山东临沂古代兵学博物馆施工组织设计(53页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要:

温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。 有产品出厂合格证。 ( 4) 所有消防设备产品的规格型号、参数符合设计要求,外观规整无破损,有产品出厂合格证及消防产品型式检验报告。 、施工条件 ( 1) 活动吊顶 已 随进度拆除 ,现场 办公设施已 清理 整理。 ( 2)管道安装所需要的基准线 已 测定标明。 ( 3)设备基础验收符合设计要求,达到安装条件。 ( 4)安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕。 ( 5)管道支架、 过墙 孔洞的位置已检查完毕,尺寸、位置准确。 ( 6)喷洒头安装按 室内吊顶 确定位置,按吊顶材料厚度确定喷洒头短管的加工尺寸及标高。 、施工工艺 ( 1)支吊架与防晃支架安装 ① 吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则,一般吊架距喷头的距离应大于 米,距末端喷头的距离应小于 米。 ② 管道支架或吊架的间距见下表: ③ 一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架,但其间距小于 时,允许每隔一段配置一个吊架,若邻近配水管上设吊架时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于 米时,可以不设吊架,但吊架间的距离应不大于。 ④ 配水支管的末端和临近配水管段上未设置吊 架的配水支管,其第一个管段,不论其长度如何,均应设置吊架。 为防止喷头喷水时,管道产生大幅度的晃动,配水立管、配水干管与配水支管上应再附加防晃支架。 如管道支架为长度小于 150mm的单管吊卡则可不考虑防晃措施。 ⑤ 除了管线过长或管子改变方向外,一般每条配水干管或配水管,只需设置一个防止沿管线方向晃动的支架 [d=50mm以下的管道可不设置 ]。 ⑥ 防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门及管内水的总重量和 50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 ( 2)干管安装 ① 喷淋干管选用镀锌钢管,安装前校直并清除管内杂物。 ② 当管子公称直径 DN≤ 80mm 时,采用螺纹连接,当 DN> 80mm 时采用卡箍连接。 螺纹连接时,螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%。 不同管径管道的连接避免采用补心,而应用异径管,在弯头上不得采用补心,在三公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 间距( m) 通上至多采用一个补心,四通上至多采用两个补心。 ③ 管道与阀门连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用 3~5mm的橡胶垫片。 法兰螺栓的规格应符合规定。 紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。 法兰接口应安装在易拆装的位置。 ④ 管道穿墙处不得有接口(丝接或卡箍连接)管道穿过沉降缝处应加设横向波纹管 伸缩器,穿过地下室内外壁及室外消防水池的管道预埋柔性防水套管。 ( 3)立管安装: ① 立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。 ② 立管明装时每层楼板要 开凿 孔洞,立管 分段吊装施工 , 根据每层分支位置确定立管下料长度,尽量 减少立管接口。 ( 4)支管安装 ① 管道的分支预留口在 吊装 前应先预制好,所有预留口均加好临时堵头。 ② 走廊吊顶内的管道安装与 原来吊顶内 的 管路管线 位置要协调好。 ③ 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通 上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。 ( 5)喷淋头支管安装: 喷淋头支管施工时根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口位置准确。 支管管径一律为 DN25mm,末端用 DN2515mm 的异径管箍,管箍端口与吊顶装修层平齐,支管装完用丝堵拧紧,准备系统试压。 ( 6)卡箍连接 ① 工艺流程 选取管材,依据设计图纸下料 → 沟槽的加工 → 连接管道 → 管道的安装 → 管道水压试验和冲洗 ② 沟槽的加工 ,管材的端口无毛刺,光滑、壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。 ,沟槽的深度、宽度可参照下表: 管道公称直径 沟槽宽度 (mm) 沟槽深度 (mm) 允许的最小壁厚(mm) DN100 DN125 DN150 (管端到凹槽)应平整、光滑、无高低不平现象。 ③ 垫圈的选择 根据工艺要求和管道输送流体的性质,选用合适的垫圈。 等级 温度范围 适用范围 E 50~+150℃ 常温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合 物 ④ 润滑剂的使用 为方 便安装,在安装前需充分润滑垫圈外部及垫圈座和卡箍内部,润滑应适合橡胶圈的材质。 一般选择由厂家提供的专用润滑剂, E 型垫圈禁用油类润滑剂。 ⑤ 安装工艺 a. 卡箍的安装 检查管口无毛刺,无凹凸不平现象,垫圈应平整光滑,选择的卡箍垫圈和管径相匹配,卡箍和垫圈无明显质量缺陷。 在垫圈的凸缘及外边涂一层润滑剂,在垫圈座处用润滑剂湿润,然后把垫圈套在管端,确保垫圈凸缘不突出管端头,也不伸进凹槽内。 对准管口,把两端连在一起,使垫圈滑入定位。 将卡箍在垫圈上定位,使卡箍的凸边落在两侧的槽内。 卡箍上的螺栓拧紧时,要对称操作,分几 次拧紧,不可一次拧紧。 b. 机械三通(四通)的安装 机械三通(四通)指在安装时需要在主管路中开孔的卡箍式连接件。 根据设计要求,将需要开孔处标在管道中心线上,将钢管固定在开孔机的操作平台上,换好开孔钻具。 开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围 d(孔径 )+16mm 范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。 检查机械三通垫圈是否破损,若破损一定要及时更换,三通内的螺纹无断丝、缺丝等不合要求之处。 把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认螺栓的弧形嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫 圈套接触严密。 c. 异三通、四通、直通的安装 因异三通、四通、直通和管道的结合处采用卡箍连接,其安装基本同 a 卡箍的安装,故不再单独赘述。 d. 管道的支吊架 卡箍不能用来承受管道的重量,因此在卡箍式接头处宜设置支、吊架,支吊架不可设在接头处和管件上,管道的支吊架间距见下表: 公称直径 DN25~40 DN50 DN65~80 DN100~125 DN150 最大间距 (m) e. 管道的压力试验 管道安装完毕需进行压力试验,试验压力按设计要求和施工验收规 范执行,卡箍式连接最大工作压力 ≤28kg/cm2。 f. 机具设备 卡箍式连接主要施工机具设备见下表: 名称 规格 单位 数量 备注 切割机 台 2 压槽机 台 1 厂家提供 开孔机 台 2 厂家提供 电焊机 250 型 台 1 用于支架焊接 冲击钻 Φ38 台 2 台 钻 台 1 ( 7) 消防水泵的安装 ① 消防水泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。 ② 消防水泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装 工程施工及验收通用规范》 GB 5023《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275的有关规定。 ③ 吸水管及其附件的安装应符合下列要求: ,并应安装在控制阀后。 ,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀,蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。 ,吸水管上应加设柔性连接管 ,消防水泵底座加设减震垫。 囊和漏气现象。 变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。 ④ 消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表,或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。 压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的 2~ 倍。 ( 8)消防水箱和消防水池安装 ① 消防水池、消防水箱的施工和安装,应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ 14《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242 的有关规定。 ② 钢筋混凝土消防 水池或消防水箱的进水管、出水管应加设防水套管,对有振动的管道应加设柔性接头。 组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接,采用其他连接时应做防锈处理。 ③ 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连,应采用间接排水方式。 ( 9) 消防水泵接合器安装 ① 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使应消防用水能从消防水泵接合器进入系 统,并应装有泄水阀。 ② 采用 墙壁式 消防水泵接合器,采用铸有消防水泵接合器标志的铸铁井道,并 在附近设置指示其位置的固定标志,进水口与井盖底面的距离不大于 ,且不应小于井盖的半径。 ( 10) 湿式 报警阀 、预作用 报警阀 和 水流指示器安装: ① 报警阀应设在明显易于操作的位置,距地高度在 ,组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于正常状态。 报警阀组的安装应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不发生误报警;报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且便于排 污 操作的位置。 ② 水流指示器:安装在水平管道上侧,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,注意水流 方向与箭头方向一致,保证其前后有 5 倍管径的直管段 ,不宜小于30mm。 并在管道水压试验完毕之后安装。 ③ 报警阀配件安装:延迟器应安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上,水力警铃安装在报警阀的附近。 用镀锌钢管连接,管径为 20mm 时,其长度不应大于 20m。 ( 11)管道试压、冲洗: ① 管网安装完毕后,可分层分段试压,对其进行强度试验,严密性试验和冲洗,宜用水进行,初次试压在吊顶 恢复 之前完成,待喷淋头安装完毕后,再进行 二次 试压。 ② 试压用的压力表不少于2只,精度不低于 级,本工程 设计 水压试验压力为 , 强度试验时,保持 30 分钟不泄不漏为合格,严密性试验时保持工作压力 24h,无渗漏为合格。 ③ 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除,加设的临时盲板应有突出法兰的边耳,且做明显标志,并记录临时盲板的数量,在试压完毕后立即拆除。 ④ 管网冲洗在试压合格后分段进行。 冲洗顺序先室外,后室内;先地下、后地上,室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。 ⑤ 冲洗前,对系统的仪表采取保护措施。 止回阀和报警阀等拆除,冲 洗工作结束后及时复位。 冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。 ( 12)管道防腐 保温 : 用防锈漆作防腐处理,刷防锈漆两遍,刷漆均匀,无遗漏。 ( 13)喷淋头安装: ① 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 ② 喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计及规范要求。 ③ 喷头的两翼方向应成排统一安装。 护口盘要紧贴吊顶,走廊单排安装的喷头两翼应横向安装。 ④ 喷头安装应使用专制扳手,填料宜采用聚氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。 ⑤ 在吊顶下安装吊顶喷头时,其两侧 米范围内不应 设有障碍物,距 热源 等应大于 300 mm。 ⑥ 除吊顶型及在吊顶下安装的喷头除外,直立、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离不应小于 75mm,且不应大于 150mm。 ⑦直立型喷头。 安装在不吊顶的场所,其溅水盘与顶部距离为 75~150 mm,当附近有梁、风管、电缆桥架、排管时应根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》设置其短管长度。 、 系统调试 ( 1) 系统调试应在系统施工完成后进行。 ( 2) 系统调试应具备下列条件: ① 消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量; ② 系统供电正常; ③ 消防气压给水设备的水位、气压符 合设计要求; ④ 湿式喷水灭火系统管 网内已充满水;干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求;阀门均无泄漏; ⑤ 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 ( 3) 消防水泵调试应符合下列要求: ① 以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在 30s 内投入正常运行。 ② 以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时,消防水泵应在 30s内投入正常运行。 ( 4) 稳压泵应按设计要求进行调试。 当达到设计启动条件时,稳压泵应立即启动;当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行;当消防主泵启动时,稳压泵应停止运行。 ( 5) 报警阀调试应符合下列要求: 干式报警阀调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间,均应符合设计要求。 ( 6) 联动试验应符合下列要求,并按规范 的 要求进行记录。 预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验,可采用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警。
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