宝钢股份不锈钢分公司热轧厂汽化冷却系统管网技术改造施工方案(41页)-工程设计(编辑修改稿)

宝钢股份不锈钢分公司热轧厂汽化冷却系统管网技术改造施工方案(41页)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

安装 支架安装时支撑部位应距管环向焊缝所在平面 200mm 以上的距离，对本次需改造中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 15 管道，施工时可根据现场的具体情况设置，管道安装时，应及时固定和调整支架。 管道支架安装应准确且平整牢固，与管道接触应紧密、牢固。 支架的固定形式与甲方相关人员进行商量确认之后按照双方商讨的方法进行安装固定。 （ 6） 管道压力试验（见第四章管道压力试验及相关措施） （ 7） 管道吹扫 1） 管道吹扫要求在试压合格后进行。 管道吹扫前凡与设备、仪表相连部位均要在设备前端的法兰口加装盲板封堵或拆除。 吹扫出口设在无人区域，且须在危险范围拉上警戒绳并派专人监护，以防止无关人员进入发生危险。 2） 本次蒸汽管道采用现场的蒸气进行吹扫，压缩空气管道采用现场压缩空气吹扫，吹扫压力不得超过管道设计压力，流速不小于 30m/s，吹扫过程中当目测排气无烟尘时，在排气口设置木制靶板检验，靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。 气体排放要要拉好警戒线，设专人监护，在安全区域进行排放。 （ 8） 管道接点 1）管道 接点前，新增管道必须经试压、吹扫试验完毕，并应具备介质投入条件。 2）管道接点前，原有旧管道内的介质必须卸压，排放完毕，并经甲方安全部门确认后才允许开始接点作业。 本次接点施工根据甲方安排确定时间。 3）接点前，必须落实防火、防爆安全措施，重要接点需要编制接点安全施工方案，经甲方批准后实施。 4）安排技术素质过硬的工人进行接点作业，保证接点处焊缝质量和安装质量一次成功。 5）管道接点后的焊缝进行 100%射线探伤 6）接点焊缝探伤合格后 ,在所有管道上进行油漆的补刷。 （ 9）管道的涂装 管道在试压合格后应进行涂漆 ，涂装应满足《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T925696 的要求。 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 管道涂漆的有关要求及色标、流向指示按设计方要求统一确定。 中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 16 测量控制 本工程测量工作首先接受业主现场测区范围内的有关测量控制网点的交底，并对其进行复核检查。 如对复核结果有异议，立即以书面形式报告监理单位，并共同复核，由业主或监理单位书面通知复核结果，并对网点进行醒目标志和精心保护。 为便于施工和确保测量的精度，在施工现场设置施工测量控制网，控制工作分为 平面和高程控制，将平面控制点兼作高程控制点。 根据甲方提供的首级控制成果，即以现有的控制网为依据，进行现场点位交接，并对控制点进行复核，将复核结果向业主和监理报告；确认后，做为施工测量控制的依据。 重点控制好道岔、交叉渡线和曲线交点平面位置。 1）测量方法 利用已有的临时控制网施测。 工程测量采用精密水平仪，平面测量采用全站仪、钢卷尺进行放样。 将一级测量控制点向施工区域两侧引测 3 个平面控制点到施工影响区域之外，并在固定的建筑物上设方向标志或埋设控制点，作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据，另外由于是改建工 程，因此在中心、标高的控制要与原有厂房现有的中心、标高相一致。 2）仪器、人员配备 组织经验丰富的测量人员，配备性能优良的仪器，按照测量规范的要求， 进行精心施测。 仪器配备 仪器 型号 标称精度 产地 数量 全站仪 TC2020 177。 1mm177。 1ppm 瑞士 1 台 中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 17 经纬仪 T2 177。 2” 瑞士 2 台 水准仪 NA2 177。 棱镜 GPH1A 177。 1mm 瑞士 1 套 脚架 GST20 瑞士 5 只 3m 铟钢尺 瑞士 4 把 50m 钢尺 JGW501 宁波 4 把 人员配置 职务 数量 资 质 司仪 2 5 年以上工作经验，测量上岗证 司尺、司镜 2 2 年以上工 作经验 钢筋工程 1）钢筋采用集中设计放样，场外集中加工成半成品，运至所需部位进行绑扎。 钢筋放样必须符合设计要求，经过审核，确保准确无误。 2）所有钢筋进场除材质合格证等还应具有符合批量的复检合格证，否则不得加工使用。 3）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 4）在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，留设保护层以相同配合比的细石砼或砂浆垫块，将钢筋垫起，严禁 以钢筋垫钢筋。 用于保护层的砼或砂浆试块，应事先按保护层不同厚度做好，强度达到要求时才能使用，侧面用的垫块应预埋铁丝。 5）钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。 6）设计中所注明的避雷接地，应由专人负责施工，并交业主和监理验收，签署工程验收单。 中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 18 模板及脚手架工程 （ 1）模板工程 1)模板采用木模板，必须满足强度和刚度要求。 2)模板应平整，拼缝做到严密不漏浆。 3)安装模板前先复查标高及中心线位置，弹出支敦边线，支敦模板标高按设计要求确定。 4)模板固定 ：采用对拉螺丝固定，四周设钢管斜撑。 底板采用固定钢模板的螺丝直接与底板钢筋网片对拉。 5)模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝、拉结螺丝进行全面检查，模板校正采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。 