大桥河道路工程施工组织设计(doc15)-工程设计(编辑修改稿)

大桥河道路工程施工组织设计(doc15)-工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

制标准，超径＜ 5%，逊径＜ 10%。 e、砼拌和与运输 砼拌和 在砼拌和期要求检查拌和设备包括衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度；在拌和过程中，严格按设计的配合比配料，出料时要检测其拌和物的均匀性，塌落度和易性；拌和时采用人力胶轮斗车进料，较近距离采用人力胶轮斗车出料，较运距离采用自卸式小型砼运输车出料。 运输工具在装载砼之前要清理干净，在运输过程中，采用适 当方法不使砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重脱水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。 在卸料时最大自由下落高度不超过。 砼拌和及运输中做好记录。 f、取样和试验 设施 工地上设置能进行砼及其成分材料试验的试验室，并配齐相应的设备及试验人员。 粗细骨料的取样与试验 在拌和场检查砂子、石子的含水量，砂的细度模数以及骨料所含泥量，超逊径。 砂、小石的含水率变化每班检查两次，分别控制在177。 %,177。 % 之内。 如果气温变化较大，雨后骨料贮料条件发生突 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 8 页 共 15 页 变，按每两小时检查一次，砂子的细度模数 每天检查一次，如超过177。 % 时，调整砼配合比。 骨料所超逊径，含泥量每班检查一次。 水泥的取样和实验 工地现场实验室对每一批水泥进行抽样检查，必要时还会进行化学分析，以 200t 作为一个单位，不足 200t 也作为一个取样单位，取样从20 个不同部位的水中泥中等量取样，混合均匀后作为一个样品，样品数量不小于 10kg，检测内容包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。 并将试验报告报监理人审批。 砼拌和物取样和试验 在砼拌和物，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器随时校正。 对砼拌和物的均匀 性，每班至少抽样二次检查，拌和时间。 砼坍落度的检查，每班在出机口进行四次。 h、砼的搅拌及振捣 ① 合理安排好搅拌时间应大于 90 秒钟，不得提前出料，以免混凝土和易性差导致蜂窝孔洞现象。 ② 砼应严格按施工配合比计量配制，分层浇捣，振捣时间，一般每点振捣时间约为 2030 秒，振到砼不再显著下沉，不再现出气泡，砼表面出浆且呈水平状态，模板边角部分填满充实为止。 ③ 在不允许留施工缝处，浇捣间断时间不超过砼的初凝时间；在施工缝处继续浇向砼时，应待已浇筑的砼达 ./mm2 强度后，清除施工缝表面水泥薄腊或软弱砼层， 经湿润，冲洗干净，再抹水泥浆或与砼 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 9 页 共 15 页 成分相同的水泥砂浆一层，然后浇筑砼，细致捣实，使新旧砼结合紧密。 g、砼的养护 砼路面振捣完后 12~18h 之内要及时养护养，护时间不小于 14d。 根据砼道道路施工的实际情，在砼路面上盖草袋然后现洒水养护，日浇水次数见下表： 路沿石及彩色人行板安装 路沿石砌筑 a、选择合格的砌体块石料 b、路沿石砌筑和方向的控制方法是在验收合格的砼路基边，加密控制桩，按控制桩纵向（顺道路）每隔 10m 根据道路的走向沿边线放出路沿 石的基线。 砌筑面下用砂浆填满。 c、在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不留残留积水。 砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在 20mm范围之内，不大于 30mm；砌缝宽度，立缝 15~20mm。 砌体在砌筑后12~18h 之内要及时养护，养护时间不小于 14d,并经常保持外露面的湿润。 砌筑时，石块用手锺加工，敲险尖角薄边；面石要求排列紧密，砌体表面要求整体上平顺、整齐。 d、彩色人行道板施工： 彩色人行道板铺砌时，按设计标高及坡比，先冲样筋，然后按样筋带线铺水泥砂浆，然后铺砼块，调平、调整板缝， 然后用手锤锤紧，使。