分析与污染物总量 控制 清洁生产思路 清洁生产由联合国环境规划署提出,表述了原材料 ——生产产品 ——消费使用的全过程的污染防治途径,要求在产品或工艺的整个寿命周期的所有阶段,都必须考虑预防污染。 清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效益和减少对人类及减小环境的风险。 主要表现在三个方面: ( 1)对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性; ( 2)对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的安全生命周期的不利影响; ( 3)对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。 清洁生产分析 实现清洁生产的可能途径有原辅材料的替代,以无害或少害的原材料替代有毒有害的原材料,改变原料配比,减少用量,使用二次资源作原料等;改革工艺和设备,减少物耗;物质的循环与综合利用,将流失的物料回收利用或进行能量回收,进行闭路循环,提高物料的利用率;清洁的产品,从产品设计就考虑产品使用过程中,尽量减少对人体健康和生态的危害,包括使用后的回收和再生;加强管理,管理出效益,有利于节约物质和能源,保证清洁生产的实施。 资源、能源的利用 拟建 项目 ,是作为 VAE 粉体生产中改进配方的中试手段。 VAE 产品的使用原材料: VAE(乙烯 ——醋酸乙烯共聚物 ),同时添加 PVA(聚乙烯醇 )物料,所选用的原材料主要是天然气化工产品,主要原材料皆由本厂供给。 所采用的原辅材料不属于高毒性物质,不属于将被淘汰禁止生产使用的材料,使用的原辅材料不含 S,卤素元 素,也不含氟化物、砷化物、氰化物和重金属元素等。 原材料的利用率 按照碳元素计算在 99%以上。 川维厂 粉体 VAE研制及中试项目 环境影响报告书 后勤工程学院环境科学研究所 23 本项目在生产、职工厂区生活均采用清洁能源电和天然气,体现出了无污染、少污染的环境保护特点。 工艺和设备的改进 ( 1) VAE 粉体 中试,其目的是为 VAE 粉体 大生产提供更好的配方,减少原辅材料的消耗,降低成本,提高产品质量,虽然工艺和设备上无突出的改进,但有利于为 VAE 大生产提供更好的配方参数,有利于产品质量的改进,有利于提供更多的VAE 粉体 绿色产品品种。 ( 2)拟生产过程采用 电脑集中控制系统 : 对生产过程进行集中控制,实现生产工艺条件优选化,降低能耗和物耗,提高产品质量。 实现安全生产,精确的过程控制,在装置中设有报警、自动停车和紧急停车设施。 原辅材料的循环与综合利用 ( 1) VAE 粉体 中试,原辅材料全部进 干燥塔 ,经 旋风 除尘 器和袋式除尘器 分离 后, 气体经湿式除尘器处理后排放 , 分离后的粉体进。川维厂粉体vae研制及中试项目环境影响报告书(doc45)-其他行业报告(编辑修改稿)
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