6)模板及埋设的铁件、套筒必须符合设计要求，并作为质量检查的重点部位进行检查。 (2)脚手架工程 1)所有外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架；相邻立杆接头要错开，对接用对接扣件连接。 立杆的垂直偏差不得大于架高的 1/200。 大横杆间距 ～。 接头要错开，大横杆与立杆用直角 扣件连接，每一面架内的纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。 2)脚手架站人操作高度应满铺脚手板，应搭设双排小横杆，间距不大于 200mm。 脚手架外满挂绿色密眼安全网。 3)拆除脚手架，应按顺序由上而下一步一清，不能上下同时作业，拆 除大横杆、十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子。 禁止往下抛掷。 4)拆除脚手架要边拆边加固，拆除范围要有警戒线并有专人监护。 5)设置专人通道供施工人员通过，并有专人监护。 混凝土工程 本工程砼的拌制，按照设计等级强度，通知商品砼站拌制砼，用泵车运送至 浇中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 19 筑位置附近，再用人工搬运。 (1）浇注砼之前，技术复核主要项目如下： 、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符。 ，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。 、数量安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。 ，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，零落的铁屑等杂物，应清除干净，所有缝隙均应用木工胶带布贴缝。 (2）浇筑砼时技术复核主要项目如下： ，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况 ，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。 ，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。 ，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动 间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 30～ 40cm）。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝、温度裂缝，必须认真做好养护工作。 ，用塑料薄膜覆盖，及时浇水养护以保持砼具有足够湿润状态。 砼一直浇水养护至回填。 (3)在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。 (4）认真编制砼浇灌方案，浇灌时须对施工人员作技术交底明确分工，严格执中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 20 行岗位责任制。 (5）按照国家规范要求做砼试块，每 100m3 取抗压试件一组，不足 100m3 同样取一组，留同条件试块三组。 砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。 (6）混凝土浇筑与振捣的一般要求： A、混凝土的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串桶或溜槽等工具。 B、浇筑混凝土时分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定。 一般为振捣器作用部分长度的 倍，最大不超过 50cm。 C、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏 ，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 30～40cm ）。 振捣上一层时插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 平板振动器的移动间距，必须保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 D、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 按施工缝处理。 E、浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前 修正完好。 (7）浇筑混凝土期间，设专人检查模板、钢筋和予埋件等稳固情况，发现有松板、变形、移位时，及时处理。 (8)混凝土振捣时，应尽可能地避免与钢筋和予埋件相碰。 螺栓及铁件制作与安装 (1）预埋铁件的加工制作流程 埋设铁件加工流程：确定加工批次 → 放样 →下料 → 焊接 → 挂牌标识 → 运输到现场库房。 (2）铁件加工 中冶宝钢技术服务有限公司 宝钢股份不锈钢分公司热轧加热炉汽包自动放散技术改造施工方案 21 据铁件规格大小和钢板厚度，成批的用半自动切割机下料，对于设计有要求的受力埋件，锚固钢筋采用钻孔塞焊。 对于一般设计的埋件，如果设计没有特殊要求，锚固钢筋采用压弧焊，确保铁件 锚固钢筋连接牢固。 螺栓及预埋铁件的安装 (1）安装工艺流程 测量标高 → 纵横向中心线测定 → 螺栓安装及校正 → 螺栓固定 → 螺栓顶部标高和中心复测 → 螺栓丝扣保护。 （ 2）技术准备工作 要根据螺栓的位置，编制详细的施工方案及预埋铁件施工详图，严格按照方案埋设施工铁件及螺栓。 （ 3）膨胀螺栓安装 ,标出固定点的位置。 2 膨胀螺栓选用M12，选择相应的金属膨胀螺栓钻头 ,所选钻头长度应大于套管长度。 深度应以将套管全部埋入屋面内后 ,表现平整。 （ 4）预埋铁件的安装 在基础垂直方向的铁件，首先由木工放出安。